لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 14 صفحه
قسمتی از متن .doc :
کف پای صاف Foot(pes plane) 1
به کاهش ارتفاع قوس داخلی پا صافی کف پاگفته می شود.
درهرپا سه قوس وجود دارد:
1. قوس طولی میانی .(Medial longitudinal
2. قوس طولی خارجی . (Lateral longitudinal)
3. قوس عرضی(Transverse)
تقسیم بندی کف پای صاف:
1. کف صاف به خارج چرخیده.(pes plan valyus)
2. به سمت داخل خم و به خارج چرخیده.
3. قوس دارطبیعی و به سمت خارج چرخش پیداکرده. (Valyus Foot)
نقاطی در پا وجود دارد که وزن بدن از آن نقطه به زمین انتقال می یابد:
1. پاشنه« علت ضخامت پاشنه فشاری است که برآن وارد می شود».
2. انتهای متاتارس اول
3. انتهای متاتارس پنجم
اتصال آنها که تشکیل دهنده یک مثلث (Arch) می باشند.
خصوصیات قوس پا: قوس ها دارای انعطاف پذیری بوده وتحرکی که در قوس وجود دارد« حالت تعادل دارند».
1. ثبات پا وتحمل فشار« پریدن از بالابه سمت پائین».
عوامل ایجاد کتتده صافی کف پا:
1. نوع مادر زادی (Congenital) بدترین نوع کف صاف پای صاف است و نیاز به جراحی دارد.
2. نوع ارثی (Heriditary) بحث ژن مطرح است« از قبل وجود داشته،از والدین».
3. نوع اکتسابی (Acquired) بحث ما بیشتر بر روی این نوع عارضه متمرکز می گردد.
کف پای صاف نوع اکتسابی:
1. خواباندن بچه روی شکم:پاها به سمت بیرون می چرخد،در این حالت لبه داخلی پا روی زمین قرارمی گیرد« پابه سمت خارج می چرخد».چون نوزاد قبل از به دنیا آمدن در مایع آمینیون به حالت آزاد چرخش داشته، درصورتی که حال با تشک سفت برخورد می نماید.
2. چرخش ران هابه خارج « عضلات به خارج چرخانده ران کوتاه می شوند» لبه داخلی پا با زمین تماس پیدا می کند.
3. مرحله اول بزرگ شدن بچه: دو زانو نشستن بچه ها،آشیل وعضلات دوقلو کوتاه می شوند.« خانم هایی که از کفش پاشنه بلند استفاده می کنند». حالت راه رفتن روی پاشنه وپنجه می باشد.(Heel – Toe) چون پاشنه بالانمی آید به سمت بیرون چرخانده،قسمت داخلی پابا زمین تماس پیدا می کندکه منجربه صافی کف پامی گردد.
4. مرحله دوم:بازی فوتبال و دویدن.درد درکدام نقطه پا پیدا می شود.(Shin Splint) ،در این حالت چون چرخش عضلات به خارج می باشد،درد در ساق پاقسمت خارجی عضلات نازک نی نمایان می گردد.گرفتگی عضلات پا باعث چرخش آنهابه خارج می باشد و قرارگرفتن لبه داخلی پا به سمت خارج و تکرارآن صافی کف پامی باشد.
5. مرحله سوم: اگر بچه ها چاق باشند(فشار منتقل شده بر قوس های پاکه اعمال وزن زیاد به مدت زمان طولانی می تواند منجربه کف پای صاف گردد.
6. کفش نامناسب «کفش هایی که دارای زیره پارچه ای نازک هستند»
7. صاحب شغل شدن درکارخانه ها:انجام مشاغل سنگین یاایستادن طولانی مدت باعث ایجاد کف پای صاف می گردد.
8. سن« پیری» Senile درطول سال ها لیگامنت ها ضعیف،عضلات سست،استخوان ها پوک می شوند،این فشارها باعث صافی کف پا می شوند.
9. بعضی از رشته های ورزشی « وزنه برداری».
10. شل شدن رباط(Ligament Laxity) زمانی که پا را بلند می کند قوس دار،ولی وقتی که روی زمین می گذارد پهن می شود.
پای پهن(Sapling Foot) چندنوع کف پا داریم:
1. اصلاح ناپذیر (Rigicl) سفت قابل درست شدن نیست.
2. اصلاح پذیر (Mobile) متحرک هنوز سفت نشده برگشت پذیر است.بحث ما روی اصلاح پذیر می باشد.
عوارض ناشی ازکف پا:تغییرات کفش«قسمت داخلی برآمدگی پیدا می کند».
1. درد در ناحیه قوزک داخلی به علت کشش بافت های نرم.
2. درد در کنار خارجی پابه علت فشردگی استخوان ها.
3. شست به سمت انگشت کوچک منحرف می گردد« شست کجی»Hallux Valyus
4. درد در لیگامنت ها و بافت های داخلی زانو.
5. فشردگی استخوان ها درکنار داخلی زانو که منجر به درد می شود.
6. خستگی زود رس در این گونه از افراد.
7. در این حالت کنار داخلی کفش دچار سائیدگی می شود.
8. برخورد پا با زمین وعکس العمل نیروی وارده از زمین که منجربه کمر درد می گردد« چون خمیدگی پاباعث کج وارد شدن نیرو به ستون فقرات می گردد».
