کنترل کیفیت (M S A, S P C) در شرکت صنعتی مددرویان 52 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 51

دانشگاه آزاد اسلامی

دانشکده مدیریت واحد تهران مرکز - گروه صنعتی

گزارش کارآموزی

رشته تحصیلی : مدیریت صنعتی

موضوع :

کنترل کیفیت (M.S.A, S.P.C)

محل کارآموزی : شرکت صنعتی مددرویان

نام استاد : دکتر طبائی زاده

نام سرپرست کارآموزی : مهندس حامد لواسانی

تهیه و تدوین : سید رامین دریا باری

شماره دانشجویی : 81175836000

نیمسال دوم 86-85

این گل سرخ من است

دامنی پر کن از این گل که دهی هدیه به خلق

که بری خانه دشمن که فشانی بر دوست

راز خوشبختی هر کس به پراکندن اوست

تو هم ای خوب من این نکته همواره بدان

به پراکندن این ایده شوی تاج

جهان

فهرست مطالب پروژه :

مقدمه

معرفی محل کارآموزی

چارت سازمانی مشاغل کارخانه

جانمائی کارخانه

تجزیه و تحلیل سیستمهای اندازه گیری (MSA)

توانایی ابزار اندازه گیری (Cg, Cgk)

تعیین ثبات (Stability)

تعیین ارتباط خطی (Linearity)

روش محاسبه ارتباط خطی

آنالیز سیستمهای اندازه گیری داده‌های کمی

تکرار پذیری

تکثیر پذیری

ترسیم نمودار دامنه (R) و محاسبه تکرار پذیری

ترسیم نمودار میانگین و محاسبه وتکثیر پذیری

تحلیل نمودار دامنه (R)

تحلیل نمودار میانگین

شاخص R & R%

مقادیر RF

نوسانات قطعه به قطعه (PV)

قدرت تفکیک

آنالیز سیستمهای اندازه گیری داده‌های وصفی

نمونه برداری داده‌های وصفی

کنترل فرآیند آماری (S.P.C)

ابزارهای هفتگانه SPC

اصول آماری نمودارهای کنترل

اصول آماری نمودارهای کنترل R

حالتهای خارج از کنترل

چگونگی شروع برنامه SPC

حالتهای خارج از کنترل R

مواقع استفاده از نمودار

تفسیر نمودار

نمودارهای کنترلی داده‌های وصفی

نمودار کنترلی NP

نمودار کنترلی C

مثالها

کنترل کیفیت (M S A, S P C) در شرکت صنعتی مددرویان 52 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 51

دانشگاه آزاد اسلامی

دانشکده مدیریت واحد تهران مرکز - گروه صنعتی

گزارش کارآموزی

رشته تحصیلی : مدیریت صنعتی

موضوع :

کنترل کیفیت (M.S.A, S.P.C)

محل کارآموزی : شرکت صنعتی مددرویان

نام استاد : دکتر طبائی زاده

نام سرپرست کارآموزی : مهندس حامد لواسانی

تهیه و تدوین : سید رامین دریا باری

شماره دانشجویی : 81175836000

نیمسال دوم 86-85

این گل سرخ من است

دامنی پر کن از این گل که دهی هدیه به خلق

که بری خانه دشمن که فشانی بر دوست

راز خوشبختی هر کس به پراکندن اوست

تو هم ای خوب من این نکته همواره بدان

به پراکندن این ایده شوی تاج

جهان

فهرست مطالب پروژه :

مقدمه

معرفی محل کارآموزی

چارت سازمانی مشاغل کارخانه

جانمائی کارخانه

تجزیه و تحلیل سیستمهای اندازه گیری (MSA)

توانایی ابزار اندازه گیری (Cg, Cgk)

تعیین ثبات (Stability)

تعیین ارتباط خطی (Linearity)

روش محاسبه ارتباط خطی

آنالیز سیستمهای اندازه گیری داده‌های کمی

تکرار پذیری

تکثیر پذیری

ترسیم نمودار دامنه (R) و محاسبه تکرار پذیری

ترسیم نمودار میانگین و محاسبه وتکثیر پذیری

تحلیل نمودار دامنه (R)

