حریم فایل
دانلود کتاب، جزوه، تحقیق | مرجع دانشجوییحریم فایل
دانلود کتاب، جزوه، تحقیق | مرجع دانشجوییتحقیق در مورد A 66 تبخیر تقطیر
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 9 صفحه
قسمتی از متن .doc :
تبخیر
تقطیر
استخراج : 1- مایع 2 – جامع
جذب و دفع : یک فرایند گاز مایع است مانند تقطیر و تبخیر ، اگر جهت انتقال جرم از فاز گاز به مایع باشد به آن جذب و اگر بر عکس باشد به آن دفع می گردد
اگر مخلوط گاز مثل هوا و امونیاک داشته باشیم اگر مخلوط را به صورت حباب و ارد آب کنیم اونیاک جذب می شود و هوا خارج می شود در فرایند جذب یک جزء از مخلوط گازی شکل به وسیله تماس با یک حلال مناسب جدا می شود .
در تصفیه گاز ( یکی از روش های شیرین کننده گاز طبیعی ) : در گاز طبیعی ترکیباتی مانند متان و ... و گوگرد است و گازی که گوگرد دارد معمولاً گاز خشک است برای این منظور برای شیرین سازی از فرایند جذب استفاده می شود .
مثالهایی برای جذب .
جذب سطحی :
یک فرایند گاز جامع یا مایع است در جذب سطحی انتقال جرم از فاز گاز یا مایع به فاز جامد است بعضی از مواد مانند زغال سنگ و یا خاک رس یا آلومینها ( AL2O3 ) : پودر استخوان : سیلیکاژل ، غربالهای مولکولی و ... این مواد سطح آنها خاصیت جذب کنندگی دارد
در تولید اتانول ( الکل سفید ) به وسیله کربن فعال آن را رمز زدایی می کنند تولید شکر وقتی ساکاروز از فاز جامد استخراج شد محلول آب و قند باید زلال باشد و به وسیله جذب سطحی آن را رنگ زدایی می کنند .
در بیشتر محصولات نفتی به وسیله جذب سطحی رنگ زدایی می شوند و شفاف و زلال می شود جداسازی آروماتیکها از پروفین ها یا باید تقطیر کرد یا از جذب سطحی از موادی به نام زئولیت استفاده می شود
فراینده غشاء ( اسمز معکوس ) ( ماوراء فیلتراسیون ) : مواد طبیعی یا در اصل یا در اصل موادی مصنوعی یا پلیمری هستند و منافذ ریزی در دو آنگستروم دارند این غشاها به صورت ورقه درست می شوند و دارای منافذ ریزی هستند مانند پوست انسان . مثلا در اثر یک نیروی محرکه (اختلاف فشاربین دوسرغشاءویا اختلاف غلظت ) ( محلول آب و نمک در نظر گرفته می شود ) آب از غشاء عبور کرده و نمک باقی می ماند .
محلول آب و استون استون می رود و آب می ماند
* امز معکوس ( Ro ) ( Reserve osmoss ) & ما وراء فیلتراسیون ( UF ) ultra filtration یا به صورت مستقیم از فاز غلیظ به رقیق یا ب هصورت غیر مستقیم از فاز رقیق به غلیظ .
OR یکی از روشهای مهم برای تصفیه آب ویسترین سازی آب دریاست در فرآیند غشاء ، اسمز با یک غشاء مناسب در دستگاه مناسب آب دریا را می توان تبدیل به آب بی نمک و بی املاح تولید کرده در صنایع غذایی اسمز نقش مهمی دارد . در این صنایع لز باکتری برای تبدیل مواد اولیه به مواد غذایی استفاده می شود بعد از آن ، این باکتریها باید از محصول تولید شده جدا ستوده آ ببوسیله باکتری تصفیه می شود و مواد زائد را تجزیه می کند سپس باکتری آب را بوسیله کلر زدن از بین می برد ولی در صنایع غذایی که نمی توان کلر زد از اسمزاستفاده می شود .
خشک کردن :
همانطور که می دانید بسیاری از مواد اولیه یا محصولات تولیدی دارای رطوبت است
مواد اولیه + رطوبت محصولات + رطوبت
منظور از خشک کردن جدا کردن ذرات مایع از یک جریان گاز و یا جامد است .