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 14 صفحه
قسمتی از متن .doc :
چکیده
جابجاکننده ها و سیستم های انبار و تخلیه نظیر کامیونهای صنعتی ، چرخهای دستی، لیفت تراک ها و مسیر های فعالیت آنها بیش از 40% فضای کارخانه رااشغال می نماید. علاوه بر اینها، نیاز به ابزارها و ماشینهای گرانقیمت، نگهداری دقیق در محیطهای کاری و جلوگیری از صدمهپذیری نیز بعنوان معضل روشهای سنتی، نظر هر مهندسی را به خود جلب خواهد نمود. روشی که در این مقاله ارائه خواهد شد تمامی مسائل فوق را حل نموده و مزایایی را جایگزین آنها خواهد نمود. در این مقاله ابتدا پارامترهای ضروری مکانیزه نمودن کارخانجات و سپس از این میان جابجایی بعنوان مهمترین معیار اتوماسیون صنایع انتخاب خواهد شد. بعد روش AS/RS بعنوان آخرین یافته علمی در زمینه انبار ، تخلیه و جابجایی موادتعریف خواهد شد سپس نیازمندی سیستم های انبار و تخلیه مکانیزه یا AS/RSبیان خواهد شد و نهایتا آخرین کاربرد روش فوق و مزایای آن ارائه خواهد گردید.
واژه های کلیدی:انبار و تخلیه ، مکانیزه ،جابجایی، AS/RS
دیباچه
کارخانه مکانیزه، انتقال کنترلشونده و پیوسته مواد و فرایند ها را عملی میکند. در واقع سیستم انتقال مواد، مناطق تومات شده که مانند جزیر ه هایی در نقاط مختلف کارخانه متمرکز شده اند را بهم پیوند داده و تولید حداکثر را با صرف منابع حداقل به ارمغان می آورد ، بطور کلی نتایج اتوماسیون یک کارخانه در موارد زیر خلاصه میشود :
1ـ کاهش زمان سیکل2
2ـ کاهش جزئیات کارها 3
3ـ کارخانه فیزیکی کوچکتر
4ـ استفاده بهینه از سرمایه و کارگر
واحدهای تولیدی بزرگ پروسهها را با انواع نرخهای عملیاتی و قابلیت اطمینان ترکیب می کند. در هر مسئله تولیدی بایستی مواد در ایستگاههای مختلف ذخیره شود لذا در این مرحله اهمیت سیستم های انبار و جابجایی مشخص میگردد. در یک کارخانه مکانیزه شش فرایند عمده جهت سهولت ساخت و تولید که در آنها انتقال و جابجایی مواد، یک واحد ضروری بنظر می رسد و باعملیات دیگری مرتبط است وجود دارد و عبارتند از:دریافت ،بازرسی، انتخاب 4،تولید 5، مونتاژ و فروش6
پنج عملیات برای یک کارخانه مکانیزه در ارتباط با سیستم جابجایی و انبار وجود دارد.
1ـ اتوماسیون داده :
روشهای سنتی جمعکردن دستی، ثبت، چک و کنترل، اصلاح و به روزکردن هزینهبر، کند و غیردقیق می باشد و در اثر این کار کنترل جزئیات به روز 7همه مواد در انبار و گذر 8 با مشکلات عدیده ای مواجه خواهد شد.
در کارخانه مکانیزه ، ورود و حس تجهیزات یا دادهها از روی پایانه صفحه کلید اسکنرها، کلیدهای محدودکننده، وند 9مغناطیسی و . . . سریع و دقیق خواهد بود.
2ـ کنترلهای شبکه :
امروزه کنترل خودکار تجهیزات جا افتاده می باشد ولی در کارخانجات مکانیزه، تجهیزات بایستی در تداخل و ارتباط مستقیم با دادههای دیگر از تمامی عملیات مانند انبار و سیستم های انتقال، مدیریت و ... یک شبکه کنترل را تشکیل دهد.
3ـ اتوماسیون عملیات :
اتوماسیون عملیات شامل استفاده از ماشینهای مکانیزه جهت جوشکاری ، ریختهگری ، رنگرزی، ماشینکاری، مونتاژ و سیستم حمل و نقل و .... می باشد و در مورد سیستم های مکانیزه جابجایی و انبار ، به دو مقوله تأمین خودکار ابزار و تأمین خودکار قطعه و انبار آن در بین عملیات توجه کافی بایستی مبذول شودکه مورد بحث این تحقیق خواهد بود.
4ـ انعطافپذیری :
تقریباً 75% از تمامی ساختها در آمریکا در حال حاضر بصورت تولید انفرادی 10یادسته ای 11می باشد و عنصر انعطافپذیری در کارخانه مکانیزه خیلی ضروری و اساسی به نظر می رسد بطوریکه ،توانایی تغییر سریع در فرایندهای کارخانه یک کار مقدماتی برای نصب سیستمهای کنترل تجهیزات مکانیزه میباشد. انعطافپذیری همچنین توانایی جدایش ماشینها موقعی که نیاز به تعمیر و سرویس دارد بدون قطع کلی سیستم و جابجایی موثر مواد را بین ایستگاههای کاری مقدور خواهد ساخت.
