کارخانه سیمان شیراز 24 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 24

پیشگفتار

مجموعه مطالبی که در این گزارش آورده شده است شرح و توضیحی است بر تمام امور و فعالیتهایی که در مدت کارآموزی اینجانب رضا رستگار به مدت 240 سا عت در کارخانه سیمان شیراز طی نموده ام .در مدت کارآموزی ، هدف آشنایی با محیط شرکت ، کسب تجربه ، ایجاد و درک روابط بین مفاهیم و اندوخته های تئوری با روشها و کاربردهای عملی و اجرایی ، ایجاد ارتباط با محیط کار و تعیین میزان کاربرد تئوری در عمل بوده است.که در پایین شرح کار کارآموز ی خود را توضیح می دهم .

 مقدمه

یکی از اهداف اساسی و بسیار مهم سیاستگذاران ایجاد ارتباط منطقی و هماهنگ صنعت و محیط کار با دانشگاه و دانشجو می با شد که هم در شکوفائی ورشد صنایع موثر بوده و هم دانشجویان را از یادگیری دروس تئوری محظ رهایی داده و علم آنها را کاربردی تر کرده و باعث می شود آن را در عرصه عمل ، آزموده و به مشکلات و نا بسامانیهای علمی و عملی محیط کار آشنا شده و سرمایه وقت خویش را در جهت رفع آنها مصرف نمایند ، که برای جامعه در حال توسعه ما از ضروریات می با شد .

با این مقدمه شاید اهمیت و جایگاه درس دو واحدی کارآموزی برای ما روشنتر شده و با نگاهی دیگر به آن بپردازیم .

میزان رضایت دانشجو از این دوره

این دوره بسیار مفید و برای دانشجوحاعز اهمیت می باشد وهدف آشنایی با محیط کارگاهی ، کسب تجربه ، ایجاد و درک روابط بین مفاهیم و اندوخته های تئوری با روشها و کاربردهای عملی و اجرایی ، ایجاد ارتباط با محیط کار و تعیین میزان کاربرد تئوری در عمل بوده است.

فصل اول

( آشنایی کلی با مکان کارآموزی )

ممقاله درباره. آنی گیر سیمان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 3

آنى گیر سیمان    Extra Quick Setting Compound    ES -50P

آنى گیر سیمان  ES -50P محلولى است که پس از اضافه شدن به سیمان باعث کاهش زمان گیرش آن به کمتر از یک دقیقه مى گردد. از  این محلول براى جلوگیرى از نشت شدید آب در سازه هاى بتنى، منابع و مخازن، زیرزمینها و به طور کلى کلیه مواردى که نیاز به جلوگیرى موقت و یا دائم نشت آن باشد استفاده مى گردد.

موارد مصرف:

     مصرف عمده ES -50P در عملیات ترمیمى یا ساخت ساز بر روى سطوح خیس مى باشد. در این موارد ابتدا باید سطح را خشک نمود تا عملیات ترمیمى یا ساخت ساز بر روى آن امکان پذیر باشد. استفاده از ES -50P  این امکان را فراهم مى آورد.

روش و میزان مصرف:

  یک حجم محلول آنى گیر سیمان  QS – 1   را با دو حجم سیمان مخلوط و استفاده نمائید. روش معمول مصرف به این صورت است که محلول آنى گیر سیمان QS – 1   را در ظرف مناسبى ریخته و سیمان را به طور یکنواخت و سریع به آن اضافه نموده و به سرعت و به مدت کوتاهى مخلوط کرده تا خمیر یکنواختى به دست آید و بلافاصله با دست  آنرا در محل نشت قرار داده و فشار دهید تا  سفت شود. زمان گیرش مخلوط 30  الى 45  ثانیه از زمان آغاز مخلوط کردن مى باشد. افزایش دماى محیـط و مواد باعـث سرعت انجام واکنش و کوتاهتـر شدن زمان گیرش مى شود.

توجـــه: جهت طولانى تر شدن زمان گیرش، آنى گیر و سیمان را بروش مناسب مثلا با استفاده ازیخچال  سرد نمائید.

نکات مهــم:

-          سطح کار را قبلا  تمیز و آماده نموده و قطعات سست و پوک را جدا نمائید.

-          آبهاى اضافى محیط را قبلا  جمع آورى نمائید.

-          ملات را فقط به میزان لازم براى یکبار مصرف آماده کنید.

