دانلود تحقیق آهن و فولاد

این تحقیق ، با موضوع آهن و فولاد بصورت Word انجام گرفته است.تحقیق برای رشته مهندسی صنایع مناسب است و در 30 برگه می باشد. شما می توانید این تحقیق را بصورت کامل و آماده تحویل از پایین همین صفحه دانلود نمایید.

بلافاصله بعد از پرداخت و خرید ، لینک دانلود نمایش داده می شود، علاوه بر آن لینک فایل مربوطه به ایمیل شما نیز ارسال می گردد.

1- وضعیت جهانی مواد اولیه برای تولید آهن و فولاد

انتخاب شیوه های تولید آهن و فولاد به روش کوره قوس الکتریکی و غیره می تواند به نوع کمیت ذخایر مواد اولیه در دسترس و عیار آنها بستگی داشته باشد . همچنین انتخاب فرایندهای احیای مستقیم در کوره های تنوره دار ،‌کوره ها ی دوار،‌بسترهای سیال و غیره نیز به نوع سنگ آهن و عیار آهن در دسترس بستگی دارد،‌زیرا در روشهای احیای مستقیم سنگ آهن و نیز نوع و کیفیت مواد اولیه می تواند در کیفیت آهن اسفنجی، چدن و فولاد تولیدی و در نتیجه مصرف انرژی، مواد ،‌استهلاک کوره ها و بازده آنها در فرایند تولید آهن و فولاد تأثیر داشته باشد.

ترکیب گاز خروجی نیز خود متأثر از نوع سنگ آهن و بازده گاز احیاکننده بوده و می تواند در فرایند تولید گاز در برخی از روشها در طول کاتالیزورهای مصرفی مؤثر باشد.

1-1- ماده اولیه برای ساخت و تولید گندله

برای گندله سازی سنگهای آهن خرد و آسیا شده با دانه بندی بین صفر و صد میکرون در سطح جهان به عنوان خوراک گندله عرضه می گردد. این ماده اولیه در صورت آسیاکردن تکمیلی در مدتی کوتاه برای واحدهای احیای مستقیم مانند مجتمع های فولاد اهواز و مبارکه که مجهز به تجهیزات گندله سازی هستند، باری مناسب بشمار می آیند. در برخی از فرایندهای احیای مستقیم از گندله خام و خام سخت شده نیز استفاده می شود.

1-2- ماده اولیه برای ساخت و تولید کلوخه

سنگ های آهن تجاری با دانه بندی زیر 10 میلیمتر (معمولا 6 میلیمتر) برای کاربرد در کوره بلند و واحدهای احیای مستقیم در سطح جهانی به عنوان خوراک کلوخه عرضه می گردد. این مواد برای استفاده در کوره بلند مستقیماً به بار اولیه دستگاه کلوخه سازی اضافه می شود و برای استفاده در روشهای احیای مستقیم می‌تواند بعد از آسیا شدن مجدد به مواد بار اولیه گندله نیز اضافه گردد.

در مجتمع های احیای مستقیم مجهز به واحدهای گندله سازی خوراک کلوخه برای گندله سازی نیز مناسب است بخصوص که حمل و نقل این ماده نسبت به خوراک گندله سهلتر و تلفات نسبی آن در حمل و نقل کمتر است،‌مضافاً به اینکه تجهیزات ویژه ای برای حمل و نقل لازم ندارد.

گندله طبیعی

سنگهای آهن با ابعادی حدود 6 تا 7 میلیمتر نیز در بازارهای بین المللی عرضه می گردد . اگر دانه بندی سنگهای 15 میلیمتر باشد به عنوان گندله طبیعی عرضه می شود. این ماده پیش از مصرف سرند شده و پس از حذف نرمة آنها می تواند در کوره های احیای مستقیم مورد استفاده قرار گیرد.

به علت سطوح خاص این سنگها بویژه گوشه های تیز دانه های آن ونیز سختی پایینتر آن نسبت به گندله های پخته ، در کوره نرمه بیشتری تولید می کند. گندله های طبیعی را نیز می توان پس از خرد و آسیا کردن به بار اولیه کلوخه سازی اضافه کرد.

فهرست مطالب1- وضعیت جهانی مواد اولیه برای تولید آهن و فولاد. 11-1- ماده اولیه برای ساخت و تولید گندله. 11-2- ماده اولیه برای ساخت و تولید کلوخه. 12- مرغوبیت جهانی سنگ آهن برای احیای مستقیم.. 23- سنگ آهن و مشخصات آن.. 33-1- سنگ آهن دانه بندی شده43-2- سنگ آهن به صورت کلوخه. 53-3- سنگ آهن به صورت گندله. 54- طرز تشکیل سنگ های معندی آهن در طبیعت... 55- ارزشیابی سنگ معدن آ‌هن.. 85-1- رطوبت و آب تبلور85-2- عیار آهن.. 85-3- اندیس بازی.. 95-4- ناخالصی ها95-5- ابعاد. 95-6- قابلیت پر عیار شدن.. 105-7- قابلیت خردایش.... 105-8- قابلیت خردایش درشت... 105-9- قابلیت خردایش نرم. 116- چگونگی عملیات انجام شده بر روی سنگ معدن.. 116-1- سنگ آهن به صورت مستقیم.. 116-2- کنستانتره آهن.. 116-3- ‌کلوخه. 116-4- گندله. 117- موارد کاربرد اکسید آهن طبیعی.. 138- تولید آهن و فولاد به روش سنتی کوره بلند / کنورتور149- تولید آهن و تولید فولاد به روش های احیای مستقیم / کوره قوس الکتریکی.. 189-1- تولید آهن اسفنجی به روش احیای مستقیم میدرکس.... 189-2- کوره احیا به روش میدرکس.... 1910- تولید آهن اسفنجی به روش های احیای مستقیم اچ ـ وای ـ‌ ال.. 1911- تولید آهن اسفنجی به روش احیای مستقیم پوروفر. 2012- وضعیت واحدهای احیای مستقیم برای تولید آهن اسفنجی در جهان.. 2113- بازار آهن در انتظار سرنوشت... 2314- قیمت آهن تحت تاثیر جو سازی ها2515- مصارف عمده آهن.. 26