5ـ جابجایی مکانیزه مواد :
عنصر کلیدی در کارخانه مکانیزه، اتوماسیون جابجایی فیزیکی و کنترل مواد است. براساس نظر خیلی از متخصصین ، جابجایی مشخصه ضروری کارخانه مکانیزه است بدین دلیل که : تداخل عمومی با تمامی عملیات و فرایندها دارد. راهنماییهای ذیل جهت به کارگیری پروژه کارخانجات مکانیزه در ارتباط با جابجایی مکانیزه مواد پیشنهاد می گردد.
1ـ قبل از تغییرات هر عنصر سیستم انتقال مواد، طرح جامع لازم و ضروری است .
2ـ سیستم مفهوم پیوسته ای از عناصر وابسته که شامل مسائل تنظیمی، اقتصادی و کیفی است، میباشد.
3ـ کنترل تولید، مبنایی برای هر سیستم است .
4ـ سیستم های جابجایی و انبار مکانیزه، کنترل مثبت برای حرکت و انبار فراهم میکند و بایستی کنترل تولید را بدست گیرد.
5ـ دقت12 و داده13 بموقع برای کنترل تولید سودمند و ضروری است . بعبارتی گزارش زنده برای کنترل جزئیات مثبت لازم و ضروری است .
دریافت14
سختی های کار در دریافت سنتی معلوم و مشخص هستند و به نظر میرسد کنترل زنده جهت محدوده دریافت سنتی غیرممکن است و در یک محدوده دریافت مکانیزه مواد دقیقاً در لحظه دریافت و کنترل، مدیریت میگردد. سیستم کنترل اطلاعات مستقیماً قادر به انبار مواد ، بازرسی ، انتخاب ، ساخت ، مونتاژ و توزیع میباشد و حتی ممکن است کامپیوتر لیست مواد ضروری را بصورت بلیط در اختیار کاربران قرار دهد. از طریق انبارهای مکانیزه تقریباً فضای اشغال شده یک سوم فضای انبارهای سنتی است.
بازرسی15
مدیریت سیستم اطلاعات میتواند نیاز و اندازه نمونههایی را که برای بازرسی مقدور است را تعیین کند، پس لازم نیست کلیه قطعاتی که به محدوده دریافت میروند در هر حال انتظار بمانند و میتواند قطعه از محدوده دریافت به کنترل کیفیت و پس از آن جهت ذخیره به انبار رود. با یکپارچهکردن سیستم های جابجایی و انبار مکانیزه، با فرایندهای بازرسی استفاده از زمان به وسیله جریان موثر مواد حداکثر میشود و نیاز به انبار بزرگ جهت دپارتمان بازرسی بدلیل حذف جابجایی مشابه و حرکت تجهیزات مکانیزه و انبار مواد منتفی خواهد شد.
انتخاب
عمل انتخاب، کاری عمیق و سنگین در انواع کارخانجات از جمله در بخش های بازرسی ، تولید، مونتاژ . . . می باشد.عمل انتخاب سنتی معمولاً نیاز به تعداد زیادی از کارگران دارد و ضمناً خطای کاری هم زیاد است . بعلاوه نظارت ، ثبت مرتب نتایج، کند و رفت و برگشت به محیط انتخاب زمان غیرتولیدی ایجادمیکند. همچنین شرایط جزئی رفاهی مثل گرما و نور بایستی در حد رضایتمندی کارگران باشد نه در جهت تولید زیاد .
سیستم کامپیوتری میتواند انتخاب را مستقیماً از روی یک 16CRT یا پرینت بلیط یا انتخاب مواد و ارسال جهت محیط طراحی عملی کند به هر حال تعداد روشهای انتخاب محدود است.
ساخت و تولید17
در جمله کوتاه ، سیستم های جابجایی و انبار مکانیزه، بهره وری فر ایند ساخت و تولید را به وسیله انتقال سریع و دقیق مواد از انبار به محیط کار مستقیماً تامین میکند. گرچه نیازمند حرکت عمودی و افقی پیچیدهای جهت یک چیدمان بزرگ است .
مونتاژ18
بستن یک خط مونتاژ درست طراحی نشده ، در ارتباط با عرضه کم مواد یا قطعات غیرانتخابی خیلی هزینهبر است . در مونتاژهای سرعت بالا عمل انتقال مواد برای کارگران سخت و شدید است سیستم های جابجایی و انبار مکانیزه، میتواند افزایش
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 14 صفحه
قسمتی از متن .doc :
چکیده
جابجاکننده ها و سیستم های انبار و تخلیه نظیر کامیونهای صنعتی ، چرخهای دستی، لیفت تراک ها و مسیر های فعالیت آنها بیش از 40% فضای کارخانه رااشغال می نماید. علاوه بر اینها، نیاز به ابزارها و ماشینهای گرانقیمت، نگهداری دقیق در محیطهای کاری و جلوگیری از صدمهپذیری نیز بعنوان معضل روشهای سنتی، نظر هر مهندسی را به خود جلب خواهد نمود. روشی که در این مقاله ارائه خواهد شد تمامی مسائل فوق را حل نموده و مزایایی را جایگزین آنها خواهد نمود. در این مقاله ابتدا پارامترهای ضروری مکانیزه نمودن کارخانجات و سپس از این میان جابجایی بعنوان مهمترین معیار اتوماسیون صنایع انتخاب خواهد شد. بعد روش AS/RS بعنوان آخرین یافته علمی در زمینه انبار ، تخلیه و جابجایی موادتعریف خواهد شد سپس نیازمندی سیستم های انبار و تخلیه مکانیزه یا AS/RSبیان خواهد شد و نهایتا آخرین کاربرد روش فوق و مزایای آن ارائه خواهد گردید.