-   براى سطوح با نشت وسیع به صورت تکه تکه عمل کنید و سعى نمائید تا نشت آب را به یک نقطه هدایت کنید سپس با قرار دادن یک تکه لوله P.V.C   در محل نشت، آب را به خارج انتقال داده و اطراف آن را محکم نمائید سپس با قرار دادن یک قطعه  سنگ یا بتن در داخل لوله جلوى نفوذ آب را موقتا  گرفته و بلافاصله روى آنرا با ملات آنى گیر بپوشانید.

-          اضافه کردن آب جهت رقیق نمودن باعث بهم خوردن زمان گیرش و کاهش کیفیت شده و توصیه نمى شود.

-   در صورت لزوم مى توانید مقدارى ماسه نرم به سیمان اضافه نمائید در اینصورت مقدار مصرف آنى گیر را متناسب با غلظت مورد نظر ملات مصرفى با سعى و خطا انتخاب کنید.

-          هنگام مصرف از دستکش استفاده شود و از تماس با پوست بدن و چشم ممانعت به عمل آورید.

-          در صورت آغشته شدن بدن بلا فاصله با آب فراوان بشوئید.

مشخصات فنى :

حالت فیزیکى :                                              مایع

رنگ :                                                         قرمز

وزن مخصوص :                                         1/3gr/cm³

PH :                                                      بالاتر از   10

یون کلر :                                                    ندارد

زمان مصرف و نحوه نگهدارى  : تا یک سال  در محیط هاى سر پوشیده بدوراز تابش مستقیم آفتاب   

بسته بندى :               در گالنهاى پلاستیکى 25 کیلوئى و بشکه هاى 250 کیلوئى

پاورپوینت در مورد مواد حفاری، سیمان تکمیلی

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : پاورپوینت

نوع فایل :  .ppt ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد اسلاید : 59 اسلاید

 قسمتی از متن .ppt : 

Supplementary Cementing Materials

Introduction

Fly ash, ground granulated blast-furnace slag, silica fume, and natural pozzolans, such as calcined shale, calcined clay or metakaolin, are materials that, when used in conjunction with Portland or blended cement, contribute to the properties of the hardened concrete through hydraulic or pozzolanic activity or both. These materials are also generally categorized as supplementary cementing materials (SCM's) or mineral admixtures.

A pozzolan: is a siliceous or alumino-siliceous material that, in finely divided form and in the presence of moisture, chemically reacts with the calcium hydroxide released by the hydration of Portland cement to form calcium silicate hydrate and other cementing compounds.

تحقیق درمورد بررسی عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیایی خوراک کوره 120 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 115

چکیده:

سیستم پخت سیمان مهمترین و اساسی ترین بخش یک واحد تولیدی سیمان می باشد به طوریکه ظرفیت اسمی کارخانه های سیمان بر اساس میزان تولید روزانه (24 ساعته) کوره بنا نهاده شده و ظرفیت دپارتمانها- تجهیزات و ماشین آلات- سیلوهای ذخیره مواد خام- کلینکر و سیمان نیز بر پایه ظرفیت تولید کوره طراحی و ساخته می شود.

لذا راندمان کوره یکی از پارامترهای مهم در بخش تولید بوده و تلاش در جهت به ظرفیت رساندن و سپس بالا بردن راندمان تولید کوره از مهمترین اهداف تیم مدیریتی و پرسنل فنی کارخانه های سیمان می باشد.

در این پروژه سعی بر این است که پس از ارائه شناخت کلی از خط تولید سیمان دو فاکتور بسیار مهم و ارزشمند یعنی عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیائی خوراک کوره مورد بررسی قرار گرفته و راه حل هایی صحیح جهت برخورد با مشکلات مطرح شده ارائه شود تا انشاء الله بدین وسیله هدف اصلی از ارائه این پروژه محقق شود.

مقدمه

سیمان چیست؟

سیمان گردی است نرم، جاذب آب و چسباننده خرده سنگ که اساساً مرکب است از ترکیبات پخته شده اکسید کلسیم با اکسید سیلیس و اکسید آلومینیوم و اکسید آهن.

ملات این گرد قادر است به مرور در مجاورت هوا یا در زیر آب سخت شده و ضمن داشتن ثبات حجم مقاومت خود را حفظ نموده و در فاصله 18 روز زیر آب ماندن دارای حداقل مقاومت 25 نیوتن بر میلیمتر مربع باشد.

مقدمه ای کوتاه از تاریخچه صنعت سیمان

اختراع کوره دوار سیمان در سال 1885 میلادی توسط Fredrik ransom در انگلستان به ثبت رسید. این کوره 5/1 متر قطر و 5/7 متر طول داشت.