تحلیل نمودار میانگین

شاخص R & R%

مقادیر RF

نوسانات قطعه به قطعه (PV)

قدرت تفکیک

آنالیز سیستمهای اندازه گیری داده‌های وصفی

نمونه برداری داده‌های وصفی

کنترل فرآیند آماری (S.P.C)

ابزارهای هفتگانه SPC

اصول آماری نمودارهای کنترل

اصول آماری نمودارهای کنترل R

حالتهای خارج از کنترل

چگونگی شروع برنامه SPC

حالتهای خارج از کنترل R

مواقع استفاده از نمودار

تفسیر نمودار

نمودارهای کنترلی داده‌های وصفی

نمودار کنترلی NP

نمودار کنترلی C

مثالها

مقاله. روشهای کنترل مبرد

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 30

روشهای کنترل مبرد

اواپراتورهای مورد استفاده در صنایع عمومی تبرید از لحاظ نحوه کار به سه نوع لوله

پرمرطوب و انبساط خشک تقسیم می شوند . نوع اوپراتور بر حسب میزان مایع

مبردی که وارد آن می شود و روشی که برای کنترل جریان مبرد آن بکار می رود

تفاوت می کند .

هر چند تمامانواع اواپراتورها کار یکسانی را انجام می دهند ، اما عملکرد آنها با

یکدیگر متفاوت است . اواپراتور لوله پر با حدود 75 درصد از کل ظرفیت مبرد خود

کار میکند . سطح مایع مبرد موجود دراین اواپراتور اغلب با شیر شناور سمت فشار

ضعیف و یا فشار قوی کنترل می شود .

تاسیساتی که از اواپراتور لوله پر استفاده می کنند برای ایجاد حالت فوق گرمایش (

سوپر هیت ) در گاز مکش نیاز به مبدل گرمایی دارند . مایع مبرد ازطریق خط

برگشت روغن وارد لوله مکش می شود .

مبدل گرمایی مایع مبردی را که از این طریق وارد لوله مکش شده است تبخیر می

کند و به این ترتیب از ورود مبرد مایع به داخل کمپرسور که موجب از کار انداختن

سوپاپهای آن می شود جلوگیری می کند . سیستمهایی که با اواپراتور لوله پر کار می

کنند بهتر است مجهز به جدا کننده روغن باشند تا گردشروغن در سیستم به حداقل

برسد . اواپراتورهای لوله پری که با مبردهایی چون فرئون 12 یا فرئون 22 کار می

کنند معمولا با مشکل حبس روغن در لوله ها مواجه می شوند .

در اواپراتورهای انبساط مرطوب حدود 50 درصد حجم منبع لوله های اواپراتور با

مایع مبرد پرمی شود در این اواپراتورها سرعت جریان مخلوط گاز و مایع مبرد در

لوله های اواپراتور به علت قطر بالای این لوله ها نسبتا کم است و در نتیجه احتمال

وجود مایع مبرد در بخار ورودی به خط مکش ضعیف است .

این امر علاوه بر اینکه امکان استفاده بیشتر از قسمت انتهایی لوله اواپراتور را فراهم

می سازد ، برگشت روغن را نیز به علت کوتاه بودن مسیر بخار تسهیل می کند.

اختلاف دما بین ورودی و خروجی و یا میزان فوق گرمایش بخار خروجی اواپراتور

باید بین 5/2 تا 5/3 درجه سلسیوس باشد که مقدار 5/3 درجه مربوط به

سیستمهایی است که میانگین دمای مبرد آنها پایین است . اگر میزان فوق گرمایش

چند درجه از مقدار طراحی شده بالاتر باشد ، بازده اواپراتور بین 10 تا 20 درصد

کاهش می یابد که ناشی از تلاش برای ایجاد سرمایش با بخار مبرد است .