واژه های کلیدی:انبار و تخلیه ، مکانیزه ،جابجایی، AS/RS
دیباچه
کارخانه مکانیزه، انتقال کنترلشونده و پیوسته مواد و فرایند ها را عملی میکند. در واقع سیستم انتقال مواد، مناطق تومات شده که مانند جزیر ه هایی در نقاط مختلف کارخانه متمرکز شده اند را بهم پیوند داده و تولید حداکثر را با صرف منابع حداقل به ارمغان می آورد ، بطور کلی نتایج اتوماسیون یک کارخانه در موارد زیر خلاصه میشود :
1ـ کاهش زمان سیکل2
2ـ کاهش جزئیات کارها 3
3ـ کارخانه فیزیکی کوچکتر
4ـ استفاده بهینه از سرمایه و کارگر
واحدهای تولیدی بزرگ پروسهها را با انواع نرخهای عملیاتی و قابلیت اطمینان ترکیب می کند. در هر مسئله تولیدی بایستی مواد در ایستگاههای مختلف ذخیره شود لذا در این مرحله اهمیت سیستم های انبار و جابجایی مشخص میگردد. در یک کارخانه مکانیزه شش فرایند عمده جهت سهولت ساخت و تولید که در آنها انتقال و جابجایی مواد، یک واحد ضروری بنظر می رسد و باعملیات دیگری مرتبط است وجود دارد و عبارتند از:دریافت ،بازرسی، انتخاب 4،تولید 5، مونتاژ و فروش6
پنج عملیات برای یک کارخانه مکانیزه در ارتباط با سیستم جابجایی و انبار وجود دارد.
1ـ اتوماسیون داده :
روشهای سنتی جمعکردن دستی، ثبت، چک و کنترل، اصلاح و به روزکردن هزینهبر، کند و غیردقیق می باشد و در اثر این کار کنترل جزئیات به روز 7همه مواد در انبار و گذر 8 با مشکلات عدیده ای مواجه خواهد شد.
در کارخانه مکانیزه ، ورود و حس تجهیزات یا دادهها از روی پایانه صفحه کلید اسکنرها، کلیدهای محدودکننده، وند 9مغناطیسی و . . . سریع و دقیق خواهد بود.
2ـ کنترلهای شبکه :
امروزه کنترل خودکار تجهیزات جا افتاده می باشد ولی در کارخانجات مکانیزه، تجهیزات بایستی در تداخل و ارتباط مستقیم با دادههای دیگر از تمامی عملیات مانند انبار و سیستم های انتقال، مدیریت و ... یک شبکه کنترل را تشکیل دهد.
3ـ اتوماسیون عملیات :
اتوماسیون عملیات شامل استفاده از ماشینهای مکانیزه جهت جوشکاری ، ریختهگری ، رنگرزی، ماشینکاری، مونتاژ و سیستم حمل و نقل و .... می باشد و در مورد سیستم های مکانیزه جابجایی و انبار ، به دو مقوله تأمین خودکار ابزار و تأمین خودکار قطعه و انبار آن در بین عملیات توجه کافی بایستی مبذول شودکه مورد بحث این تحقیق خواهد بود.
4ـ انعطافپذیری :
تقریباً 75% از تمامی ساختها در آمریکا در حال حاضر بصورت تولید انفرادی 10یادسته ای 11می باشد و عنصر انعطافپذیری در کارخانه مکانیزه خیلی ضروری و اساسی به نظر می رسد بطوریکه ،توانایی تغییر سریع در فرایندهای کارخانه یک کار مقدماتی برای نصب سیستمهای کنترل تجهیزات مکانیزه میباشد. انعطافپذیری همچنین توانایی جدایش ماشینها موقعی که نیاز به تعمیر و سرویس دارد بدون قطع کلی سیستم و جابجایی موثر مواد را بین ایستگاههای کاری مقدور خواهد ساخت.
5ـ جابجایی مکانیزه مواد :
عنصر کلیدی در کارخانه مکانیزه، اتوماسیون جابجایی فیزیکی و کنترل مواد است. براساس نظر خیلی از متخصصین ، جابجایی مشخصه ضروری کارخانه مکانیزه است بدین دلیل که : تداخل عمومی با تمامی عملیات و فرایندها دارد. راهنماییهای ذیل جهت به کارگیری پروژه کارخانجات مکانیزه در ارتباط با جابجایی مکانیزه مواد پیشنهاد می گردد.
1ـ قبل از تغییرات هر عنصر سیستم انتقال مواد، طرح جامع لازم و ضروری است .
2ـ سیستم مفهوم پیوسته ای از عناصر وابسته که شامل مسائل تنظیمی، اقتصادی و کیفی است، میباشد.
3ـ کنترل تولید، مبنایی برای هر سیستم است .