این جامد مرطوب در تماس با یک گاز داغ و رطوبت از فاز جامد به فاز گاز منتقل می شود . فرآیند خشک کردن یعنی انتقال از یک فاز جامد به یک فاز گاز .
فرآیند خشک کردن با توجه به نحوه عملکرد به دو گروه 1- مستقیم 2- غیر مستقیم تقسیم می شود .
مستقیم :
اگر یک سری مواد جامد مرطوب به صورت ورقه یا گرانول داشته باشیم . اگر مواد جامد مرطوب در تماس مستقیم با گاز داغ قرار بگیرند گاز داغ از روی جامد مرطوب عبور می کند و رطوبت از فاز جامد به فاز گاز منتقل می شود و جامد خشک می شود . برای بالا بردن راندمان کار هوا را قبل از تماس مواد جامد از کوره عبور داده تا داغ شود و بعد ذرات جامد را خرد کرده تا سطح تماس بیشتر شود یا اینکه مواد جامد را به صورت ورقه ورقه در می آورند .
غیر مستقیم :
در بعضی مواقع نمی توان از روش مستقیم استفاده کرد چون ممکن است مواد جامد خاصیت خود را از دست بدهند ، به این صورت عمل می شود که مواد جامد روی یک ورقه قرار می دهند هوا یا بخار داغ را از زیر ورقه عبور می دهند و این صفحه و مواد داغ می کند و سطح داغ باعث جدا سازی رطوبت از مواد جامد می شود .
انواع خشک کن ها :
خشک کن سینی دار : در این نوع یک سری قضیه ها درون یک اتاقک قرار می گیرند . روی قضیه ها سینی هایی قرار می گیرد که مشبک هستند یا ارتفاع کم دارند . مواد مرطوب روی سینی قرار می گیرند و سینی روی قفسه قرار می گیرد . هوا بوسیله فن دمیده می شود و هوای داغ داخل اتاقک شده و روی سینی ها حرکت کرده و از قسمت دیگر خارج می شود معمولاً دانه های نباتی و میوه جات از این روش استفاده می شود .
خشک کن های تونلی : در این نوع تونلی در نظر گرفته می شود تسمه نقاله ای حرکت می کند روی یک سمت مواد مرطوب است . داخل تونل فن است و هوا بیرون به دورن دمیده می شود و مواد خشک می شود و از سمت دیگر مواد خشک خارج می شود .
خشک کن پاشی : از این روش برای خنک کردن مواد دوغ آبی یا خمیری استفاده می شود . برای تهیه پودر شوینده استفاده می شود . همین برای تهیه شیر خشک مواد غلیظ توسط یک پخش
تحقیق در مورد A 66 تبخیر تقطیر
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 9 صفحه
قسمتی از متن .doc :
تبخیر
تقطیر
استخراج : 1- مایع 2 – جامع
جذب و دفع : یک فرایند گاز مایع است مانند تقطیر و تبخیر ، اگر جهت انتقال جرم از فاز گاز به مایع باشد به آن جذب و اگر بر عکس باشد به آن دفع می گردد
اگر مخلوط گاز مثل هوا و امونیاک داشته باشیم اگر مخلوط را به صورت حباب و ارد آب کنیم اونیاک جذب می شود و هوا خارج می شود در فرایند جذب یک جزء از مخلوط گازی شکل به وسیله تماس با یک حلال مناسب جدا می شود .
در تصفیه گاز ( یکی از روش های شیرین کننده گاز طبیعی ) : در گاز طبیعی ترکیباتی مانند متان و ... و گوگرد است و گازی که گوگرد دارد معمولاً گاز خشک است برای این منظور برای شیرین سازی از فرایند جذب استفاده می شود .
مثالهایی برای جذب .
جذب سطحی :
یک فرایند گاز جامع یا مایع است در جذب سطحی انتقال جرم از فاز گاز یا مایع به فاز جامد است بعضی از مواد مانند زغال سنگ و یا خاک رس یا آلومینها ( AL2O3 ) : پودر استخوان : سیلیکاژل ، غربالهای مولکولی و ... این مواد سطح آنها خاصیت جذب کنندگی دارد
در تولید اتانول ( الکل سفید ) به وسیله کربن فعال آن را رمز زدایی می کنند تولید شکر وقتی ساکاروز از فاز جامد استخراج شد محلول آب و قند باید زلال باشد و به وسیله جذب سطحی آن را رنگ زدایی می کنند .
