دانلود فایل گـزارش کـارآموزی واحد مایعات گازی مجتمع پتروشیمی بندر امام .

گـزارش کـارآموزی

محل:

مجتمع پتروشیمی بندر امام

موضوع:

واحد مایعات گازی

فرمت فایل: ورد

تعداد صفحات:50

فهرست

عنوان  صفحه

فصل اول

مختصات جغرافیای و واحدهای گوناگون پتروشیمی در بندر امام 1

شرح عملیات و فعالیت ها 8

فصل دوم

2-1- مخازن خوراک 9

2-2- برج DEC3(پروپان زدا) 10

2-3- برج های جذب C2/C3 SW&DRY 15

2-4-برجDEC2(اتان زدا)18

2-5- برجDEC1(متان زدا)21

2-6- برج DEC4(بوتان زدا)22

2-7- برجهای جذب C4 SW&DRY25

2-8- برج DEC5(پنتان زدا)28

2-8-1- استفاده از برج DEC5 واحد 1 و 2 جهت تولید پنتان28

2-8-2- استفاده از برج DEC5واحد یک جهت تولید هگزان30

2-8-3- استفاده از برج DEC5 واحد یک جهت تولید هپتان31

2-9-  C3 CHILINING32

2-10-C4 CHILINING35

2-11-سیستم تبرید پروپان36

2-12-سیستم خشک کننده گاز سبک LEAN GAS DRYING SYSTEM    42

2-13- FLARE & NGL DISPOSAL SYSTEM(سیستم مشعل و دور ریز واحد)  46

2-14- STEAM & CONDENSATE (سیستم بازیافت آب کندانس)  49

فصل سوم

پروژه بازسازی واحد NF   55

قسمت های آسیب دیده واحد در دوران جنگ 55

تکمیل و ساخت واحد NF2 56

بازسازی واحد NF2 57

شیوه بازسازی 58

بازسازی واحد NF1 61

شیوه بازسازی 62

منابع 65

تحقیق درباره بتن گازی 8ص با فرمت ورد

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 8

بتن گازی(سلولی , متخلخل) ( Cellular,Gas,Aerated concrete )

واژه عمومی برای بتن حاوی تعداد زیادی سلولهای کوچک هوا می باشد. ( استاندارد ملی 8084- بند 4-20)

بتن سلولی

این بتن از ترکیب سیمان –ماسه بادی – آب و کف تولید شده توسط مواد شیمایی بدست می آید ماده کف زا در دستگاه مخصوص تولید حبابهای پایدارهوا نموده که پس از اختلاط با سایر اجزاء بتن به صورت خمیر روان در خواهد آمد خمیر حاصله پس از قالبگیری و یا استفاده در جا خشک و آماده بهره برداری میگردد. وزن مخصوص نهایی بین 300تا 1600 کیلو گرم به متر مکعب وابسته به میزان هوای موجود در بتن خواهد بود.

خواص بتن سلولی

ضریب انتقال حرارت پایین این بتن آنرا به عایق موثر در مقابل حرارت تبدیل نموده و باعث جلوگیری از هدر رفتن انرژی در جدارها و کف و سقف ساختمان می نماید ضمن آنکه سبکی وزن باعث کم شدن بار ساختمان گردیده و از مخارج فنداسیون و اسکلت می کاهد از خواص دیگرآن میتوان به مقاومت در برابر صوت و خاصت آگوسیتی آن اشاره کرد که باعث رفاه ساکنین می گردد. این نوع بتن دارای خواص ضد رطوبتی بوده و در برابر حریق مقاوم است.

/

 بتن گازی به دو زیر گروه : 1- فوم بتن  2-اتو کلاوی (واکنش شیمیایی) تقسیم بندی می شوند.

فوم بتن دارای فرآیند کم آب (نسبتا خمیری) بوده و فوم مصنوعی با تزریق در خمیر حاصله از مواد اولیه ،ایجاد حباب وفضای خالی می کند نسبت آب به سیمان پایین است ومعمولا پس از گیرش در محیط معمولی یا حداکثر گرم خانه عمل آوری تکمیل شده ومحصول آماده بهره گیری خواهد بود. مواد پایه فوم بتن ترکیبی از ماسه نرم طبیعی،سیمان، آب ، الیاف پروپیلن ونوعی از ماده کف زا می باشد ماده کف زا ضمن اختالاط با آب حباب های تولید شده را تثبیت می کند تولید کف پایدار کل مواد بایستی در میکسر ویژه اختلاط یابند که خمیر تشکیل شده یا به صورت در جا ویا در قالب قرار می گیرد. که امکان در جای آن مزیتی نسبت به نوع اتوکلاوی می باشد.