4ـ سیستم های جابجایی و انبار مکانیزه، کنترل مثبت برای حرکت و انبار فراهم میکند و بایستی کنترل تولید را بدست گیرد.
5ـ دقت12 و داده13 بموقع برای کنترل تولید سودمند و ضروری است . بعبارتی گزارش زنده برای کنترل جزئیات مثبت لازم و ضروری است .
دریافت14
سختی های کار در دریافت سنتی معلوم و مشخص هستند و به نظر میرسد کنترل زنده جهت محدوده دریافت سنتی غیرممکن است و در یک محدوده دریافت مکانیزه مواد دقیقاً در لحظه دریافت و کنترل، مدیریت میگردد. سیستم کنترل اطلاعات مستقیماً قادر به انبار مواد ، بازرسی ، انتخاب ، ساخت ، مونتاژ و توزیع میباشد و حتی ممکن است کامپیوتر لیست مواد ضروری را بصورت بلیط در اختیار کاربران قرار دهد. از طریق انبارهای مکانیزه تقریباً فضای اشغال شده یک سوم فضای انبارهای سنتی است.
بازرسی15
مدیریت سیستم اطلاعات میتواند نیاز و اندازه نمونههایی را که برای بازرسی مقدور است را تعیین کند، پس لازم نیست کلیه قطعاتی که به محدوده دریافت میروند در هر حال انتظار بمانند و میتواند قطعه از محدوده دریافت به کنترل کیفیت و پس از آن جهت ذخیره به انبار رود. با یکپارچهکردن سیستم های جابجایی و انبار مکانیزه، با فرایندهای بازرسی استفاده از زمان به وسیله جریان موثر مواد حداکثر میشود و نیاز به انبار بزرگ جهت دپارتمان بازرسی بدلیل حذف جابجایی مشابه و حرکت تجهیزات مکانیزه و انبار مواد منتفی خواهد شد.
انتخاب
عمل انتخاب، کاری عمیق و سنگین در انواع کارخانجات از جمله در بخش های بازرسی ، تولید، مونتاژ . . . می باشد.عمل انتخاب سنتی معمولاً نیاز به تعداد زیادی از کارگران دارد و ضمناً خطای کاری هم زیاد است . بعلاوه نظارت ، ثبت مرتب نتایج، کند و رفت و برگشت به محیط انتخاب زمان غیرتولیدی ایجادمیکند. همچنین شرایط جزئی رفاهی مثل گرما و نور بایستی در حد رضایتمندی کارگران باشد نه در جهت تولید زیاد .
سیستم کامپیوتری میتواند انتخاب را مستقیماً از روی یک 16CRT یا پرینت بلیط یا انتخاب مواد و ارسال جهت محیط طراحی عملی کند به هر حال تعداد روشهای انتخاب محدود است.
ساخت و تولید17
در جمله کوتاه ، سیستم های جابجایی و انبار مکانیزه، بهره وری فر ایند ساخت و تولید را به وسیله انتقال سریع و دقیق مواد از انبار به محیط کار مستقیماً تامین میکند. گرچه نیازمند حرکت عمودی و افقی پیچیدهای جهت یک چیدمان بزرگ است .
مونتاژ18
بستن یک خط مونتاژ درست طراحی نشده ، در ارتباط با عرضه کم مواد یا قطعات غیرانتخابی خیلی هزینهبر است . در مونتاژهای سرعت بالا عمل انتقال مواد برای کارگران سخت و شدید است سیستم های جابجایی و انبار مکانیزه، میتواند افزایش
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 14 صفحه
قسمتی از متن .doc :
چکیده
جابجاکننده ها و سیستم های انبار و تخلیه نظیر کامیونهای صنعتی ، چرخهای دستی، لیفت تراک ها و مسیر های فعالیت آنها بیش از 40% فضای کارخانه رااشغال می نماید. علاوه بر اینها، نیاز به ابزارها و ماشینهای گرانقیمت، نگهداری دقیق در محیطهای کاری و جلوگیری از صدمهپذیری نیز بعنوان معضل روشهای سنتی، نظر هر مهندسی را به خود جلب خواهد نمود. روشی که در این مقاله ارائه خواهد شد تمامی مسائل فوق را حل نموده و مزایایی را جایگزین آنها خواهد نمود. در این مقاله ابتدا پارامترهای ضروری مکانیزه نمودن کارخانجات و سپس از این میان جابجایی بعنوان مهمترین معیار اتوماسیون صنایع انتخاب خواهد شد. بعد روش AS/RS بعنوان آخرین یافته علمی در زمینه انبار ، تخلیه و جابجایی موادتعریف خواهد شد سپس نیازمندی سیستم های انبار و تخلیه مکانیزه یا AS/RSبیان خواهد شد و نهایتا آخرین کاربرد روش فوق و مزایای آن ارائه خواهد گردید.