در بیشتر محصولات نفتی به وسیله جذب سطحی رنگ زدایی می شوند و شفاف و زلال می شود جداسازی آروماتیکها از پروفین ها یا باید تقطیر کرد یا از جذب سطحی از موادی به نام زئولیت استفاده می شود
فراینده غشاء ( اسمز معکوس ) ( ماوراء فیلتراسیون ) : مواد طبیعی یا در اصل یا در اصل موادی مصنوعی یا پلیمری هستند و منافذ ریزی در دو آنگستروم دارند این غشاها به صورت ورقه درست می شوند و دارای منافذ ریزی هستند مانند پوست انسان . مثلا در اثر یک نیروی محرکه (اختلاف فشاربین دوسرغشاءویا اختلاف غلظت ) ( محلول آب و نمک در نظر گرفته می شود ) آب از غشاء عبور کرده و نمک باقی می ماند .
محلول آب و استون استون می رود و آب می ماند
* امز معکوس ( Ro ) ( Reserve osmoss ) & ما وراء فیلتراسیون ( UF ) ultra filtration یا به صورت مستقیم از فاز غلیظ به رقیق یا ب هصورت غیر مستقیم از فاز رقیق به غلیظ .
OR یکی از روشهای مهم برای تصفیه آب ویسترین سازی آب دریاست در فرآیند غشاء ، اسمز با یک غشاء مناسب در دستگاه مناسب آب دریا را می توان تبدیل به آب بی نمک و بی املاح تولید کرده در صنایع غذایی اسمز نقش مهمی دارد . در این صنایع لز باکتری برای تبدیل مواد اولیه به مواد غذایی استفاده می شود بعد از آن ، این باکتریها باید از محصول تولید شده جدا ستوده آ ببوسیله باکتری تصفیه می شود و مواد زائد را تجزیه می کند سپس باکتری آب را بوسیله کلر زدن از بین می برد ولی در صنایع غذایی که نمی توان کلر زد از اسمزاستفاده می شود .
خشک کردن :
همانطور که می دانید بسیاری از مواد اولیه یا محصولات تولیدی دارای رطوبت است
مواد اولیه + رطوبت محصولات + رطوبت
منظور از خشک کردن جدا کردن ذرات مایع از یک جریان گاز و یا جامد است .
این جامد مرطوب در تماس با یک گاز داغ و رطوبت از فاز جامد به فاز گاز منتقل می شود . فرآیند خشک کردن یعنی انتقال از یک فاز جامد به یک فاز گاز .
فرآیند خشک کردن با توجه به نحوه عملکرد به دو گروه 1- مستقیم 2- غیر مستقیم تقسیم می شود .
مستقیم :
اگر یک سری مواد جامد مرطوب به صورت ورقه یا گرانول داشته باشیم . اگر مواد جامد مرطوب در تماس مستقیم با گاز داغ قرار بگیرند گاز داغ از روی جامد مرطوب عبور می کند و رطوبت از فاز جامد به فاز گاز منتقل می شود و جامد خشک می شود . برای بالا بردن راندمان کار هوا را قبل از تماس مواد جامد از کوره عبور داده تا داغ شود و بعد ذرات جامد را خرد کرده تا سطح تماس بیشتر شود یا اینکه مواد جامد را به صورت ورقه ورقه در می آورند .
غیر مستقیم :
در بعضی مواقع نمی توان از روش مستقیم استفاده کرد چون ممکن است مواد جامد خاصیت خود را از دست بدهند ، به این صورت عمل می شود که مواد جامد روی یک ورقه قرار می دهند هوا یا بخار داغ را از زیر ورقه عبور می دهند و این صفحه و مواد داغ می کند و سطح داغ باعث جدا سازی رطوبت از مواد جامد می شود .
انواع خشک کن ها :
خشک کن سینی دار : در این نوع یک سری قضیه ها درون یک اتاقک قرار می گیرند . روی قضیه ها سینی هایی قرار می گیرد که مشبک هستند یا ارتفاع کم دارند . مواد مرطوب روی سینی قرار می گیرند و سینی روی قفسه قرار می گیرد . هوا بوسیله فن دمیده می شود و هوای داغ داخل اتاقک شده و روی سینی ها حرکت کرده و از قسمت دیگر خارج می شود معمولاً دانه های نباتی و میوه جات از این روش استفاده می شود .
