لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 14 صفحه
قسمتی از متن .doc :
هزینه یابی کیفیت
امروزه قیمت و کیفیت از مهمترین مزیتهای رقابتی در صنایع به شمار میآیند. از این رو بررسی رابطه بین این دو مزیت رقابتی در سالهای اخیر به ویژه در صنایع پیشرو و کشورهای صنعتی بسیار مورد بحث بوده است. این که بدی کیفیت چه تاثیری بر قیمت محصولات و متعاقباً درآمد شرکت خواهد داشت و نیز برای رسیدن به کیفیت مطلوب باید چقدرهزینه کنیم، بحث هزینهیابی کیفیت را جایگاهی ویژه بخشیده است.
هزینهیابی کیفیت از مباحث جدید مدیریتی است که میتواند وضعیت و عملکرد شرکت را از ابعاد مختلف مانند حسابداری بهای تمام شده (حسابداری صنعتی)، کنترل کیفیت، تعمیرات و نگهداری، زنجیره تامین، مدیریت تولید، انبارها، ایمنی و بهداشت، آموزش و بهسازی و موارد دیگر نشان دهد و با تهیه ترازنامه کیفیت در شرکت و مقایسه روند هزینههای کیفیت میتوان هزینه کیفیت در شرکت را کنترل و بهبود بخشید.
تاکید و کار بر روی مفاهیم هزینهیابی کیفیت در طول زمان، نکات مهم و ارزشمندی را مشخص کرده است که از اهمیت بالایی برخوردارند. برخی از این نکات عبارتند از:
هزینههای کیفیت در گزارشهای حسابداری به طور کامل ثبت نمیشوند و اغلب هزینههای واقعی کیفیت بسیار بیشتر از موارد گزارش شده هستند.
هزینههای کیفیت نباید تنها در مورد فعالیتهای عملیاتی و تولیدی درنظر گرفته شوند بلکه فعالیتهای خدماتی و پشتیبانی نیز تاثیر عمدهای در افزایش یا کاهش هزینههای کیفیت دارند، بنابراین باید هزینههای مربوط نیز در هزینههای کیفیت مورد سنجش و ارزیابی قرار گیرند.
کاهش هزینههای کیفیت در چارچوب برنامههای استراتژیک سازمانها قرار دارد.
1- هزینههای کیفیت کدامند؟
سه دیدگاه اصلی در مورد تعریف هزینههای کیفیت وجود دارد که عبارتند از:
هزینههای رسیدن به کیفیت مطلوب از طریق طراحی و سازماندهی
هزینههای عملیاتی واحد کنترل کیفیت (تجهیزات، حقوق و دستمزد و…)
هزینههایی که از کیفیت پایین و نامطلوب محصول ناشی میشود (شامل ضایعات، افت قیمت محصول و...).
در این پژوهش، هزینه کیفیت برابر با مجموع هزینههای سه گروه پیشگفته در نظر گرفته شده و تلاش بر این است سیستم هزینهای جامعی طراحی شود که تمامی دیدگاههای هزینهای یادشده را در برگیرد.
گام برداشتن در جهت بهبود کیفیت، به تعریف پروژههای بهبود کیفی و همزمان با آن توسعه سیستم حسابداری نیاز دارد؛ به طوری که بتوان اطلاعات مورد نیاز به منظور بررسی عملکرد پروژههای بهبود کیفیت را به دست آورد. بنابراین یک گام اساسی در کاهش هزینهها، اصلاح و توسعه سیستم حسابداری است؛ به گونه ای که بتوان هزینههای کیفیت را محاسبه کرد و ضمن ارائه گزارشهای مناسب، به اندازهگیری اثربخشی فعالیتها و پروژههای کاهش هزینه پرداخت و راهکارهای عملی برای کنترل و بهبود هزینههای کیفیت و به تبع آن، عملیات تضمین و کنترل کیفیت ارائه کرد.
به منظور اصلاح و توسعه سیستم حسابداری باید هزینههای کیفیت را طبقهبندی کرد و به هر یک از گروههای هزینهای، کد هزینه تخصیــص داد.
به منظور اندازهگیری هزینههای کیفیت لازم است ابتدا اجزای هزینههای کیفیت شناسایی و طبقهبندی شده، سپس کلیه هزینههای مرتبط با کیفیت بر اساس آمار دادههای هزینهای موجود یا طرح مدون جمعآوری اطلاعات، مشخص و در قالب طبقهبندی شده دسته بندی شوند. تنها در این صورت است که میتوان راهکارهای مناسبی برای حذف هزینههای عمده کیفیت ارائه و اجرا کرد.
2- طبقهبندی
کارشناسان، هزینههای کیفیت را در چهار گروه اصلی قرار میدهند. این گروهبندی در مقایسه با سایر گروهبندیهای رایج، از پذیرش و مقبولیت بیشتری برخوردار است. این چهارگروه عبارتند از:
الف - هزینههای شکست درونی (درون سازمانی)
ب – هزینههای شکست برونی
ج – هزینههای ارزیابی کیفیت
د – هزینههای طرح ریزی، پشتیبانی و پیگیری کیفیت
هر یک از این گروههای اصلی نیز زیر مجموعههایی دارند.
