دانلود پروژه کانسارمعدن سنگ آهن چغارت

چکیده
   معدن چغارت یکی از معادن بزرگ سنگ آهن کشور می باشدکه به دلیل فرسودگی ناوگان حمل در این معدن طبق برنامه ریزی سال 83، بارگیری و حمل 68 درصد از تولید معدن به بخش خصوصی واگذار شده است. در این تحقیق با استفاده از تکنیک شبیه سازی و بهره گیری از نرم افزار ARENA عملکرد سیستم حمل و نقل معدن چغارت مورد مطالعه قرار گرفته است. نرم افزار ARENA نرم افزار شبیه سازی توانمندی است که شی ءگرا بوده و مدلسازی در آن به صورت فرآیند گرا انجام می شود. در این تحقیق پس از مدلسازی سیستم موجود در معدن و تعیین عملکرد سیستم، با توسعه مدل پتانسیل افزایش تولید با ماشین آلات بارگیری فعال موجود در معدن و هزینه های واحد تولید مورد بررسی قرار گرفت. همچنین با تغییر پارامترهای مدل و منطبق کردن آن با وضعیتهای مختلف پیشنهادی جدید برای معدن از قبیل: جایگزینی کامیونی با ظرفیت مختلف و به کارگیری ترکیبهای مختلف شاول – کامیون با فرض گسترش فعالیتهای معدنی به افقهای پایینتر، تعداد بهینه کامیون در هر مورد تعیین شد. همچینی با به کارگیری مکانیزمی به منظور گسیل کامیونها به روش دیسپچینگ در مدلهای فوق، تاثیر کاربرد روش بهینه گسیل کامیون بر تولید و هزینه های تولید بررسی شد.

مقدمه

 معدن سنگ آهن چغارت در 12کیلومتری شمال شرقی شهرستان بافق و در 125کیلومتری جنوب شرقی شهرستان یزد و در 75 کیلومتری جنوب غربی شهر بهاباد و در حاشیه کویر مرکزی ایران واقع است. دارای آب و هوای بسیار گرم و رطوبت خیلی کم می باشد به طوری که درجه حرارت بین 47درجه و 7-درجه متغییر است.

میزان بارندگی کم و بطور متوسط در سال 7/55میلیمتر است. یک سلسله فعالیتهای زمین شناسی مربوط به زمان «اینفراکامبرین» باعث بوجود آمدن حوضه آتشفشانی منطقه بافق گشته که ازنظر ذخایر معدنی حایز اهمیت می باشد.

محدده آهن دار زرند و ساغند و رباط پشت بادام که بنام بلوک بافق نامگذاری گردیده در این حوضه قرار دارند. کانسار های با ارزشی از قبیل سنگ آهن منگنز دار و آپاتیت و سرب و روی در محدوده این بلوک تجمع یافته اند.

شرکت ملی ذوب آهن و بدنبال آن شرکت سنگ آهن مرکزی ایران-بافق از سال1340تا کنون فعالیتهای گسترده ای را زمینه اکتشاف سنگ آهن مورد نیاز کارخانجات فولاد کشور و همچنین شناسایی آبهای زیر زمینی به عمل آورده که در مجموع با تهیه حدود 200000هکتار نقشه ژئو فیزیکی و زمین شناسی بالغ بر 7/1میلیارد تن میسر گردید که از جمله می توان به کانسار های«چغارت،چادر ملو،چاه گز،سه چاهون»اشاره نمود.

