دانلود تحقیق تخمین تنش پسماند با استفاده از روش های غیر مخرب و ارتباط آن با پروسه‌های تولید در انواع مختلف جوشکاری

این تحقیق ، با موضوع تخمین تنش پسماند با استفاده از روش های غیر مخرب و ارتباط آن با پروسه‌های تولید در انواع مختلف جوشکاری بصورت Word انجام گرفته است.تحقیق برای رشته مهندسی مکانیک مناسب است و در 46 برگه می باشد. شما می توانید این تحقیق را بصورت کامل و آماده تحویل از پایین همین صفحه دانلود نمایید.

بلافاصله بعد از پرداخت و خرید ، لینک دانلود نمایش داده می شود، علاوه بر آن لینک فایل مربوطه به ایمیل شما نیز ارسال می گردد.

1- مقدمه (قسمتی از متن)

طی چند دهه گذشته تنش های پسماند در ظروف فشار دار و کاربردهای ساختمانی و خطوط انتقال گاز و نفت و در ساختارها و قطعات فلزی و ... مورد توجه قرار گرفته است. از سوی پیشرفت هایی که امروز در ارزیابی یکپارچه ساختارها و ساختمانها در ارتباط با قطعات جوش صورت پذیرفته است. خواستار اطلاعات دقیق تری دربارة حالت تنش پسماند می باشد. تنش های پسماند در اثر عدم هماهنگی در شکل طبیعی بین نواحی مختلف در یک قطعه حاصل می شود به خصوص در جوشکاری تنش های پسماند مورد توجه قرار می گیرند. تنش های پسماند می توانند بسته به علامت، اندازه و توزیع شان با توجه به تنش های اعمالی، تعیین کننده باشند.

ارزیابی تنش پسماند یک ابزار مهمی نیز برای کنترل فرآیند، کنترل کیفی، ارزیابی طراحی و آنالیز نقص می باشد. چون این تنش ها می توانند پیامدهای مهمی روی عمکلرد اجزاء و قطعات مهندسی داشته باشند و همچنین تأثیر زیادی روی خوردگی، مقاومت شکست، خزش و ... دارا می‌باشند. لذا کاهش و کم کردن این تنش ها مطلوب می باشد. از این رو تنش های پسماند در اتصالات جوشکاری شده عمدتاً توسط عملیات حرارتی یا توسط تنش مکانیکی کاهش می یابد.

روش های متفاوتی برای اندازه گیری یا تخمین تنش پسماند براساس اندازه گیری دقیق یا با استفاده از تکنیک های عددی وجود دارد. اندازه گیریها می توانند از نوع مخرب مانند (سوراخکاری) یا غیر مخرب مانند اشعه x، یا تفرق نوترونی و فراصوتی باشند. و تفرق نوترونی اساساً یک تکنیک برجسته برای پی بردن به تنش پسماند به صورت غیر مخرب در درون قطعات مهندسی در سه بعد و در حجم های کوچک می باشد.

در این تحقیق به تخمین تنش پسماند با استفاده از روش های غیر مخرب و ارتباط آن با پروسه‌های تولید در انواع مختلف جوشکاری فولاد می پردازیم.