واژه های کلیدی:انبار و تخلیه ، مکانیزه ،جابجایی، AS/RS
دیباچه
کارخانه مکانیزه، انتقال کنترلشونده و پیوسته مواد و فرایند ها را عملی میکند. در واقع سیستم انتقال مواد، مناطق تومات شده که مانند جزیر ه هایی در نقاط مختلف کارخانه متمرکز شده اند را بهم پیوند داده و تولید حداکثر را با صرف منابع حداقل به ارمغان می آورد ، بطور کلی نتایج اتوماسیون یک کارخانه در موارد زیر خلاصه میشود :
1ـ کاهش زمان سیکل2
2ـ کاهش جزئیات کارها 3
3ـ کارخانه فیزیکی کوچکتر
4ـ استفاده بهینه از سرمایه و کارگر
واحدهای تولیدی بزرگ پروسهها را با انواع نرخهای عملیاتی و قابلیت اطمینان ترکیب می کند. در هر مسئله تولیدی بایستی مواد در ایستگاههای مختلف ذخیره شود لذا در این مرحله اهمیت سیستم های انبار و جابجایی مشخص میگردد. در یک کارخانه مکانیزه شش فرایند عمده جهت سهولت ساخت و تولید که در آنها انتقال و جابجایی مواد، یک واحد ضروری بنظر می رسد و باعملیات دیگری مرتبط است وجود دارد و عبارتند از:دریافت ،بازرسی، انتخاب 4،تولید 5، مونتاژ و فروش6
پنج عملیات برای یک کارخانه مکانیزه در ارتباط با سیستم جابجایی و انبار وجود دارد.
1ـ اتوماسیون داده :
روشهای سنتی جمعکردن دستی، ثبت، چک و کنترل، اصلاح و به روزکردن هزینهبر، کند و غیردقیق می باشد و در اثر این کار کنترل جزئیات به روز 7همه مواد در انبار و گذر 8 با مشکلات عدیده ای مواجه خواهد شد.
در کارخانه مکانیزه ، ورود و حس تجهیزات یا دادهها از روی پایانه صفحه کلید اسکنرها، کلیدهای محدودکننده، وند 9مغناطیسی و . . . سریع و دقیق خواهد بود.
2ـ کنترلهای شبکه :
امروزه کنترل خودکار تجهیزات جا افتاده می باشد ولی در کارخانجات مکانیزه، تجهیزات بایستی در تداخل و ارتباط مستقیم با دادههای دیگر از تمامی عملیات مانند انبار و سیستم های انتقال، مدیریت و ... یک شبکه کنترل را تشکیل دهد.
3ـ اتوماسیون عملیات :
اتوماسیون عملیات شامل استفاده از ماشینهای مکانیزه جهت جوشکاری ، ریختهگری ، رنگرزی، ماشینکاری، مونتاژ و سیستم حمل و نقل و .... می باشد و در مورد سیستم های مکانیزه جابجایی و انبار ، به دو مقوله تأمین خودکار ابزار و تأمین خودکار قطعه و انبار آن در بین عملیات توجه کافی بایستی مبذول شودکه مورد بحث این تحقیق خواهد بود.
4ـ انعطافپذیری :
تقریباً 75% از تمامی ساختها در آمریکا در حال حاضر بصورت تولید انفرادی 10یادسته ای 11می باشد و عنصر انعطافپذیری در کارخانه مکانیزه خیلی ضروری و اساسی به نظر می رسد بطوریکه ،توانایی تغییر سریع در فرایندهای کارخانه یک کار مقدماتی برای نصب سیستمهای کنترل تجهیزات مکانیزه میباشد. انعطافپذیری همچنین توانایی جدایش ماشینها موقعی که نیاز به تعمیر و سرویس دارد بدون قطع کلی سیستم و جابجایی موثر مواد را بین ایستگاههای کاری مقدور خواهد ساخت.
5ـ جابجایی مکانیزه مواد :
عنصر کلیدی در کارخانه مکانیزه، اتوماسیون جابجایی فیزیکی و کنترل مواد است. براساس نظر خیلی از متخصصین ، جابجایی مشخصه ضروری کارخانه مکانیزه است بدین دلیل که : تداخل عمومی با تمامی عملیات و فرایندها دارد. راهنماییهای ذیل جهت به کارگیری پروژه کارخانجات مکانیزه در ارتباط با جابجایی مکانیزه مواد پیشنهاد می گردد.
1ـ قبل از تغییرات هر عنصر سیستم انتقال مواد، طرح جامع لازم و ضروری است .
2ـ سیستم مفهوم پیوسته ای از عناصر وابسته که شامل مسائل تنظیمی، اقتصادی و کیفی است، میباشد.
3ـ کنترل تولید، مبنایی برای هر سیستم است .
4ـ سیستم های جابجایی و انبار مکانیزه، کنترل مثبت برای حرکت و انبار فراهم میکند و بایستی کنترل تولید را بدست گیرد.
5ـ دقت12 و داده13 بموقع برای کنترل تولید سودمند و ضروری است . بعبارتی گزارش زنده برای کنترل جزئیات مثبت لازم و ضروری است .
دریافت14
سختی های کار در دریافت سنتی معلوم و مشخص هستند و به نظر میرسد کنترل زنده جهت محدوده دریافت سنتی غیرممکن است و در یک محدوده دریافت مکانیزه مواد دقیقاً در لحظه دریافت و کنترل، مدیریت میگردد. سیستم کنترل اطلاعات مستقیماً قادر به انبار مواد ، بازرسی ، انتخاب ، ساخت ، مونتاژ و توزیع میباشد و حتی ممکن است کامپیوتر لیست مواد ضروری را بصورت بلیط در اختیار کاربران قرار دهد. از طریق انبارهای مکانیزه تقریباً فضای اشغال شده یک سوم فضای انبارهای سنتی است.