فهرست

مقدمه. 1

فصل اول: تاریخچه کانسارسنگ آهن چغارت

1-1- سنگ آهن چغارت... 3

-2-1 فواصل از مکانهای مشخص..... 3

-3-1 مشخصات عمومى کانسار چغارت... 4

-1-3-1 موقعیت جغرافیایى... 4

-2-3-1زمین شناسى... 5

-3-3-1چینه شناسى... 5

- 4-3-1ماگماتیسم منطقه. 7

-5-3-1 تکتونیک منطقه. 8

- 4-1 ویژگى هاى کانسنگها و سنگهاى پیرامون یا دربرگیرنده. 9

-1-4-1  ترکیب اعضاء. 9

4-1-2 -هماتیت.... 11

4-1- 3خاستگاه. 12

-4-4-1میزان ذخیره. 13

-5-1   ژنزکانسار چغارت... 14

-1- 5-1  شکل کانسار و نحوه پراکندگى انواع کانه. 15

-2-5-1  کیفیت کانسنگ، سنگهاى دربرگیرنده. 15

-6-1وانادیوم در کانسار سنگ آهن چغارت... 16

-1-6-1مطالعات آمارى... 18

-2-6-1مطالعات زمین آمارى... 19

3-6-1تشخیص همسانگردى کانسار. 20

-4-6-1شبیه‌سازى کانسار. 21

-5-6-1تعیین فضاى تخمین... 21

-7-6-1شبیه‌سازى... 22

-8-6-1اعتبار سنجى نتایج شبیه‌سازى... 22

-9-6-1نقشه E-type. 23

-10-6-1نقشه‌هاى احتمال.. 24

-7-1آزمایشگاه شیمی مجتمع معدنی چغارت... 25

-2-7-1 دستگاههای موجود در آزمایشگاه عبارتند از: 26

3-7-1آخرین مرحله آزمایشگاه که شامل مراحل: 26

-4-7-1 هم فعالیت های آزمایشگاه در سال 1385.. 29

-8-1استاندارد. 29

-1-8-1خط مشی سیستم مدیریت یکپارچه ( IMS ) 30

-2-8-1تحقیقات... 31

فصل دوم : روش استخراج  معدن چغارت

-1-2 وضعیت معدن و روش استخراج.. 34

-1 -1-2اوضاع کلى معدن.. 34

-2-1-2 روش بهره بردا رى... 34

-2-2عملکرد استخراج در حال حاضر. 39

-3-2 نظریه های متفاوت در مورد کانسارهای آهن یا لئوزیک زیرین: 40

-4-2ذخیره معدن و روش استخراج.. 47

-5-2مراحل تولید.. 49

-6-2انواع محصول.. 50

فصل سوم: کارخانه جات چغارت

-1-3 کارخانه خردایش و دانه بندی... 51

-2-3کارخانه تولید کنسانتره. 52

-3-3کارخانه های فرآوری استان یزد. 53

-1-3-1مدیریت.... 55

-2-3-1محصولات... 55

-4-3خط تولید سه چاهون.. 56

-5-3خط تولید چغارت... 59

-6-3مطالعات اولیه فرآوری... 61

-9-3واحدهای مختلف کارخانه. 64

-1-9-3بونکر قبل از سنگ شکن فکی... 64

-2-9-3 سنگ شکن فکی... 64

-3-9-3سرند قبل از سنگ شکن مخروطی مرحله اول.. 65

-10-3تفکیک بلوکهاى پرعیار کانسار آهن چغارت براساس شبیه سازى شاخص..... 66

-1-10-3روش شبیه سازى شاخص متوالى... 67

-11-3ویژگیهای خوراک پر فسفر چغارت... 68

-12-3آب مصرفی کارخانه تغلیظ چغارت... 69

-13-3طرح تولید کنسانتره آپاتیت.... 69

-14-3منابع آب و سد باطله. 72

-15-3نیروی انسانی... 73

-16-3تغییرات انجام شده در فلوشیت کارخانه. 74

-17-3تغییرات انجام شده در فلوشیت کارخانه. 75

-18-3دستگاه ها و ماشین آلات موجود در کارخانه. 84

-1-18-3ویژگی های خاص دستگاه. 84

-2-18-3خروجی دستگاه. 85

-19-3سنگ شکن... 85

-1-19-3سنگ شکن فکی... 85

-2-19-3پارامترهای عملیاتی دستگاه. 86

-3-19-4خروجی دستگاه. 87

-4-19-3 سنگ شکن فکی... 87

-5-19-3پارامترهای عملیاتی دستگاه. 87

-6-19-3خوراک دستگاه. 88

-7-19-3خروجی دستگاه. 88

-8-19-3سنگ شکن مخروطی مرحله 2 KMDT... 88

-9-19-3ویژگی های خاص دستگاه. 89

-20-19-3خوراک دستگاه. 90

-21-19-3سنگ شکن مخروطی مرحله اول KCD... 90

-22-19-3ویژگی های خاص دستگاه. 90

-23-19-3خوراک دستگاه. 91

-24-19-3خروجی دستگاه. 91

-20-3کانسنگ پرعیار کم عیار. 92

-21-3کانسنگ پرعیار کم فسفر. 93

فصل چهارم : طرح توسعه معدن چغارت

-1-4طرحهای توسعه. 94