خشک کن های تونلی : در این نوع تونلی در نظر گرفته می شود تسمه نقاله ای حرکت می کند روی یک سمت مواد مرطوب است . داخل تونل فن است و هوا بیرون به دورن دمیده می شود و مواد خشک می شود و از سمت دیگر مواد خشک خارج می شود .
خشک کن پاشی : از این روش برای خنک کردن مواد دوغ آبی یا خمیری استفاده می شود . برای تهیه پودر شوینده استفاده می شود . همین برای تهیه شیر خشک مواد غلیظ توسط یک پخش
تحقیق در مورد A 66 تبخیر تقطیر
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 9 صفحه
قسمتی از متن .doc :
تبخیر
تقطیر
استخراج : 1- مایع 2 – جامع
جذب و دفع : یک فرایند گاز مایع است مانند تقطیر و تبخیر ، اگر جهت انتقال جرم از فاز گاز به مایع باشد به آن جذب و اگر بر عکس باشد به آن دفع می گردد
اگر مخلوط گاز مثل هوا و امونیاک داشته باشیم اگر مخلوط را به صورت حباب و ارد آب کنیم اونیاک جذب می شود و هوا خارج می شود در فرایند جذب یک جزء از مخلوط گازی شکل به وسیله تماس با یک حلال مناسب جدا می شود .
در تصفیه گاز ( یکی از روش های شیرین کننده گاز طبیعی ) : در گاز طبیعی ترکیباتی مانند متان و ... و گوگرد است و گازی که گوگرد دارد معمولاً گاز خشک است برای این منظور برای شیرین سازی از فرایند جذب استفاده می شود .
مثالهایی برای جذب .
جذب سطحی :
یک فرایند گاز جامع یا مایع است در جذب سطحی انتقال جرم از فاز گاز یا مایع به فاز جامد است بعضی از مواد مانند زغال سنگ و یا خاک رس یا آلومینها ( AL2O3 ) : پودر استخوان : سیلیکاژل ، غربالهای مولکولی و ... این مواد سطح آنها خاصیت جذب کنندگی دارد
در تولید اتانول ( الکل سفید ) به وسیله کربن فعال آن را رمز زدایی می کنند تولید شکر وقتی ساکاروز از فاز جامد استخراج شد محلول آب و قند باید زلال باشد و به وسیله جذب سطحی آن را رنگ زدایی می کنند .
در بیشتر محصولات نفتی به وسیله جذب سطحی رنگ زدایی می شوند و شفاف و زلال می شود جداسازی آروماتیکها از پروفین ها یا باید تقطیر کرد یا از جذب سطحی از موادی به نام زئولیت استفاده می شود
فراینده غشاء ( اسمز معکوس ) ( ماوراء فیلتراسیون ) : مواد طبیعی یا در اصل یا در اصل موادی مصنوعی یا پلیمری هستند و منافذ ریزی در دو آنگستروم دارند این غشاها به صورت ورقه درست می شوند و دارای منافذ ریزی هستند مانند پوست انسان . مثلا در اثر یک نیروی محرکه (اختلاف فشاربین دوسرغشاءویا اختلاف غلظت ) ( محلول آب و نمک در نظر گرفته می شود ) آب از غشاء عبور کرده و نمک باقی می ماند .
محلول آب و استون استون می رود و آب می ماند
* امز معکوس ( Ro ) ( Reserve osmoss ) & ما وراء فیلتراسیون ( UF ) ultra filtration یا به صورت مستقیم از فاز غلیظ به رقیق یا ب هصورت غیر مستقیم از فاز رقیق به غلیظ .
OR یکی از روشهای مهم برای تصفیه آب ویسترین سازی آب دریاست در فرآیند غشاء ، اسمز با یک غشاء مناسب در دستگاه مناسب آب دریا را می توان تبدیل به آب بی نمک و بی املاح تولید کرده در صنایع غذایی اسمز نقش مهمی دارد . در این صنایع لز باکتری برای تبدیل مواد اولیه به مواد غذایی استفاده می شود بعد از آن ، این باکتریها باید از محصول تولید شده جدا ستوده آ ببوسیله باکتری تصفیه می شود و مواد زائد را تجزیه می کند سپس باکتری آب را بوسیله کلر زدن از بین می برد ولی در صنایع غذایی که نمی توان کلر زد از اسمزاستفاده می شود .