الف : هزینههای شکست درونی (درون سازمانی)
این هزینهها شامل ایرادهایی است که در مراحل مختلف پیش از تحویل محصول به مشتری بروز میکنند و سازمان به روشهای مختلف از قبیل بازرسی و آزمایش توسط کارکنان واحد کنترل کیفیت خود یا بازرسان خارجی به این عیوب پی میبرد و به حذف آنها اقدام میکند. زیر گروههای تشکیلدهنده این گروه عبارتند از:
1ـ هزینههای دورریز یا اسقاطی : محصولات و اقلامی که به علت عدم انطباق با مشخصههای مهندسی تعریف شده، قابلیت ارائه به مشتریان و یا استفاده در کاربردهای دیگر را نداشته باشند، به عنوان دورریز یا اسقاط درنظرگرفته میشوند. مانند تغییر شکل ورقهای فولادی به علت بالا بودن دمای کورههای لعاب .
2ـ هزینههای تعمیر و دوبارهکاری محصولات تولیدی شرکت: محصولاتی که در داخل شرکت ساخته میشوند و به دلیل مطابقت نداشتن با مشخصههای مورد نیاز، قابل استفاده نیستند، در برخی موارد با تکرار برخی فعالیتهای اصلاحی یا انجام فعالیتهای تعمیراتی قابل استفاده میشوند که هزینه این گونه فعالیتها باید از فعالیتهای تولیدی تفکیک و در سرفصل هزینههای کیفیت منظور شود. اصلاح سوختگی رنگ بدنه خودروها، رگلاژ کردن درهای خودرو و … مثالهای این نوع هزینهها هستند.
3ـ هزینههای تحلیل شکست: هزینههای مربوط به بررسی و تحلیل کارشناسی علل بروز ایراد در محصول و چارهاندیشی در خصوص راه حلهای رفع و جلوگیری از تکرار آنها در این زیر گروه قرار میگیرند.
کلیه هزینههای مربوط به گروههای مهندسی، R&D و مشاوران و جلسات متعددی که با حضور مدیران و کارشناسان ارشد به منظور رفع علت وقوع ضایعات تشکیل میشود، در این گروه از هزینهها جای میگیرند.
4ـ تعمیر واصلاح اقلام معیوب دریافتی: شامل هزینههای مربوط به آماده سازی اقلام دریافتی از تامینکنندگان مواد مورد استفاده که به علت عدم رعایت مشخصههای درخواستی از طرف تامینکننده، به شکل فعلی قابلیت به کارگیری و استفاده را ندارند و باید تعمیر یا اصلاح شوند. (قطعات دریافتی از شرکتهای طراحی ومهندسی و یا دیگر ساپلایرها).
5ـ هزینههای ناشی از نگهداری نامناسب مواد اولیه : هزینههای ناشی از مناسب نبودن نحوه انبارش که به صدمه دیدن اقلام مصرفی منجر میشود، در این گروه قرار میگیرند. مثالهایی از این دست عبارتند از :
فاسد شدن لاستیک در زیر نور آفتاب
فاسد شدن رنگ و مواد شیمیایی به دلیل گرمای محل نگهداری
زنگ زدگی فولاد در مجاورت رطوبت و یا ریزش باران
افت کیفی روغنها به دلیل نفوذ آب و یا اتمام تاریخ مصرف
از بین رفتن محصولات کشاورزی در کارخانههای مواد غذایی
کلیه مواردی که شرایط محیطی و جوی بر کیفیت آنها تاثیر میگذارد، در این سرفصل گنجانده میشود.
6ـ هزینههای آزمایش مجدد اقلام اصلاح شده : در صورتی که محصولی تعمیر و اصلاح شود یا دوباره کاری روی آن صورت گیرد، نیازمند بازرسی و آزمایش به منظور کسب اطمینان از قرار گرفتن در حدود تلرانس قابل قبول است. هزینههای آزمایشهای مربوط باید از بازرسی و آزمایشهایی که در شرایط عادی تولید انجام میشوند، تفکیک و به طور جداگانه محاسبه شود، مانند رنگ بدنه خودروهایی که پس از پولیش کردن دوباره تست میشوند.
7ـ هزینه درجه بندی کیفیت محصولات زیر سطح قابل قبول : هزینه ناشی از فروش محصولات با قیمتی پایینتر، به دلیل مطابقت نداشتن مشخصههای آنها با محصولات استاندارد در این زیرگروه قرار میگیرد. اگر به هر دلیل محصولات تولید شده در سطوح کیفیت درجه دو یا پایینتر ارزیابی شوند، با قیمت کمتر به فروش خواهند رسید که این کاهش درآمد را نیز میتوان به عنوان هزینههای کیفیت محاسبه کرد.