-1-1-4طرحهای توسعه برنامه چهارم در شرکت سنگ آهن مرکزی... 94

-2-4اقدامات انجام شده در سال 80 و 81.. 95

-1-2-4 افزایش تولید.. 95

-2-2-4صادرات... 95

-3-2-4احداث واحد سنگ شکن شماره 2.. 95

-4-2-4 تهیه و تصویب ساختار تشکیلات سازمانی جدید.. 96

-5-2-4راه اندازی سایت اینترنت.... 96

-6-2-4 صرفه جوئی در هزینه مصرف مواد ناریه. 96

-7-2-4صرفه جویی در مواد آزمایشگاه. 97

-3-4عملکرد از سنگ شکن کارخانه. 97

-1-3-4  زمان بندی کارخانه. 97

-2-3-4مشکلات موجود. 98

-4-4طرح توسعه چغارت... 99

-5-4هزینه های تولید کنسانتره چغارت و سه چاهون بر اساس گزارش EBE... 103

-6-4هزینه های جاری برآورد شده سالانه واحد فرآوری چغارت... 105

-7-4افزایش ظرفیت تولید واحد سنگ شکنی... 106

-8-4طرح آگلومراسیون بافق... 106

-8-4نمایی از سیلوهای ذخیره کارخانه طرح توسعه چغارت... 110

-9-4اطلاعات اقتصادی... 111

-1-8-4اطلاعات تولید.. 111

نتیجه‌گیرى... 112

ضمیمه. 113

منابع:128

این فایل به صورت word و در 141 صفحه  همراه با تعدادی عکس ارائه شده است.

جزوه سنگ شناسی رسوبی و دگرگونی خلاصه

این جزوه مشتمل بر 77 صفحه و بسیار خوب و خلاصه دروس سنگ شناسی رسوبی و دگرگونی را توضیح داده است.

جزوه سنگ شناسی رسوبی و دگرگونی خلاصه

این جزوه مشتمل بر 77 صفحه و بسیار خوب و خلاصه دروس سنگ شناسی رسوبی و دگرگونی را توضیح داده است.

مقاله در باره استخراج معدن و حفر چال

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 91

حفر چال

مقدمه:حفر چال بخش مهمی از عملیات استخراج معدن است. تا کنون هر جا که راجع به کار مواد منفجره ذکری شده، مواجه به این مطلب بوده ایم که مواد منفجره صنعتی بایستی در چال قرار داده شده(خرج گذاری) و سپس منفجر گردند. بعبارت دیگر در استخراج معادن، مواد منفجره وقتی کاربرد پیدا می کنند که چال وجود داشته باشد. لذا جا دارد که قبل از پرداختن به شرح عملیات خرج گذاری مختصری راجع به حفر چال و انواع آن نوشته شود.

بررسی چال:قبل از خرج گذاری باید طول چال را کنترل کرد. این کار بوسیله مترکشی خط کش های طویل امکان پذیر است. اگر چال از عمق مورد نظر گودتر است باید بوسیله خاکریزی ته چال عمق آنرا به مقداری که لازم است رساند. خرج گذاری در چنین چالی موجب بهم خوردن طرح آتشباری، لرزش بیشتر زمین و اتلاف ماده منفجره است. اگر چال کمتر از طول مورد نظر حفر شده باشد حفاری آنرا باید ادامه داد تا بعمق معین برسد.

اگر بعلت افتادن قطعه سنگی در چال و گیر کردن آن در اواسط چال عملاً نتوان از این چال استفاده کرد بایستی با ضربات سنبه یا رها کردن متوالی وزنه ای که به نخ بسته شده و یا استفاده از ماشین آلات چال زنی رفع گیر کرد.

موقع حفر چال ممکن است به حفره ای کوچک یا بزرگ در زیرزمین برخورد شود این محل برای شخص حفار قابل تشخیص است، زیرا در چنین موقعی مته حفاری بسرعت خود ادامه می دهد تا مجدداً به مانعی برخورد کند. خرج گذاری در چنین چالی موجب اتلاف منفجره می گردد لذا بهتر است چنانچخ مقدور باشد این حفره را از خاک پر کرد و الا با تصب درپش نقاط شروع حفره ها می توان از طول مفید چال استفاده کرد. وجود چنین چالهایی و محل حفر حفار باید با رسم نمودار چال به سرپرست عملیات آتشکاری گزارش کند. چنانچه احتمال وجود حرارت غیر عادی در چال باشد که معمولاً این چنین چالی به منطقه ای مثل ذغال سنگ برخورد کرده، بهتر است با فرستادن یک ترمومتر در چال درجه حرارت آن اندازه گیری شود.