سوخت کوره دوار در آمریکا مایع (نفت کوره) و در آلمان پودر زغال سنگ بود و خوراک کوره هم به صورت دوغاب و هم به صورت پودر تهیه می گردید. کلینکر خروجی از کوره وارد استوانه عمودی یا دواری می شد و توسط هوا خنک می گردید و هوای خروجی از خنک کن جهت سوختن زغال یا نفت کوره مورد استفاده قرار می گرفت.

تکنولوژی جدید سیمان برای اولین بار با راه اندازی کوره 100 تنی سیمان ری در نزدیکی کوه بی بی شهربانو و در سال 1312 در ایران متولد شد. راه اندازی کارخانه سیمان ری به مفهوم ایجاد شتاب در نوسازی و صنعتی شدن کشور بود و از این رو سهم این کارخانه در پی‌ریزی بسیاری از کارخانه ها و تاسیسات صنعتی، دانشگاهی، بهداشتی و کشاورزی و . . . استثنائی و در خور توجه است.

در حال حاضر پروژه های بسیاری در نقاط مختلف کشور در دست اجرا می باشد که بسیاری از آنها تا سال 1390 به تولید خواهند رسید. با راه اندازی این پروژه ها ظرفیت تولید سیمان ایران به حدود 70 میلیون تن در سال خواهد رسید که معادل 5/2 درصد تولید سیمان جهان خواهد بود.

ضمناً مصرف سرانه سیمان در کشور در حال حاضر حدود 450 کیلوگرم است که بالاتر از متوسط مصرف جهانی( 340 کیلوگرم) می باشد.

عنوان پروژه

عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیایی خوراک کوره

عوامل متعددی بر راندمان کوره های دوار سیمان موثر می باشد که می توان به موارد زیر اشاره نمود:

عوامل موثر از دیدگاه بهره برداری

عوامل موثر از دیدگاه آنالیز شیمیایی خوراک کوره

عوامل موثر از دیدگاه طراحی و تکنولوژی ساخت تجهیزات سیستم پخت

عوامل موثر از دیدگاه طراحی و ساخت دستگاههای مرتبط با سیستم پخت

مدیریت صحیح به همراه آموزش و بهره برداری صحیح از منابع انسانی

سایر موارد مرتبط در جهت بهبود عملکرد کوره دوار سیمان به عنوان یک راکتور پیچیده شیمیایی

با توجه به هفت سال تجربه بهره برداری اینجانب از کوره دوار واحد یک شرکت سیمان هگمتان و همچنین تجارب و آموخته های اینجانب از پیشکسوتان صنعت سیمان کشور از طریق شرکت در دوره ها و همایش ها و سیمنارهای متعدد باعث شد که ضمن بهره گیری از توفیقات خداوند منان و مساعدت و راهنمایی اساتید بزرگوارم آقایان دکتر امید خواه و دکتر ارجمند در پایان تحصیلات تکمیلی در مقطع کارشناسی ارشد به بررسی دو عامل مهم بر راندمان کوره های دوار سیمان یعنی عوامل موثر از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیایی خوراک کوره بپردازم و توضیح اینکه در این پروژه هر عاملی که از دو دیدگاه مذکور باعث افزایش مدت کارکرد کوره شده و در عین حال تولید کوره را در حداکثر ظرفیت ممکن قرار دهد مدنظر قرار گرفته است.

تحقیق درمورد بررسی عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیایی خوراک کوره 120 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 115

چکیده:

سیستم پخت سیمان مهمترین و اساسی ترین بخش یک واحد تولیدی سیمان می باشد به طوریکه ظرفیت اسمی کارخانه های سیمان بر اساس میزان تولید روزانه (24 ساعته) کوره بنا نهاده شده و ظرفیت دپارتمانها- تجهیزات و ماشین آلات- سیلوهای ذخیره مواد خام- کلینکر و سیمان نیز بر پایه ظرفیت تولید کوره طراحی و ساخته می شود.

لذا راندمان کوره یکی از پارامترهای مهم در بخش تولید بوده و تلاش در جهت به ظرفیت رساندن و سپس بالا بردن راندمان تولید کوره از مهمترین اهداف تیم مدیریتی و پرسنل فنی کارخانه های سیمان می باشد.