ب - هزینههای شکست برونی (برون سازمانی)
این گروه، هزینههایی را دربرمیگیرد که پس از دریافت محصول توسط مشتری ایجاد میشوند و تا پیش از به کارگیری محصول توسط مشتری، مشخص و کشف نشدهاند.
عناصر این گروه از هزینهها عبارتند از:
1ـ هزینههای ضمانت: این زیرگروه دربرگیرنده هزینههای گارانتی شامل هزینههای تعویض، تعمیر ویا جایگزینی محصولات، حمل ونقل و نصب مجدد است.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 14 صفحه
قسمتی از متن .doc :
هزینه یابی کیفیت
امروزه قیمت و کیفیت از مهمترین مزیتهای رقابتی در صنایع به شمار میآیند. از این رو بررسی رابطه بین این دو مزیت رقابتی در سالهای اخیر به ویژه در صنایع پیشرو و کشورهای صنعتی بسیار مورد بحث بوده است. این که بدی کیفیت چه تاثیری بر قیمت محصولات و متعاقباً درآمد شرکت خواهد داشت و نیز برای رسیدن به کیفیت مطلوب باید چقدرهزینه کنیم، بحث هزینهیابی کیفیت را جایگاهی ویژه بخشیده است.
هزینهیابی کیفیت از مباحث جدید مدیریتی است که میتواند وضعیت و عملکرد شرکت را از ابعاد مختلف مانند حسابداری بهای تمام شده (حسابداری صنعتی)، کنترل کیفیت، تعمیرات و نگهداری، زنجیره تامین، مدیریت تولید، انبارها، ایمنی و بهداشت، آموزش و بهسازی و موارد دیگر نشان دهد و با تهیه ترازنامه کیفیت در شرکت و مقایسه روند هزینههای کیفیت میتوان هزینه کیفیت در شرکت را کنترل و بهبود بخشید.
تاکید و کار بر روی مفاهیم هزینهیابی کیفیت در طول زمان، نکات مهم و ارزشمندی را مشخص کرده است که از اهمیت بالایی برخوردارند. برخی از این نکات عبارتند از:
هزینههای کیفیت در گزارشهای حسابداری به طور کامل ثبت نمیشوند و اغلب هزینههای واقعی کیفیت بسیار بیشتر از موارد گزارش شده هستند.
هزینههای کیفیت نباید تنها در مورد فعالیتهای عملیاتی و تولیدی درنظر گرفته شوند بلکه فعالیتهای خدماتی و پشتیبانی نیز تاثیر عمدهای در افزایش یا کاهش هزینههای کیفیت دارند، بنابراین باید هزینههای مربوط نیز در هزینههای کیفیت مورد سنجش و ارزیابی قرار گیرند.
کاهش هزینههای کیفیت در چارچوب برنامههای استراتژیک سازمانها قرار دارد.
1- هزینههای کیفیت کدامند؟
سه دیدگاه اصلی در مورد تعریف هزینههای کیفیت وجود دارد که عبارتند از:
هزینههای رسیدن به کیفیت مطلوب از طریق طراحی و سازماندهی
هزینههای عملیاتی واحد کنترل کیفیت (تجهیزات، حقوق و دستمزد و…)
هزینههایی که از کیفیت پایین و نامطلوب محصول ناشی میشود (شامل ضایعات، افت قیمت محصول و...).
در این پژوهش، هزینه کیفیت برابر با مجموع هزینههای سه گروه پیشگفته در نظر گرفته شده و تلاش بر این است سیستم هزینهای جامعی طراحی شود که تمامی دیدگاههای هزینهای یادشده را در برگیرد.
گام برداشتن در جهت بهبود کیفیت، به تعریف پروژههای بهبود کیفی و همزمان با آن توسعه سیستم حسابداری نیاز دارد؛ به طوری که بتوان اطلاعات مورد نیاز به منظور بررسی عملکرد پروژههای بهبود کیفیت را به دست آورد. بنابراین یک گام اساسی در کاهش هزینهها، اصلاح و توسعه سیستم حسابداری است؛ به گونه ای که بتوان هزینههای کیفیت را محاسبه کرد و ضمن ارائه گزارشهای مناسب، به اندازهگیری اثربخشی فعالیتها و پروژههای کاهش هزینه پرداخت و راهکارهای عملی برای کنترل و بهبود هزینههای کیفیت و به تبع آن، عملیات تضمین و کنترل کیفیت ارائه کرد.
به منظور اصلاح و توسعه سیستم حسابداری باید هزینههای کیفیت را طبقهبندی کرد و به هر یک از گروههای هزینهای، کد هزینه تخصیــص داد.
به منظور اندازهگیری هزینههای کیفیت لازم است ابتدا اجزای هزینههای کیفیت شناسایی و طبقهبندی شده، سپس کلیه هزینههای مرتبط با کیفیت بر اساس آمار دادههای هزینهای موجود یا طرح مدون جمعآوری اطلاعات، مشخص و در قالب طبقهبندی شده دسته بندی شوند. تنها در این صورت است که میتوان راهکارهای مناسبی برای حذف هزینههای عمده کیفیت ارائه و اجرا کرد.