تعریف چال

چال حفره ای اس به شکل استوانه که با قطر و طول معین در داخل سنگ به منظورهای زیر حفر می شود.

1-ایجاد فضای خالی در سنگ: فضای خالی در سنگ شامل سازه هائی مثل ترانشه راه کوهبریهای راه و راه آهن، کانالهای انتقال آب و بخشی از کارهای معدنی مثل حفر تونل ها و نظائر آن است. در این گونه کارها یکی از اهداف عمده این است که سطح جانبی فضا باقیمانده حتی الامکان سالم باقی بماند. تا لقی و سستی دیواره پیش نیامده و در صورت بروز این پدیده خسارت وارده حداقل ممکن باشد. در اینگونه کارها، قطر چال کمتر از 64 میلیمتر بوده و عمق چالها از صفر تا 15 متر تغییر می کند.

2-استخراج مواد معدنی: نظر به اینکه شرایط کار در معادن روزبار و زیرزمینی یکسان نیست برحسب مقدار استخراج، وضعیت فیزیکی و مکانیکی سنگهای معدن و شرایط محیط، قطر و عمق چالهای حفر شده متفاوت می باشد.در این گونه کارها قطر چالها 30 تا 500 میلیمتر و عمق آنها تا 30 متر می رسد.

3-حفر چال بمنظورهای متفاوت و متنوع دیگر از قبیل:

در این گونه موارد قطر چالها از 42 تا 700 میلیمتر و عمق چالها تابع شرایط کار و نوع دستگاه است.

مشخصات چال

الف- قطر چال: قطر چال تابع طرحی است که برای برآوردن هدف حفر چال در نظر گرفته شده است. قطر چال هرچه کمتر باشد حفر چال راحت تر است زیرا می توان آن را با دستگاه کوچکتری حفر کرد. اما در انفجار یک توده سنگ معین هرچه قطر چال بزرگتر باشد هزینه عملیات کمتر است. در معادن روباز، ابعاد سنگ شکسته شده، نوع مواد منفجره، وسائل بارگیری موجود، مقدار استخراج روزانه و مسائل ایمنی انفجار از عواملی هستند که قطر چال را مشخص می کنند.

در نگاهداری معدن بطریق پیچ سنگ (پیچ کوه) نوع پیچ مورد نیاز قطر چال را مشخص می کنند.

در حفر چاه آب، قطر پمپ و لوله موجود قطر چال را مشخص نمایند.

ب-عمق چال: تابع نوع عملیاتی است که حفر چال برای آن صورت می گیرد. عمق چال از چند سانتی متر تا چند ده متر ممکن است برسد. برای نصب بعضی وسایل، عمق چال چند سانتی متر، برای حفاری تونل عمق چال تا 5 متر برای معادن روزباز و زیرزمینی عمق چال تا 30 متر و برای نمونه گیری تا 100 متر یا بیشتر می رسد.

پ-امتداد چال: امتداد چال تابع طرح حفاری و آتشباری است.

مقاله در باره استخراج معدن و حفر چال

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 91

حفر چال

مقدمه:حفر چال بخش مهمی از عملیات استخراج معدن است. تا کنون هر جا که راجع به کار مواد منفجره ذکری شده، مواجه به این مطلب بوده ایم که مواد منفجره صنعتی بایستی در چال قرار داده شده(خرج گذاری) و سپس منفجر گردند. بعبارت دیگر در استخراج معادن، مواد منفجره وقتی کاربرد پیدا می کنند که چال وجود داشته باشد. لذا جا دارد که قبل از پرداختن به شرح عملیات خرج گذاری مختصری راجع به حفر چال و انواع آن نوشته شود.

بررسی چال:قبل از خرج گذاری باید طول چال را کنترل کرد. این کار بوسیله مترکشی خط کش های طویل امکان پذیر است. اگر چال از عمق مورد نظر گودتر است باید بوسیله خاکریزی ته چال عمق آنرا به مقداری که لازم است رساند. خرج گذاری در چنین چالی موجب بهم خوردن طرح آتشباری، لرزش بیشتر زمین و اتلاف ماده منفجره است. اگر چال کمتر از طول مورد نظر حفر شده باشد حفاری آنرا باید ادامه داد تا بعمق معین برسد.