خشک کردن :
همانطور که می دانید بسیاری از مواد اولیه یا محصولات تولیدی دارای رطوبت است
مواد اولیه + رطوبت محصولات + رطوبت
منظور از خشک کردن جدا کردن ذرات مایع از یک جریان گاز و یا جامد است .
این جامد مرطوب در تماس با یک گاز داغ و رطوبت از فاز جامد به فاز گاز منتقل می شود . فرآیند خشک کردن یعنی انتقال از یک فاز جامد به یک فاز گاز .
فرآیند خشک کردن با توجه به نحوه عملکرد به دو گروه 1- مستقیم 2- غیر مستقیم تقسیم می شود .
مستقیم :
اگر یک سری مواد جامد مرطوب به صورت ورقه یا گرانول داشته باشیم . اگر مواد جامد مرطوب در تماس مستقیم با گاز داغ قرار بگیرند گاز داغ از روی جامد مرطوب عبور می کند و رطوبت از فاز جامد به فاز گاز منتقل می شود و جامد خشک می شود . برای بالا بردن راندمان کار هوا را قبل از تماس مواد جامد از کوره عبور داده تا داغ شود و بعد ذرات جامد را خرد کرده تا سطح تماس بیشتر شود یا اینکه مواد جامد را به صورت ورقه ورقه در می آورند .
غیر مستقیم :
در بعضی مواقع نمی توان از روش مستقیم استفاده کرد چون ممکن است مواد جامد خاصیت خود را از دست بدهند ، به این صورت عمل می شود که مواد جامد روی یک ورقه قرار می دهند هوا یا بخار داغ را از زیر ورقه عبور می دهند و این صفحه و مواد داغ می کند و سطح داغ باعث جدا سازی رطوبت از مواد جامد می شود .
انواع خشک کن ها :
خشک کن سینی دار : در این نوع یک سری قضیه ها درون یک اتاقک قرار می گیرند . روی قضیه ها سینی هایی قرار می گیرد که مشبک هستند یا ارتفاع کم دارند . مواد مرطوب روی سینی قرار می گیرند و سینی روی قفسه قرار می گیرد . هوا بوسیله فن دمیده می شود و هوای داغ داخل اتاقک شده و روی سینی ها حرکت کرده و از قسمت دیگر خارج می شود معمولاً دانه های نباتی و میوه جات از این روش استفاده می شود .
خشک کن های تونلی : در این نوع تونلی در نظر گرفته می شود تسمه نقاله ای حرکت می کند روی یک سمت مواد مرطوب است . داخل تونل فن است و هوا بیرون به دورن دمیده می شود و مواد خشک می شود و از سمت دیگر مواد خشک خارج می شود .
خشک کن پاشی : از این روش برای خنک کردن مواد دوغ آبی یا خمیری استفاده می شود . برای تهیه پودر شوینده استفاده می شود . همین برای تهیه شیر خشک مواد غلیظ توسط یک پخش
تحقیق در مورد A 66 تبخیر تقطیر
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 9 صفحه
قسمتی از متن .doc :
تبخیر
تقطیر
استخراج : 1- مایع 2 – جامع
جذب و دفع : یک فرایند گاز مایع است مانند تقطیر و تبخیر ، اگر جهت انتقال جرم از فاز گاز به مایع باشد به آن جذب و اگر بر عکس باشد به آن دفع می گردد
اگر مخلوط گاز مثل هوا و امونیاک داشته باشیم اگر مخلوط را به صورت حباب و ارد آب کنیم اونیاک جذب می شود و هوا خارج می شود در فرایند جذب یک جزء از مخلوط گازی شکل به وسیله تماس با یک حلال مناسب جدا می شود .
در تصفیه گاز ( یکی از روش های شیرین کننده گاز طبیعی ) : در گاز طبیعی ترکیباتی مانند متان و ... و گوگرد است و گازی که گوگرد دارد معمولاً گاز خشک است برای این منظور برای شیرین سازی از فرایند جذب استفاده می شود .
مثالهایی برای جذب .