2- طبقهبندی
کارشناسان، هزینههای کیفیت را در چهار گروه اصلی قرار میدهند. این گروهبندی در مقایسه با سایر گروهبندیهای رایج، از پذیرش و مقبولیت بیشتری برخوردار است. این چهارگروه عبارتند از:
الف - هزینههای شکست درونی (درون سازمانی)
ب – هزینههای شکست برونی
ج – هزینههای ارزیابی کیفیت
د – هزینههای طرح ریزی، پشتیبانی و پیگیری کیفیت
هر یک از این گروههای اصلی نیز زیر مجموعههایی دارند.
الف : هزینههای شکست درونی (درون سازمانی)
این هزینهها شامل ایرادهایی است که در مراحل مختلف پیش از تحویل محصول به مشتری بروز میکنند و سازمان به روشهای مختلف از قبیل بازرسی و آزمایش توسط کارکنان واحد کنترل کیفیت خود یا بازرسان خارجی به این عیوب پی میبرد و به حذف آنها اقدام میکند. زیر گروههای تشکیلدهنده این گروه عبارتند از:
1ـ هزینههای دورریز یا اسقاطی : محصولات و اقلامی که به علت عدم انطباق با مشخصههای مهندسی تعریف شده، قابلیت ارائه به مشتریان و یا استفاده در کاربردهای دیگر را نداشته باشند، به عنوان دورریز یا اسقاط درنظرگرفته میشوند. مانند تغییر شکل ورقهای فولادی به علت بالا بودن دمای کورههای لعاب .
2ـ هزینههای تعمیر و دوبارهکاری محصولات تولیدی شرکت: محصولاتی که در داخل شرکت ساخته میشوند و به دلیل مطابقت نداشتن با مشخصههای مورد نیاز، قابل استفاده نیستند، در برخی موارد با تکرار برخی فعالیتهای اصلاحی یا انجام فعالیتهای تعمیراتی قابل استفاده میشوند که هزینه این گونه فعالیتها باید از فعالیتهای تولیدی تفکیک و در سرفصل هزینههای کیفیت منظور شود. اصلاح سوختگی رنگ بدنه خودروها، رگلاژ کردن درهای خودرو و … مثالهای این نوع هزینهها هستند.
3ـ هزینههای تحلیل شکست: هزینههای مربوط به بررسی و تحلیل کارشناسی علل بروز ایراد در محصول و چارهاندیشی در خصوص راه حلهای رفع و جلوگیری از تکرار آنها در این زیر گروه قرار میگیرند.
کلیه هزینههای مربوط به گروههای مهندسی، R&D و مشاوران و جلسات متعددی که با حضور مدیران و کارشناسان ارشد به منظور رفع علت وقوع ضایعات تشکیل میشود، در این گروه از هزینهها جای میگیرند.
4ـ تعمیر واصلاح اقلام معیوب دریافتی: شامل هزینههای مربوط به آماده سازی اقلام دریافتی از تامینکنندگان مواد مورد استفاده که به علت عدم رعایت مشخصههای درخواستی از طرف تامینکننده، به شکل فعلی قابلیت به کارگیری و استفاده را ندارند و باید تعمیر یا اصلاح شوند. (قطعات دریافتی از شرکتهای طراحی ومهندسی و یا دیگر ساپلایرها).
5ـ هزینههای ناشی از نگهداری نامناسب مواد اولیه : هزینههای ناشی از مناسب نبودن نحوه انبارش که به صدمه دیدن اقلام مصرفی منجر میشود، در این گروه قرار میگیرند. مثالهایی از این دست عبارتند از :
فاسد شدن لاستیک در زیر نور آفتاب
فاسد شدن رنگ و مواد شیمیایی به دلیل گرمای محل نگهداری
زنگ زدگی فولاد در مجاورت رطوبت و یا ریزش باران
افت کیفی روغنها به دلیل نفوذ آب و یا اتمام تاریخ مصرف
از بین رفتن محصولات کشاورزی در کارخانههای مواد غذایی
کلیه مواردی که شرایط محیطی و جوی بر کیفیت آنها تاثیر میگذارد، در این سرفصل گنجانده میشود.
6ـ هزینههای آزمایش مجدد اقلام اصلاح شده : در صورتی که محصولی تعمیر و اصلاح شود یا دوباره کاری روی آن صورت گیرد، نیازمند بازرسی و آزمایش به منظور کسب اطمینان از قرار گرفتن در حدود تلرانس قابل قبول است. هزینههای آزمایشهای مربوط باید از بازرسی و آزمایشهایی که در شرایط عادی تولید انجام میشوند، تفکیک و به طور جداگانه محاسبه شود، مانند رنگ بدنه خودروهایی که پس از پولیش کردن دوباره تست میشوند.