اواپراتور انبساط خشک به صورت لوله پوسته ای ساخته می شوند . هنگام کار

اواپراتور حدود 25 درصد حجم داخلی این لوله محتوی مایع مبرد است . در این

اواپراتورها ، سرعت بالای مخلوط بخار و مبرد مایع داخل لوله باعث تلاطم و

چرخش جریان و در نتیجه پرتاب مایع مبرد به طرف دیوارههای داخلیلوله می شود

بنابراین جهت جلوگیری از ورود مایع مبرد به خط مکش ، فوق گرمایش بیشتری

لازم است . این اواپراتورها معمولا با فوق گرمایش حدود 5 تا 5/6 درجه سلسیوس

(9 تا 12 درجه فارنهایت ) کار می کنند .

اواپراتورهایی که به صورت لوله مارپیچی هستند ، با درجه گرمایش فوق حدود 5/5

درجه سلیسوس ( 10 درجه فارنهایت ) کار می کنند و معمولا نیاز به مبدل گرمایی

دارند . این اواپراتورها در محدوده دماههای بسیار پایین مورد نیاز سیستمهای تبرید

تا دماهای مورد نیاز سیستمهای تهویه مطبوع کاربرد دارند .

کنترل جریان مایع مبرد در سیستمهای تبرید ، صرفنظر از نوع اواپراتور مورد

استفاده آنها ، با شیر انبساط خودکار یاگرمایی انجام می گیرد که متناسب با نیاز

اواپراتور تنظیم می شود .

فوق گرمایش

میزان فوق گرمایش در هر نقطه کویل اواپراتور سیستمهای تبرید یا تهویه مطبوع ،

از اختلاف بین دمای نقطه جوش و دمای واقعی مبرد در همان نقطه از کویل به

دست می آید . اگر این اختلاف مساوی صفر باشد ، معنای آن این است که مبرد

در حال جوشیدن است و هنوز همه آنها به بخار نشده است . اما اگر فوق گرمایش ،

بیشتر از صفر و حداقل 3 درجه سلیسوس ( 5 درجه فارنهایت ) یا بیشتر باشد ، به

احتمال قوی مبرد از نقطه جوش خود گذشته و تمام آن تبخیر شده است . برای

تعیین میزان فوق گرمایش ، ابتدا دمای مبرد را در نقطه ای از کویل اواپراتور که

درست بعد از شیر انبساط واقع شده است با استفاده از دماسنج الکترونیکی اندازه

می گیرند . این دما معرف نقطه جوش مبرد است . سپس دمای واقعی مبرد را در

پاورپوینت درباره مدیریت کنترل کیفی

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : پاورپوینت

نوع فایل :  .pptx ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد اسلاید : 64 اسلاید

 قسمتی از متن .pptx : 

به نام خالق یکتا

مدیریت کنترل کیفی

QUALITY MANAGEMENT

Company Logo

داده های آزمایشگاهی به پزشکان کمک می کند در :

تست های غربالگری برای یافتن بیماری

تشخیص بیماری

پیگیری درمان

بدون شک برای داشتن یک جواب درست اولین کار کالیبراسیون روش ها و تجهیزات آزمایشگاهی می باشد یکی از راههایی که صحت کالیبراسیون و مستمر بودن آن را تایید می کند کنترل کیفی در آزمایشگاه است .

پاورپوینت درباره مدیریت کنترل کیفی

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : پاورپوینت

نوع فایل :  .pptx ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد اسلاید : 64 اسلاید

 قسمتی از متن .pptx : 

به نام خالق یکتا

مدیریت کنترل کیفی

QUALITY MANAGEMENT

Company Logo

داده های آزمایشگاهی به پزشکان کمک می کند در :

تست های غربالگری برای یافتن بیماری

تشخیص بیماری

پیگیری درمان

بدون شک برای داشتن یک جواب درست اولین کار کالیبراسیون روش ها و تجهیزات آزمایشگاهی می باشد یکی از راههایی که صحت کالیبراسیون و مستمر بودن آن را تایید می کند کنترل کیفی در آزمایشگاه است .