فهرست مطالب1- مقدمه. 12- پیش بینی تنش پسماند جوشکاری در لولة فولادی 9Cr-1Mo اصلاح شده با جوشکاری لب به لب با چند پاس با توجه به اثرات انتقال فازی.. 53- فرآیند تجربی.. 64- مدل سازی المان محدود. 65- آنالیز حرارتی.. 96- انتقال فاز حالت جامد. 107- آنالیز مکانیکی.. 128- حالت های شبیه سازی شده149- مباحثه دربارة موضوع ارائه شده159-1- تأثیر تغییرات حجمی.. 159-2- تأثیر تغییر استحکام نهایی.. 189-3- مقایسه بین نتایج شبیه سازی شده و نتایج تجربی.. 1810- بهبود تنش پسماند مربوط به جوشکاری توسط کوبکاری لیزری.. 2211- اصول مربوط به کوبکاری لیزری.. 2212- بهبود تنش پسماند مربوط به محدوده های ایجاد جوش.... 2313- بهبود تنش پسماند مربوط به محدوده های تحت تأثیر حرارت اتصال جوشکاری شده2514- تست ترک خوردگی تنش (ترک خوردگی حاصل از خوردگی تنش)2615- استفاده و کاربرد برای ساختارهای راکتور هسته ای.. 2816- بررسی تنش پسماند و عملیات حرارتی پس از جوش در جوش های چندپاسه با آزمایش ها و روش المان محدود2917- تحلیل تنش پسماند. 3117-1- فرآیند تحلیل.. 3117-2- تحلیل یک اتصال جوش لب به لب... 3217-2- مکانیسم تنش زایی تنش پسماند. 3518- کاربرد در جوشکاری صفحات ضخیم.. 3518-1- اتصال جوش لعاب نوع K.. 3518-2- اتصال جوش لب به لب نوع V.. 3719- نتیجه گیری.. 39فهرست شکل هاشکل 1- جزئیات ابعادی مربوط به شیارها و محل های مربوط به پاس جوش.... 6شکل 2- محل های اندازه گیری گیج های کرنشی در امتداد جهت محوری.. 8شکل 3- خواص فیزیکی حرارتی وابسته به درجه حرارت... 8شکل 4- خواص مکانیکی حرارتی وابسته به درجه حرارت... 8شکل 5 (a) - مدل شبیه سازی و (b) 5 شبکه های المان محدود نزدیک محدودة جوش و توالی‌پاس‌ های‌جوش 10شکل 6- نمودار شماتیک مربوط به تغییرات حجمی به واسطة انتقال فازی.. 12شکل 7- تغییرات حجمی فلز جوش 9Cr-1Mo در حین خنک کاری.. 13شکل 8- تغییر استحکام نهایی در ضمن انتقال مارتنزیتی.. 14شکل 9- توزیع تنش مماسی مربوط به حالت A و حالت B روی سطح بیرونی.. 16شکل 10- توزیع های تنش محوری حالت A و حالت B روی سطح بیرونی.. 16‍شکل 11- توزیع های تنش مماسی مربوط به حالت A و حالت C روی سطح بیرونی.. 16شکل 12- توزیع های تنش محوری حالت A و حالت C روی سطح بیرونی.. 17شکل13- توزیع های تنش مماسی در جهت محوری (a)سطح بیرونی ،(b) سطح درونی.. 17شکل 14- نمودارهای مربوط به تصاویرپیش بینی شده در مقایسه با مقادیر اندازه گیری شده‌ای از تنش پسماند مماسی روی سطح بیرونی.. 18شکل 15- توزیع تنش محوری در جهت محوری: a))سطح بیرونی ،(b) سطح درونی (‌داخلی)19شکل 16- نمودارهای مربوط به مقادیر اندازه گیری شده در مقایسه با مقادیر اندازه گیری شده‌ای از تنش پسماند محوری روی سطح بیرونی.. 21شکل 17- اصول مربوط به کوبکاری لیزری.. 23شکل 18- کار کوبکاری لیزری.. 24شکل 19- بهبود تنش پسماند در ایجاد محدوده های ایجاد جوش 132 Inconel25شکل 20- بهبود تنش پسماند در محدوده های ایجاد جوش 182 Inconel25شکل 21- نمای بیرونی اتصال جوش.... 26شکل 22- بهبود تنش پسماند در محدوده های تحت تأثیر حرارت (304SUS)26شکل 23- بهبود تنش پسماند در نواحی تحت تأثیر حرارت(HAZ) (600 Inconel)27شکل 24- نتایج تست ترک خوردگی در اثر خوردگی تنشی (182 Inconel)28شکل 25- نتایج تست ترک خوردگی در اثر خوردگی تنشی (600 Inconel)28شکل 26- ابعاد و شبکه مربوط به جوش لب به لب... 32شکل 27- توالی جوشکاری برای جوش لب به لب... 32شکل 28- ورودی درجه حرارت برای هر بستر. 33شکل 29- توزیع تنش پسماند در جوش لب به لب (قبل از عملیات حرارتی جوش)33شکل 30- توزیع تنش پسماند در جوش لب به لب (پس از عملیات حرارتی جوش)34شکل 31- مقایسه تنش های پسماند تجربی و شبیه سازی شده34شکل 32- شماتیک مربوط به مکانیسم برای کاهش تنش پسماند. 35شکل 33- ابعاد و شبکه برای مدل K-groove. 36شکل 34- توالی جوشکاری برای مدل K-groove. 36شکل 35- توزیع تنش پسماند برای مدل K-groove (قبل از عملیات حرارتی جوش)37شکل 36- توزیع تنش پسماند برای مدل K-groove (بعد از عملیات حرارتی جوش)37شکل 37- ابعاد و شبکه برای مدل V-groove. 38شکل 38- توالی جوشکاری برای مدل V-groove. 38شکل 39- توزیع تنش برای مدل V-groove (قبل از عملیات حرارتی جوش)39شکل 40- توزیع تنش پسماند برای مدل V-groove (قبل از عملیات حرارتی جوش)39