7ـ هزینه درجه بندی کیفیت محصولات زیر سطح قابل قبول : هزینه ناشی از فروش محصولات با قیمتی پایینتر، به دلیل مطابقت نداشتن مشخصههای آنها با محصولات استاندارد در این زیرگروه قرار میگیرد. اگر به هر دلیل محصولات تولید شده در سطوح کیفیت درجه دو یا پایینتر ارزیابی شوند، با قیمت کمتر به فروش خواهند رسید که این کاهش درآمد را نیز میتوان به عنوان هزینههای کیفیت محاسبه کرد.
ب - هزینههای شکست برونی (برون سازمانی)
این گروه، هزینههایی را دربرمیگیرد که پس از دریافت محصول توسط مشتری ایجاد میشوند و تا پیش از به کارگیری محصول توسط مشتری، مشخص و کشف نشدهاند.
عناصر این گروه از هزینهها عبارتند از:
1ـ هزینههای ضمانت: این زیرگروه دربرگیرنده هزینههای گارانتی شامل هزینههای تعویض، تعمیر ویا جایگزینی محصولات، حمل ونقل و نصب مجدد است.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 6
جدول هزینه تاسیسات و سازه گلخانه
ردیف
شرح و مشخصات فنی
هزینه هر مترمربع(ریال)
هزینه در 2000 مترمربع(ریال)
عمر مفید
1
لوله گالوانیزه نمره 6
5800
11600000
15
2
لوله گالوانیزه نمره 5
21000
42000000
15
3
لوله گالوانیزه نمره 4
11200
22400000
15
4
لوله گالوانیزه نمره 3
11000
22000000
15
5
لوله گالوانیزه نمره 5/2
4000
8000000
15
6
لوله گالوانیزه نمره 2
2900
5800000
15
7
سیم مفتولی گالوانیزه نمره 18
1900
3800000
15
8
نادوانی گالوانیزه
1200
2400000
15
9
دریچه تهویه سقفی و کناری
2800
5600000
15
10
هزینه نصب گلخانه شامل خم کاری، سیم کشی، نصب پلاستیک
1100
2200000
15
11
درب آلومینیومی
1900
3800000
15
12
پلاستیک مقاوم %675
11000
22000000
3
13
تاسیسات گرمای مجهز به فن و خروجی هوای گرم
11600
23200000
10
14
سیستم خنک کننده(فن و پد)
3800
7600000
10
15
لوازم برقی گلخانه و هزینه اجرای آن
1800
3600000
4
16
پیش بینی نشده(5% هزینه های فوق)
-
9300000
-
جمع کل
195300000
جدول هزینه سیستم آبیاری قطره ای
ردیف
شرح لوازم
مقدار
قیمت واحد(ریال)
قیمت کل(ریال)
عمر مفید به سال
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
لوله پلی اتیلن 63 میلیمتر و 6 اتمسفر
نوارهای آبیاری Tape با فواصل 20 سانتی متر
بست ابتدائی Tape
بست انتهائی Tape
زانوی پلی اتیلن 63
اتصال ماده رزوه 2*63
درپوش 63
فیلتر دیسکی 2 اینچ
اکتروپمپ تک فاز 5/1 اسب بخار
مانومتر 4 اتمسفر با شیر گازی
لوله آهنی 2 اینچ
پیش بینی نشده( 5/0 هزینه های فوق)
38 متر
3920 متر
56 عدد
56 عدد
1 عدد
1 عدد
1 عدد
1 عدد
1 عدد
1 عدد
2 متر
-
13072
700
750
850
44750
22730
22900
750000
1500000
100000
30000
-
496736
2744000
42000
47800
44750
22730
22900
750000
1500000
100000
60000
291546
15
3
5
5
15
15
15
10
10
5
15
جمع کل
6122462
جدول هزینه اجرای سیستم آبیاری
ردیف
شرح
مقدار
قیمت واحدریال
قیمت کل ریال
عمر مفید
1
2
3
نصب ایستگاه پمپاژ
اجرای سیستم
پیش بینی نشده(5% هزینه های فوق)
1 مورد
-
700000
700000
700000
700000
700000
-
جمع کل
1470000
جدول ساختمان و عملیات زیر بنایی
ردیف
شرح و مشخصات فنی
تعداد/مقدار
قیمت واحد
قیمت کل ریال
عمر مفید
1
2
3
4
آماده سازی، تسطیح اجمالی، نقشه کشی، پی ریزی، بتن ریزی
ساختمان کارگری و انبار
احداث حوضچه پمپاژ(1*2*2)
هزینه های پیش بینی نشده(%5هزینه های فوق)
2000 مترمربع
20 مترمربع
4 مترمکعب
-
2000
750000
150000
-
4000000
15000000
600000
980000
-
25
25
-
جمع کل
20580000
جدول ادوات، تاسیسات ماشین آلات مورد نظر
ردیف
شرح و مشخصات فنی
واحد
قیمت واحد(ریال)
قیمت کل(ریال)
عمر مفید
1
2
3
4
5
6
تانکر سوخت 5000 لیتری گالوانیزه