جذب سطحی :
یک فرایند گاز جامع یا مایع است در جذب سطحی انتقال جرم از فاز گاز یا مایع به فاز جامد است بعضی از مواد مانند زغال سنگ و یا خاک رس یا آلومینها ( AL2O3 ) : پودر استخوان : سیلیکاژل ، غربالهای مولکولی و ... این مواد سطح آنها خاصیت جذب کنندگی دارد
در تولید اتانول ( الکل سفید ) به وسیله کربن فعال آن را رمز زدایی می کنند تولید شکر وقتی ساکاروز از فاز جامد استخراج شد محلول آب و قند باید زلال باشد و به وسیله جذب سطحی آن را رنگ زدایی می کنند .
در بیشتر محصولات نفتی به وسیله جذب سطحی رنگ زدایی می شوند و شفاف و زلال می شود جداسازی آروماتیکها از پروفین ها یا باید تقطیر کرد یا از جذب سطحی از موادی به نام زئولیت استفاده می شود
فراینده غشاء ( اسمز معکوس ) ( ماوراء فیلتراسیون ) : مواد طبیعی یا در اصل یا در اصل موادی مصنوعی یا پلیمری هستند و منافذ ریزی در دو آنگستروم دارند این غشاها به صورت ورقه درست می شوند و دارای منافذ ریزی هستند مانند پوست انسان . مثلا در اثر یک نیروی محرکه (اختلاف فشاربین دوسرغشاءویا اختلاف غلظت ) ( محلول آب و نمک در نظر گرفته می شود ) آب از غشاء عبور کرده و نمک باقی می ماند .
محلول آب و استون استون می رود و آب می ماند
* امز معکوس ( Ro ) ( Reserve osmoss ) & ما وراء فیلتراسیون ( UF ) ultra filtration یا به صورت مستقیم از فاز غلیظ به رقیق یا ب هصورت غیر مستقیم از فاز رقیق به غلیظ .
OR یکی از روشهای مهم برای تصفیه آب ویسترین سازی آب دریاست در فرآیند غشاء ، اسمز با یک غشاء مناسب در دستگاه مناسب آب دریا را می توان تبدیل به آب بی نمک و بی املاح تولید کرده در صنایع غذایی اسمز نقش مهمی دارد . در این صنایع لز باکتری برای تبدیل مواد اولیه به مواد غذایی استفاده می شود بعد از آن ، این باکتریها باید از محصول تولید شده جدا ستوده آ ببوسیله باکتری تصفیه می شود و مواد زائد را تجزیه می کند سپس باکتری آب را بوسیله کلر زدن از بین می برد ولی در صنایع غذایی که نمی توان کلر زد از اسمزاستفاده می شود .
خشک کردن :
همانطور که می دانید بسیاری از مواد اولیه یا محصولات تولیدی دارای رطوبت است
مواد اولیه + رطوبت محصولات + رطوبت
منظور از خشک کردن جدا کردن ذرات مایع از یک جریان گاز و یا جامد است .
این جامد مرطوب در تماس با یک گاز داغ و رطوبت از فاز جامد به فاز گاز منتقل می شود . فرآیند خشک کردن یعنی انتقال از یک فاز جامد به یک فاز گاز .
فرآیند خشک کردن با توجه به نحوه عملکرد به دو گروه 1- مستقیم 2- غیر مستقیم تقسیم می شود .
مستقیم :
اگر یک سری مواد جامد مرطوب به صورت ورقه یا گرانول داشته باشیم . اگر مواد جامد مرطوب در تماس مستقیم با گاز داغ قرار بگیرند گاز داغ از روی جامد مرطوب عبور می کند و رطوبت از فاز جامد به فاز گاز منتقل می شود و جامد خشک می شود . برای بالا بردن راندمان کار هوا را قبل از تماس مواد جامد از کوره عبور داده تا داغ شود و بعد ذرات جامد را خرد کرده تا سطح تماس بیشتر شود یا اینکه مواد جامد را به صورت ورقه ورقه در می آورند .
غیر مستقیم :
در بعضی مواقع نمی توان از روش مستقیم استفاده کرد چون ممکن است مواد جامد خاصیت خود را از دست بدهند ، به این صورت عمل می شود که مواد جامد روی یک ورقه قرار می دهند هوا یا بخار داغ را از زیر ورقه عبور می دهند و این صفحه و مواد داغ می کند و سطح داغ باعث جدا سازی رطوبت از مواد جامد می شود .