بازرسی15
مدیریت سیستم اطلاعات میتواند نیاز و اندازه نمونههایی را که برای بازرسی مقدور است را تعیین کند، پس لازم نیست کلیه قطعاتی که به محدوده دریافت میروند در هر حال انتظار بمانند و میتواند قطعه از محدوده دریافت به کنترل کیفیت و پس از آن جهت ذخیره به انبار رود. با یکپارچهکردن سیستم های جابجایی و انبار مکانیزه، با فرایندهای بازرسی استفاده از زمان به وسیله جریان موثر مواد حداکثر میشود و نیاز به انبار بزرگ جهت دپارتمان بازرسی بدلیل حذف جابجایی مشابه و حرکت تجهیزات مکانیزه و انبار مواد منتفی خواهد شد.
انتخاب
عمل انتخاب، کاری عمیق و سنگین در انواع کارخانجات از جمله در بخش های بازرسی ، تولید، مونتاژ . . . می باشد.عمل انتخاب سنتی معمولاً نیاز به تعداد زیادی از کارگران دارد و ضمناً خطای کاری هم زیاد است . بعلاوه نظارت ، ثبت مرتب نتایج، کند و رفت و برگشت به محیط انتخاب زمان غیرتولیدی ایجادمیکند. همچنین شرایط جزئی رفاهی مثل گرما و نور بایستی در حد رضایتمندی کارگران باشد نه در جهت تولید زیاد .
سیستم کامپیوتری میتواند انتخاب را مستقیماً از روی یک 16CRT یا پرینت بلیط یا انتخاب مواد و ارسال جهت محیط طراحی عملی کند به هر حال تعداد روشهای انتخاب محدود است.
ساخت و تولید17
در جمله کوتاه ، سیستم های جابجایی و انبار مکانیزه، بهره وری فر ایند ساخت و تولید را به وسیله انتقال سریع و دقیق مواد از انبار به محیط کار مستقیماً تامین میکند. گرچه نیازمند حرکت عمودی و افقی پیچیدهای جهت یک چیدمان بزرگ است .
مونتاژ18
بستن یک خط مونتاژ درست طراحی نشده ، در ارتباط با عرضه کم مواد یا قطعات غیرانتخابی خیلی هزینهبر است . در مونتاژهای سرعت بالا عمل انتقال مواد برای کارگران سخت و شدید است سیستم های جابجایی و انبار مکانیزه، میتواند افزایش
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 13 صفحه
قسمتی از متن .doc :
مقدمه
راز نماز
سیمای نماز
عبادت عنوان عامی است که نمونه ها و مصداق های فراوانی را در بر می گیرد وتنها در «نماز» خلاصه نمی شود حج،روزه ، امر به معروف و نهی از منکر ،جهاد ، طلب روزی حلال ، خدمت به هم نوعان، درس خواندن و درس گفتن ؛ عزاداری برای شهیدان کربلا ، نیکی به پدر ومادر ، تیم نوازی ، پرداخت خمس و زکات و .. همه وهمه عبادت است ( البته به شرط خدای بودن نیت )
ولی در میان اعمال عبادی «نماز برجستگی و درخشندگی خاص دارد و جلوه ی درخشان عبادت و پرستش خدا به حساب می آید. اوصاف نماز ، فلسفه وحکمتش ، فایده وآثارش ، شرایط وآدابش ،مکان وزمانش در آیات وروایات بسیاری آمده که پرداختن به آنها طولانی خواهد شد. اما سعی می کنیم براساس قران و حدیث ، قطره ای از دریای معارف اسلامی درباره ی نماز را باز گوییم.
نماز بزرگترین عبادت ومهمترین سفارش همه ی انبیاست
لقمان پسرش رزا به نماز توصیه می کند.حضرت عیسی درگهواره می گوید : خدایم مرا به نماز و زکات توصیه کرده است.
رسول خدا صلی الله علیه و اله نماز را نور چشم خود می داند .«قُرّةََُ عَینی فی الصَّلاةََِ »
نماز ، فرضیه ای است که خدا به یاد انسان می آورد. و پیمان خدا با مردم است.
نماز، سیمای مکتب است .« الصِّلاةٌَ وَجهُ دینکٌُمْ »
نماز دوای تکبر است « و الصَّلاةٌ تَنزیهاً عَنِِ الکبِرِ »
نماز ، وسیله ی تشکر و سپاس از نعمت های الهی است ، عمود و پایه دین ، کلید بهشت، وسیله ی آزمایش و شناخت مردم و محو کننده ی گناهان ، پاک کننده ی دل و جان آدمی است.
روزی پنج نوبت ، با حفظ شرایط کامل نماز ، در پیشگاه خدا ایستادن ونعمتهای او را یادکردن و از او حاجت ونیاز خواستن ،همچون شست وشوی درنهر آب است که آلودگی های می زادید . نماز اولین سئوال در قیامت است که اگر پذیرفته نشود. کارهای دیگر هم قبول نیست .