اگر بعلت افتادن قطعه سنگی در چال و گیر کردن آن در اواسط چال عملاً نتوان از این چال استفاده کرد بایستی با ضربات سنبه یا رها کردن متوالی وزنه ای که به نخ بسته شده و یا استفاده از ماشین آلات چال زنی رفع گیر کرد.

موقع حفر چال ممکن است به حفره ای کوچک یا بزرگ در زیرزمین برخورد شود این محل برای شخص حفار قابل تشخیص است، زیرا در چنین موقعی مته حفاری بسرعت خود ادامه می دهد تا مجدداً به مانعی برخورد کند. خرج گذاری در چنین چالی موجب اتلاف منفجره می گردد لذا بهتر است چنانچخ مقدور باشد این حفره را از خاک پر کرد و الا با تصب درپش نقاط شروع حفره ها می توان از طول مفید چال استفاده کرد. وجود چنین چالهایی و محل حفر حفار باید با رسم نمودار چال به سرپرست عملیات آتشکاری گزارش کند. چنانچه احتمال وجود حرارت غیر عادی در چال باشد که معمولاً این چنین چالی به منطقه ای مثل ذغال سنگ برخورد کرده، بهتر است با فرستادن یک ترمومتر در چال درجه حرارت آن اندازه گیری شود.

تعریف چال

چال حفره ای اس به شکل استوانه که با قطر و طول معین در داخل سنگ به منظورهای زیر حفر می شود.

1-ایجاد فضای خالی در سنگ: فضای خالی در سنگ شامل سازه هائی مثل ترانشه راه کوهبریهای راه و راه آهن، کانالهای انتقال آب و بخشی از کارهای معدنی مثل حفر تونل ها و نظائر آن است. در این گونه کارها یکی از اهداف عمده این است که سطح جانبی فضا باقیمانده حتی الامکان سالم باقی بماند. تا لقی و سستی دیواره پیش نیامده و در صورت بروز این پدیده خسارت وارده حداقل ممکن باشد. در اینگونه کارها، قطر چال کمتر از 64 میلیمتر بوده و عمق چالها از صفر تا 15 متر تغییر می کند.

2-استخراج مواد معدنی: نظر به اینکه شرایط کار در معادن روزبار و زیرزمینی یکسان نیست برحسب مقدار استخراج، وضعیت فیزیکی و مکانیکی سنگهای معدن و شرایط محیط، قطر و عمق چالهای حفر شده متفاوت می باشد.در این گونه کارها قطر چالها 30 تا 500 میلیمتر و عمق آنها تا 30 متر می رسد.

3-حفر چال بمنظورهای متفاوت و متنوع دیگر از قبیل:

در این گونه موارد قطر چالها از 42 تا 700 میلیمتر و عمق چالها تابع شرایط کار و نوع دستگاه است.

مشخصات چال

الف- قطر چال: قطر چال تابع طرحی است که برای برآوردن هدف حفر چال در نظر گرفته شده است. قطر چال هرچه کمتر باشد حفر چال راحت تر است زیرا می توان آن را با دستگاه کوچکتری حفر کرد. اما در انفجار یک توده سنگ معین هرچه قطر چال بزرگتر باشد هزینه عملیات کمتر است. در معادن روباز، ابعاد سنگ شکسته شده، نوع مواد منفجره، وسائل بارگیری موجود، مقدار استخراج روزانه و مسائل ایمنی انفجار از عواملی هستند که قطر چال را مشخص می کنند.

در نگاهداری معدن بطریق پیچ سنگ (پیچ کوه) نوع پیچ مورد نیاز قطر چال را مشخص می کنند.

در حفر چاه آب، قطر پمپ و لوله موجود قطر چال را مشخص نمایند.

ب-عمق چال: تابع نوع عملیاتی است که حفر چال برای آن صورت می گیرد. عمق چال از چند سانتی متر تا چند ده متر ممکن است برسد. برای نصب بعضی وسایل، عمق چال چند سانتی متر، برای حفاری تونل عمق چال تا 5 متر برای معادن روزباز و زیرزمینی عمق چال تا 30 متر و برای نمونه گیری تا 100 متر یا بیشتر می رسد.

پ-امتداد چال: امتداد چال تابع طرح حفاری و آتشباری است.