انواع خشک کن ها :
خشک کن سینی دار : در این نوع یک سری قضیه ها درون یک اتاقک قرار می گیرند . روی قضیه ها سینی هایی قرار می گیرد که مشبک هستند یا ارتفاع کم دارند . مواد مرطوب روی سینی قرار می گیرند و سینی روی قفسه قرار می گیرد . هوا بوسیله فن دمیده می شود و هوای داغ داخل اتاقک شده و روی سینی ها حرکت کرده و از قسمت دیگر خارج می شود معمولاً دانه های نباتی و میوه جات از این روش استفاده می شود .
خشک کن های تونلی : در این نوع تونلی در نظر گرفته می شود تسمه نقاله ای حرکت می کند روی یک سمت مواد مرطوب است . داخل تونل فن است و هوا بیرون به دورن دمیده می شود و مواد خشک می شود و از سمت دیگر مواد خشک خارج می شود .
خشک کن پاشی : از این روش برای خنک کردن مواد دوغ آبی یا خمیری استفاده می شود . برای تهیه پودر شوینده استفاده می شود . همین برای تهیه شیر خشک مواد غلیظ توسط یک پخش
تحقیق درباره؛ تبخیر کننده ها
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 16
تبخیر کننده ها
اهمیت تبخیرکننده ها در صنایع گوناگون برای کسانی که با آنها سروکار دارند پوشیده نیست، مخصوصا در پالایشگاه های نفت و گاز برای استفاده از آب های نامرغوب و جلوگیری از ورود آنها به محیط زیست، آنها را بازیافت می کنند و به صورت آب مقطر یا آب های سرویس در می آورند که آب های سرویس برای شستشو استفاده می شود، اما آب مقطر می تواند استفاده های گوناگون داشته باشد که از جمله می تواند در دیگ های بخار برای تهیه بخار استفاده شود، لذا برای تهیه آب مقطر روش های گوناگونی وجود دارد که یکی از آنها روش تبخیر است که در تبخیرکننده های چند مرحله ای صورت می گیرد. در این جا خواص مایع تبخیر شونده و انواع تبخیرکننده ها و مشکلات حاکم بر آنها شرح داده می شود.
• تبخیر
تبخیر یا غلیظ کردن یک محلول، شامل یک ماده حل شونده غیرفرار و یک حلال فرار است. در اکثریت تبخیرها، حلال ما، آب است. در تبخیر، بخشی از حلال، بخار می شود و یک محلول غلیظ تولید می شود. تبخیر کردن با خشک کردن فرق می کند، زیرا در تبخیر کردن، آن چه باقی می ماند مایع است (بعضی اوقات مایعی با لزجی سطح بالا) نه یک جامد. همین طور تبخیر با تقطیر نیز فرق دارد، زیرا در تبخیر معمولا بخار آب، خالص است و حتی هنگامی که بخار آب مخلوط است، هیچ کوششی در مرحله تبخیر برای جداسازی بخار آب در قسمت های مختلف صورت نمی گیرد. تبخیر با بلورسازی نیز تفاوت دارد، زیرا در تبخیر تأکید برغلیظ کردن محلول است نه برشکل دادن و ساختن بلورها در وضعیت معین، مثلا در تبخیر آب نمک برای تولید نمک معمولی، خط بین تبخیر و بلورسازی خیلی دور از نوک تیز بودن است.معمولا، در تبخیر، مایع غلیظ، محصول با ارزشی است و بخار آب بعد از چگال شدن دور ریخته می شود، اما در یک وضعیت ویژه، عکس این مطلب صادق است.
آب حاوی مواد معدنی اغلب برای مصرف در بویلرها، فرایندهای ویژه و مصرف انسان، تبخیر می شود و محصول عاری از مواد جامد است. این روش اغلب، تقطیر آب نامیده می شود، اما از دید فنی، تبخیر می باشد. فرآیندهای تبخیر در مقیاس بزرگ توسعه یافته است و برای تهیه آب شیرین از آب دریا به کار می رود. فقط مقدار کمی از کل آب تغذیه بازیافت و شیرین می شود و باقی مانده به دریا برمی گردد.