سمپاش موتوری 100 لیتری
دماسنج معمولی
رطوبت سنج
قیچی 2عدد- فرغون 1عدد- بیلچه 2عدد
هزینه های پیش بینی نشده(5% هزینه های فوق)
1 عدد
1 دستگاه
5 عدد
2 عدد
-
2500000
5000000
40000
80000
800000
-
2500000
5000000
200000
160000
800000
433000
15
8
4
4
4
جمع کل
9093000
جدول هزینه خرید و کاشت پایه مادری رز
ردیف
شرح و مشخصات
تعداد در مترمربع
قیمت واحد (ریال)
قیمت کل(ریال)
عمر مفید
1
هزینه خرید و کاشت- قلمه انواع رز رنگی
10
890
17800000
5
جمع کل
17800000
جدول هزینه های پرسنلی طرح
ردیف
شرح هزینه
تعداد
حقوق ماهیانه(ریال)
حقوق سالیانه(ریال)
1
کارگر ساده دائمی
2 نفر
3000000
36000000
2
مدیر طرح
1 نفر
1800000
21600000
3
پاداش و عیدی آخر سال( 2 ماه)
3
1000000
جمع کل
58600000
جدول هزینه های جاری گلخانه گل رز
ردیف
شرح و مشخصات
هزینه برای هر متر مربع(ریال)
هزینه برای 2m2000(ریال)
1
کودهای شیمیایی ماکرو و میکرو(هر متر مربع نیم کیلوگرم)
550
1100000
2
سموم شیمیایی(قارچ کش و حشره کش)
600
1200000
3
سوخت مصرفی(جهت 6 ماهه دوم سال)
2000
4000000
4
برق
500
100000
5
آماده سازی بستر کاشت
800
1600000
6
کود دامی(4-3 کیلوگرم در متر مربع)
340
680000
7
بسته بندی و حمل و نقل
85
1700000
8
پیش بینی نشده(5% هزینه های فوق)
-
519000
جمع کل
10899000
جدول هزینه های ثابت طرح
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 6
جدول هزینه تاسیسات و سازه گلخانه
ردیف
شرح و مشخصات فنی
هزینه هر مترمربع(ریال)
هزینه در 2000 مترمربع(ریال)
عمر مفید
1
لوله گالوانیزه نمره 6
5800
11600000
15
2
لوله گالوانیزه نمره 5
21000
42000000
15
3
لوله گالوانیزه نمره 4
11200
22400000
15
4
لوله گالوانیزه نمره 3
11000
22000000
15
5
لوله گالوانیزه نمره 5/2
4000
8000000
15
6
لوله گالوانیزه نمره 2
2900
5800000
15
7
سیم مفتولی گالوانیزه نمره 18
1900
3800000
15
8
نادوانی گالوانیزه
1200
2400000
15
9
دریچه تهویه سقفی و کناری
2800
5600000
15
10
هزینه نصب گلخانه شامل خم کاری، سیم کشی، نصب پلاستیک
1100
2200000
15
11
درب آلومینیومی
1900
3800000
15
12
پلاستیک مقاوم %675
11000
22000000
3
13
تاسیسات گرمای مجهز به فن و خروجی هوای گرم
11600
23200000
10
14
سیستم خنک کننده(فن و پد)
3800
7600000
10
15
لوازم برقی گلخانه و هزینه اجرای آن
1800
3600000
4
16
پیش بینی نشده(5% هزینه های فوق)
-
9300000
-
جمع کل
195300000
جدول هزینه سیستم آبیاری قطره ای
ردیف
شرح لوازم
مقدار
قیمت واحد(ریال)
قیمت کل(ریال)
عمر مفید به سال
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
لوله پلی اتیلن 63 میلیمتر و 6 اتمسفر
نوارهای آبیاری Tape با فواصل 20 سانتی متر
بست ابتدائی Tape
بست انتهائی Tape
زانوی پلی اتیلن 63
اتصال ماده رزوه 2*63
درپوش 63
فیلتر دیسکی 2 اینچ
اکتروپمپ تک فاز 5/1 اسب بخار
مانومتر 4 اتمسفر با شیر گازی
لوله آهنی 2 اینچ
پیش بینی نشده( 5/0 هزینه های فوق)
38 متر
3920 متر
56 عدد
56 عدد
1 عدد
1 عدد
1 عدد
1 عدد
1 عدد
1 عدد
2 متر
-
13072
700
750
850
44750
22730
22900
750000
1500000
100000
30000
-
496736
2744000
42000
47800
44750
22730
22900
750000
1500000
100000
60000
291546
15
3
5
5
15
15
15
10
10
5
15
جمع کل
6122462
جدول هزینه اجرای سیستم آبیاری
ردیف
شرح
مقدار
قیمت واحدریال
قیمت کل ریال
عمر مفید
1
2
3
نصب ایستگاه پمپاژ
اجرای سیستم
پیش بینی نشده(5% هزینه های فوق)
1 مورد
-
700000
700000
700000
700000
700000
-
جمع کل
1470000
جدول ساختمان و عملیات زیر بنایی
ردیف
شرح و مشخصات فنی
تعداد/مقدار
قیمت واحد
قیمت کل ریال