نماز اولین سئوال در قیامت است که اگر پذیرفته نشود، کارهای دیگر هم قبول نیست . نماز ، تنها عبادتی است که در هیچ حال از انسان ساقط نمی شودحتی در میدان جنگ و شرایط اضطراری ، بیماری و...
نماز اعلام بندگی در برابر خدا وزیر بار در مقابل طاغوت ها و ستمگران است.
نماز زنده نگه داشتن ایین توحیدی حضرت ابراهیم،وسنت رسول الله ومکتب حسین بن علی علیها السلام است.
نماز برای عاشقات خدا ، شنیدن ولی برای منافقان ، تلخ و سنگین است : «وَ اِنَّتها لکَبیرةُ اِلاَّ عَلیَ الخَشِعیِِنَ »
نماز، کوبنده ی شیطان و مایوس کننده ی اوست وحضور در برابر آفریدگاراست .
نماز هماهنگی با همه ذرّات عالم است جهان ،محراب و سعی است که همه ی کائنات ، در آن به تسبیح و سجود در برابر خدا مشغول اند. به نماز ایستادن ، همراهمی با همه ی افریده ها وفرشتگان در پرستش و ذکر پرورگار است.
در اهمیت نماز ، همین بس که علی علیه السلام در میدان نبرد صفین، وامام حسین علیه اسلام در ظهر عاشورا دست از جنگ کشیدند و به عشق الهی ، به نماز ایستادند . شخصی به حضرت علیه السلام ایراد گرفت: امام فرمود : مابرای همین جنگیم تا مردم ،اهل نماز باشند. به سید الشهدا در زیارتنامه اش خطاب می کنیم: گواهی می دهیم که تو نماز را بر پا داشتی . « اَشهَدُ اَنّک قَد اَقَمتُ الصَّلوةََ َ ...» در مشکلات و اضطراب ها ، یاد خدای بزرگ و استمداد از او ، آرام بخش دل ها وراه گشای انسان در سختی ها است و تکیه گاهی است که مؤمنان به خدا دارند از این رو قرآن دستور می دهد که به وسیله ای « صبر » و «نماز» از خداوند یار ی بطلبید. « وَ استَعینُؤا بِاالصَّبرِ والصَّلوةِ »
امام صادق علیه السلام در واپیسین دم زندگی خویش ، همه بستگان را جمع کرد و در وصیت خویش به آنان، اهمیت نماز را یاد اور شد و فرمود:
هرکه نماز را سبک بشماردو از شفاعت ما محروم است.
مرز میان اسلام و کفر ترک عمدی نماز است. چگونه مسلمانی است آن که رابطه خودبا خدا را بریده و از نماز روی برتافته است.
رسول خدا فرمود : «مَن تَرَکَ الصَّلوةَ مُتَعمَداَ فَقَد کَفَرَ» هرکه عمداً نماز را ترک کند ، کفر وزیده است . ودر کلام علوی میخوانیم که فرمود:
« مَن ضَیَّعَ الصَّلوةَ فَهُوَ لِضَرِها اَضیَعُ »کسانی که نماز را سبک شمارند و آن را تباه وضایع سازند، غیر نماز را بیشتر ضایع خواهند ساخت.
نماز ، موقعیتی است که باید در ان به خدا توجه داشت نه دیگری ،هرچه را از نظر دور داشت مگر خدا را باید رازنده وحاضر و ناظر بدانیم واحساس حضور در برابر آن خالق را در خویش ، زنده نگاهداریم .
پیامبر اسلام صلی الله علیه و آله فرموده است:
همین که انسان در نماز به غیر خدا توجه می کند. خداوند به او خطاب می کند : به چه کسی توجه میکنی ؟ آیا پرورگاری جز من سراغ داری ؟
آیا جز من مراقب وناظری درکار است؟
آیا به بخشنده ای جز من دل بسته ای ...؟
اگر توجه به من داشته باشی ،ومن وفرشتگانم به تو توجه خواهیم کردو...
فصل اول :
چرا نماز میخوانیم؟
آداب نمازی که مورد قبول خدا باشد چیست؟
مقدمات نماز چیست؟
چرا نماز می خوانیم ؟
نماز ، سپاس نعمت
انسان ؟، اسیر محبت دیگران است و نعمت و نیکی ، انسان را به مقام سپاس وتشکر می کشیند. اگر کسی به ما نعمتی بخشید و احسانی در حق ماکرد ، باز ؟؟ وعمل ، سپاسگزار ازاو می شویم .
ما بنده خداییم و غرق در نعمت های او ، پس در هر نفسی ،نه یک نعمت بلکه صدها نعمت موجود است. و براین نعمت ها یک شکوه هزاران شکر لازم است . کافی است که
اندکی چشم بصریت بگشائیم و ببینیم لطف و فضل خدا را درباره خودمان ، آنگاه خواهی نخواهی سپاس او خواهیم گفت:
نماز ،نوعی سپاس از نعمت های فراوان و برشمار اوست.
خداوند، به ما هستی بخشید .آنچه برای زندگی مادی و معنوی لازم داشتیم ، عطا کرد وهوش و عقل و استعدامان داد .قطرات باران ، برگ درختان ،ماهیان دریا ، پرندگان آسمان ،نور خورشید و هدایت عقل و ولایت پاکان وراهنمایی وجدان را جهت سعادت ما رازانی داشت.