• خواص ویژه ی مایع
مشکل اساسی تبخیر، کاملا به وسیله خاصیت مایعی که باید غلیظ شود، تحت تأثیر قرار می گیرد. تغییرات وسیعی در خواص مایع وجود دارد (که تشخیص و تجربه را در طراحی و عملیاتی کردن تبخیرکننده ها طلب می کند) که این عملیات را از انتقال حرارت ساده به یک هنر مجزا مبدل می کند. بعضی از مهمترین خواص مایع در حال تبخیر به شرح زیر است:
1- غلظت: مایع رقیق ورودی به تبخیرکننده، ممکن است به اندازه کافی رقیق باشد، اما هم چنان که غلظت افزایش می یابد، محلول بیشتر و بیشتر حالت خاص به خود می گیرد. چگالی و لزجی با حجم مواد جامد افزایش می یابد تا این که محلول اشباع شود یا این که به خاطر خود مایع، انتقال حرارتی صورت نگیرد. با جوش دادن بیشتر مایع اشباع شده، کریستال تشکیل می شود که باعث انسداد لوله ها می شود.
2-کف کردن: بعضی مواد مخصوصا مواد آلی، در مدت تبخیر، کف تشکیل می دهند. کف پایدار، با بخار آب خروجی بیرون می رود و باعث کاهش بخار خروجی می شود. در بسیاری از حالت کل مایع، ممکن است در جوش زیاد به همراه بخار آب خارج شود.
3- حساسیت دما: بعضی از مواد شیمیایی ظریف، محصولات دارویی و غذاها، در حین حرارت دیدن متوسط در زمان نسبتا کوتاه، صدمه می بینند. در تغلیظ چنین موادی، تکنیک های ویژه ای هم برای کاهش دمای مایع و هم برای مدت حرارت دادن، لازم است.
4- جرم: بعضی محلول ها روی سطح حرارتی، جرم تشکیل می دهند که باعث کاهش شدید ضریب انتقال حرارت می شود. در چنین حالتی باید تبخیر کننده را از کار انداخت و جرم ها را از بین برد.
5- مواد ساختمانی تبخیرکننده: معمولا از بعضی انواع فولاد ساخته می شوند، اما بعضی از محلول ها، فلزات آهنی را مورد حمله قرار می دهند یا آنها را آلوده می کنند. بعضی مواد گران قیمت ممکن است در ساختمان تبخیر کننده برای جلوگیری از خوردگی به کار رود که باید نرخ انتقال حرارت بالایی داشته باشند تا گرانی را توجیه کند. بعضی خواص مایع هم باید توسط طراح درنظر گرفته شود، مثل: حرارت ویژه، حرارت غلظت، نقطه انجماد، سمی بودن، خطرات انفجار، رادیو اکتیویته و عملیات استریل.
• عملیات یک مرحله ای و چند مرحله ای
بیشتر تبخیرکننده ها به وسیله بخار چگال شونده برروی لوله های فلزی، حرارت داده می شوند. تقریبا همیشه موادی که تبخیر می شوند، درون لوله ها جریان دارند. معمولا بخار، در فشار پایین یعنی زیر atm 3می باشد. مایع جوشنده نیز در خلأیی زیر خلأ متوسط، تا حدود Kpa 5می باشد. کاهش دمای جوش مایع، اختلاف دما بین بخار و مایع جوشنده را افزایش می دهد که موجب افزایش نرخ انتقال حرارت در تبخیر کننده می شود. در تبخیر کننده های یک مرحله ای، بخار به صورت غیر مؤثر استفاده می شود (کارایی پایین). در تبخیر کننده یک مرحله ای برای تبخیر یک پوند آب حدود یک تا یک و سه دهم پوند ( lb1.3 - 1) بخار مصرف می شود.در تبخیر کننده دو مرحله ای، بخار آب تولید شده با بخار ورودی به سیستم، ترکیب می شود و در مرحله دوم مورد استفاده قرار می گیرد. در این مرحله بخار آب تولید شده به وسیله واحد جرم بخار ورودی به سیستم تقریبا دوبرابر است. به طورکلی، روش عمومی افزایش تبخیر در واحد جرم بخار ورودی به سیستم، با استفاده از سری های تبخیرکننده ها، بین منبع بخار و چگالنده، تبخیر چند مرحله ای نامیده می شود.
• انواع تبخیرکننده ها
1-تبخیرکننده های عمودی با لوله دراز
• جریان صعودی:Climbing film))
• جریان نزولی:(Falling film)
• چرخش وادار شده:(Forced circulation)
2-تبخیرکننده های مغشوش(Agitated-film)