عمر مفید
1
2
3
4
آماده سازی، تسطیح اجمالی، نقشه کشی، پی ریزی، بتن ریزی
ساختمان کارگری و انبار
احداث حوضچه پمپاژ(1*2*2)
هزینه های پیش بینی نشده(%5هزینه های فوق)
2000 مترمربع
20 مترمربع
4 مترمکعب
-
2000
750000
150000
-
4000000
15000000
600000
980000
-
25
25
-
جمع کل
20580000
جدول ادوات، تاسیسات ماشین آلات مورد نظر
ردیف
شرح و مشخصات فنی
واحد
قیمت واحد(ریال)
قیمت کل(ریال)
عمر مفید
1
2
3
4
5
6
تانکر سوخت 5000 لیتری گالوانیزه
سمپاش موتوری 100 لیتری
دماسنج معمولی
رطوبت سنج
قیچی 2عدد- فرغون 1عدد- بیلچه 2عدد
هزینه های پیش بینی نشده(5% هزینه های فوق)
1 عدد
1 دستگاه
5 عدد
2 عدد
-
2500000
5000000
40000
80000
800000
-
2500000
5000000
200000
160000
800000
433000
15
8
4
4
4
جمع کل
9093000
جدول هزینه خرید و کاشت پایه مادری رز
ردیف
شرح و مشخصات
تعداد در مترمربع
قیمت واحد (ریال)
قیمت کل(ریال)
عمر مفید
1
هزینه خرید و کاشت- قلمه انواع رز رنگی
10
890
17800000
5
جمع کل
17800000
جدول هزینه های پرسنلی طرح
ردیف
شرح هزینه
تعداد
حقوق ماهیانه(ریال)
حقوق سالیانه(ریال)
1
کارگر ساده دائمی
2 نفر
3000000
36000000
2
مدیر طرح
1 نفر
1800000
21600000
3
پاداش و عیدی آخر سال( 2 ماه)
3
1000000
جمع کل
58600000
جدول هزینه های جاری گلخانه گل رز
ردیف
شرح و مشخصات
هزینه برای هر متر مربع(ریال)
هزینه برای 2m2000(ریال)
1
کودهای شیمیایی ماکرو و میکرو(هر متر مربع نیم کیلوگرم)
550
1100000
2
سموم شیمیایی(قارچ کش و حشره کش)
600
1200000
3
سوخت مصرفی(جهت 6 ماهه دوم سال)
2000
4000000
4
برق
500
100000
5
آماده سازی بستر کاشت
800
1600000
6
کود دامی(4-3 کیلوگرم در متر مربع)
340
680000
7
بسته بندی و حمل و نقل
85
1700000
8
پیش بینی نشده(5% هزینه های فوق)
-
519000
جمع کل
10899000
جدول هزینه های ثابت طرح
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 19
هزینه یابی کیفیت در پروژه ها
چکیده با پیشرفت روشهای مدیریتی و نیز افزایش رقابت در بازار سیستم های حسابداری قیمت تمام شده و هزینه یابی استاندارد، پاسخگوی نیازهای روز جهت سنجش و کنترل هزینه های فرایندهای ساخت و تولید نیستند. بنابراین، برای کنترل بهتر و دقیق تر هزینه ها به روشهای بهتری نیــــاز است. در همین راستا روشهایی مثل هزینه یابـی مبتنی بر فعالیت، مطرح شده اند. هزینه یابی کیفیت نوعی روش هزینه یابی مبتنی بر فرایند است که در آن هزینه های فعالیتها با دیدگاه میزان تاثیر آنها بر کیفیت، دسته بندی و مقایسه می شوند. حسابداری کیفیت امکان کنترل بهتر هزینه ها را فراهم کرده و با ارائه اطلاعات تفصیلی در رابطه با انجام عملیات پیشگیرانه از بدی کیفیت و نتایج حاصل از آن در کیفیت خروجیها، امکان تصمیم سازی استراتژیک را برای مدیران فراهم می سازد. مدیریت پروژه زمینه ای است که در آن به دلیل ریسک بالا و ماهیت احتمالی فعالیتها و نتایج خروجی آنها، نیاز به روشهای دقیقتر و نوین احساس می شود. در این مقاله ابتدا به معرفی زمینه هزینه یابی کیفیت پرداخته می شود سپس با تعریف یک ساختار عمومی برای فعالیتهای پروژه ها، هزینه های مربوط به سرمایه گذاری برای تضمین کیفیت و هزینه های پیشگیرانه و همچنین هزینه های مربوط به عدم تامین کیفیت در هر مجموعه فعالیت شناسایی شده و درنهایت با دسته بنـدی این هزینه ها ساختار کلی هزینه های کیفیت در پـروژه ها معرفی می شود و در ادامه روش ترازنامه هزینه های کیفیت، تدوین و معرفی شده است. مقدمههزینه یابی کیفیت روش هزینه یابی مبتنی بر فرایند است که به لحاظ مفهومی به دنبال سنجش و ایجاد تعادل بین هزینه های پیشگیرانه و هزینه های تضمین کیفیت در برابر هزینه های بدی کیفیت و ضایعات و نارضایتی مشتری است. در این روش که در دل سیستم حســابداری مالی و صنعتی ایجاد می شود هزینه های انجام فعالیتها با دیدگاه میزان تاثیر آنها بر کیفیت، دسته بندی و مقایسه می شوند. دکتر دمینگ، معتقد است که کیفیت به هزینه های پایین تر منجر می گردد (در مقابل کیفیت گران است). درواقع این گفته تاییدی است بر توجه نکردن صرف به فعالیتهای پیشگیرانه و داشتن نگرش جامع به هزینه فعالیتها و نتایج حاصل از انجام آنها.