در این پروژه سعی بر این است که پس از ارائه شناخت کلی از خط تولید سیمان دو فاکتور بسیار مهم و ارزشمند یعنی عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیائی خوراک کوره مورد بررسی قرار گرفته و راه حل هایی صحیح جهت برخورد با مشکلات مطرح شده ارائه شود تا انشاء الله بدین وسیله هدف اصلی از ارائه این پروژه محقق شود.

مقدمه

سیمان چیست؟

سیمان گردی است نرم، جاذب آب و چسباننده خرده سنگ که اساساً مرکب است از ترکیبات پخته شده اکسید کلسیم با اکسید سیلیس و اکسید آلومینیوم و اکسید آهن.

ملات این گرد قادر است به مرور در مجاورت هوا یا در زیر آب سخت شده و ضمن داشتن ثبات حجم مقاومت خود را حفظ نموده و در فاصله 18 روز زیر آب ماندن دارای حداقل مقاومت 25 نیوتن بر میلیمتر مربع باشد.

مقدمه ای کوتاه از تاریخچه صنعت سیمان

اختراع کوره دوار سیمان در سال 1885 میلادی توسط Fredrik ransom در انگلستان به ثبت رسید. این کوره 5/1 متر قطر و 5/7 متر طول داشت.

سوخت کوره دوار در آمریکا مایع (نفت کوره) و در آلمان پودر زغال سنگ بود و خوراک کوره هم به صورت دوغاب و هم به صورت پودر تهیه می گردید. کلینکر خروجی از کوره وارد استوانه عمودی یا دواری می شد و توسط هوا خنک می گردید و هوای خروجی از خنک کن جهت سوختن زغال یا نفت کوره مورد استفاده قرار می گرفت.

تکنولوژی جدید سیمان برای اولین بار با راه اندازی کوره 100 تنی سیمان ری در نزدیکی کوه بی بی شهربانو و در سال 1312 در ایران متولد شد. راه اندازی کارخانه سیمان ری به مفهوم ایجاد شتاب در نوسازی و صنعتی شدن کشور بود و از این رو سهم این کارخانه در پی‌ریزی بسیاری از کارخانه ها و تاسیسات صنعتی، دانشگاهی، بهداشتی و کشاورزی و . . . استثنائی و در خور توجه است.

در حال حاضر پروژه های بسیاری در نقاط مختلف کشور در دست اجرا می باشد که بسیاری از آنها تا سال 1390 به تولید خواهند رسید. با راه اندازی این پروژه ها ظرفیت تولید سیمان ایران به حدود 70 میلیون تن در سال خواهد رسید که معادل 5/2 درصد تولید سیمان جهان خواهد بود.

ضمناً مصرف سرانه سیمان در کشور در حال حاضر حدود 450 کیلوگرم است که بالاتر از متوسط مصرف جهانی( 340 کیلوگرم) می باشد.

عنوان پروژه

عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیایی خوراک کوره

عوامل متعددی بر راندمان کوره های دوار سیمان موثر می باشد که می توان به موارد زیر اشاره نمود:

عوامل موثر از دیدگاه بهره برداری

عوامل موثر از دیدگاه آنالیز شیمیایی خوراک کوره

عوامل موثر از دیدگاه طراحی و تکنولوژی ساخت تجهیزات سیستم پخت

عوامل موثر از دیدگاه طراحی و ساخت دستگاههای مرتبط با سیستم پخت

مدیریت صحیح به همراه آموزش و بهره برداری صحیح از منابع انسانی

سایر موارد مرتبط در جهت بهبود عملکرد کوره دوار سیمان به عنوان یک راکتور پیچیده شیمیایی

با توجه به هفت سال تجربه بهره برداری اینجانب از کوره دوار واحد یک شرکت سیمان هگمتان و همچنین تجارب و آموخته های اینجانب از پیشکسوتان صنعت سیمان کشور از طریق شرکت در دوره ها و همایش ها و سیمنارهای متعدد باعث شد که ضمن بهره گیری از توفیقات خداوند منان و مساعدت و راهنمایی اساتید بزرگوارم آقایان دکتر امید خواه و دکتر ارجمند در پایان تحصیلات تکمیلی در مقطع کارشناسی ارشد به بررسی دو عامل مهم بر راندمان کوره های دوار سیمان یعنی عوامل موثر از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیایی خوراک کوره بپردازم و توضیح اینکه در این پروژه هر عاملی که از دو دیدگاه مذکور باعث افزایش مدت کارکرد کوره شده و در عین حال تولید کوره را در حداکثر ظرفیت ممکن قرار دهد مدنظر قرار گرفته است.