حسابداری کیفیت با تعیین اینکه ما چقدر برای دستیابی به کیفیت هزینه می کنیم و در مقابل چقدر هزینه های بدی کیفیت داریم، امکان کنترل بهتر هزینه ها را فراهم کرده و با ارائه اطلاعات تفصیلی در رابطه با انجام عملیات پیشگیرانه بدی کیفیت و نتایج حاصل از آن در کیفیت خروجیها، امکان تصمیم سازی استراتژیک را برای مدیران فراهم می سازد.بـــــاتوجه به اینکه بخش قابل توجه هزینه های یک سازمان در قالب هزینه های کیفیت سازمانی قابل دسته بندی هستند لذا استفاده از روشهای هزینه یابی کیفیت، امکان کنترل دقیق اغلب هزینه های محسوس و حتی غیرمحسوس هزینه ها را فراهم می کند.پروژه ها نیز از این قاعده مستثنی نیستند و یا حتی درصد قابل توجه تری از هزینه های مازاد و قابل صرفه جویی کیفیت را نسبت به سایر انواع تولیدی و... شامل می شوند لزوم تحلیل و بررسی کارشناسی در این زمینه نمایان می شود. ساختار هزینه های کیفیتطبق تعریف، هزینه های کیفیت شامل کلیه مخارجی هستند که کلیه عوامل اعم از تولیدکننده، مصرف کننده و یا جامعه از بابت کیفیت محصـــــــــول یا خدمات متحمل می شوند.(1) هزینه های مرتبط با کیفیت عبارتنداز: مخارج مربوط به پیشگیری از بروز عیب، هزینه های به کارگیری یا عملیات، فعالیتهای ارزیابی کیفیت به اضافه خسارات ناشی از شکستهای درونی و بیرونی.درمورد دسته بندی هزینه های کیفیت در پــــروژه نظرات گوناگونی وجود دارد که رایج ترین این دسته بندیها به قرار زیر است:الف) هزینه های طرح ریزی، پشتیبانی و پیگیری کیفیت: این دسته شامل کلیه هزینه هایی هستند که برای ایجاد سیستم، فرهنگ، و مدیریت کیفیت جهت پیشگیری از وقوع ایرادات در محصولات وخدمات نهایی، صرف می شود. هزینه های طراحی سیستم کیفیت، هزینه های آموزش، و هزینه های گزارشگیری در این گروه قابل دسته بندی هستند.ب) هــزینه های ارزیابی کیفیت: شامل کلیه هزینه های کنترلی از قبیل بازرسی و آزمون مواد ورودی به خط، مواد حین تولید ومحصولات نهایی، ارزیابی و ممیزی سیستم کیفیت، ارزیابی پیمانکاران می گردد. فعالیتهای ارزیابی برای حصول اطمینان از اجرای طرحهای مشخص شده در بخش طرح ریزی صورت می گیرند.پ) هـــزینه های شکست درون سازمانی: هزینه های شکست درواقع هزینه هاینرسیدن به کیفیت در فرایندهای پیشگیرانه است. این هزینه ها دو دسته اند شامل هزینه هایی که در داخل ســـــازمان ایجاد می شوند از قبیل هزینه های ضایعات و دورریز، هزینه های اصلاح مواد و قطعات فاقد کیفیت، هزینه های فروش محصول با قیمت کمتر، هزینه های متروک شدن اقلام انبار شده، هزینه های تورم نیروی کـــــار کنترل و ارزیابی کیفیت، و هزینه های مشابه که در داخل سازمان به صورت مستقیم پرداخته می شوند.ت) هــــزینه های شکست برون سازمانی: هزینه های شکست برونی شامل آن دسته از هزینه هایی است که پس خروج محصول به شرکت به دلیل برآورده نشده احتیاجات مشتریان به شرکت وارد می آید. برخی از این هزینه ها عبارتند از هزینه های قطعات و مواد گارانتی یا ضمانت کیفیت کالا، هزینه های بازگرداندن محصول، هزینه های تعمیر محصول دردست مشتریان، هزینه های از دست دادن مشتریان.