با توجه به طرح اختلاط این محصول ، فوم بتن می تواند حتی سبکتر از نوع اتوکلاوی باشد.80 kg/m² هبلکس                                                                                                                      70 kg/m²  فوم بتن سایر مشخصات نیز برطبق شرایط طرح اختلاط متغیر است.زیر گروه دوم دارای فرآیند تولید دوغابی بوده وایجاد تخلخل ناشی از واکنش شیمیایی یک عامل حباب ساز(معمولا پودر آلومینیوم) با محیط رقیق وقلیلایی ایجاد شده در فرآیند تولید می باشد. نسبت آب به سیمان بالاتر از نوع قبلی بوده وعمل آوری نهایی تحت فشار وحرارت اتوکلاو (عمدتا 14 اتمسفر و180 درجه سانتی گراد )انجام می پذیرد. به همین دلیل پسوند اتوکلاوی به آن اضافه می شود.این گروه نسبت به نوع فوم بتن دارای خواص نسبی بهتری می باشد از جمله مقاومت بالاتر،بافت متخلخل مناسبتر رنگ روشن تر وضریب انتقال حرارت پایین تر با در نظر گرفتن اینکه فرآیند تولید آن نیز گرانتر وپیچیده تر از فوم بتن می باشد.از مشکلات استفاده از بتن های سبک فومی واتو کلاوی:1-شرینکیج ناشی از خشک شدن پلاستر گچی که باعث ایجاد ترک در سطح پلاستر می شود. لازم است قبل از اجراء بلوکها کاملا خیس شده تاجذب آب اولیه ظرفیت جذب آب ملات ویا پلاستر گچی را کاهش داده ومانع شرینکیچ مخرب شود.( به علت جذب آب بالای بتن سبک)2-شکستگی در حین جابه جایی وانتقالاتمقایسه مواد تشکیل دهنده فوم بتن وبتن اتوکلاوی فوم بتن :بتن حامل از اختلاط ترکیبی : ماسه نرم طبیعی ،آب، الیاف پروپیلن (در بعضی از بتن های فومی الیاف  وجود ندارد)بتن اتوکلاوی: از طریق اختلاط وپخت مواد اولیه : ماسه سیلیسی،آهک،سیمان، آب وپودر آلومینیوم تهیه می شود.

   بلوکهای سیمانی تو خالی ته پر

  از مخلوط سبکدانه ، ریزدانه، سیمان و آب بدست می آید و نسبتا متخلخل است.   مقاومت فشـاری آن حداقل 20 کیلو گرم بر سانتی متر مربع می باشد.

 بلوک بتن گازی تو پر

ویژگی های بتن گازی

   بتن گازی در واقع شامل 50% هواسـت که این روزنه ها بطور منظم براسـاس حجم خود توزیع شـده اند این بتـن از مـواد چسـبانـنـده، خرده سنـگریزه ها، آب و افزود نـیهای مخصوص تهیه می شـود خواص اصـلی بتـن  گازی اعـم ازاستحکام، قابلیت هدایت گرما و.. را میتوان در قابلیت

کارآموزی سیستم اعلان و اطفاء حریق نیروگاههای گازی

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 45

دانشگاه آزاد اسلامی- واحد شهر ری

رشته مهندسی برق-مخابرات

گزارش کار آموزی

سیستم اعلان و اطفاء حریق نیروگاههای گازی

محل کارآموزی

شرکت مهندسی قدس نیرو

استاد راهنما

آقای دکتر شهزادی

دانشجو:

سیما اوحدی دیگه سرا

نیمسال دوم 89-88

فهرست مطالب

عنوان

صفحه

فصل اول:معرفی شرکت مهندسین مشاور قدس نیرو

1-1- آشنایی با قدس نیرو

8

1-2- دامنه خدمات شرکت قدس نیرو

9

1-3- سیستم مدیریت یکپارچه و مدل تعالی سازمانی

10

1-4- ساختار سازمانی شرکت

14

1-5- معرفی و خلاصه فعالیتهای مدیریت ارشد گازی یک

16

1-6- کمیته های داخلی شرکت

17

فصل دوم:انواع نیروگاه های تولید برق

2-1- نیروگاه های دیزلی

20

2-2- نیروگاه تلمبه ذخیره ای

20

2-3- نیروگاه خورشیدی

20

2-4- نیروگاه بادی

21

2-5- نیروگاه زمین گرمایی

21

2-6- نیروگاه آبی با امواج دریا

21

2-7- -نیروگاه آبی جذر و مدی

21

2-8- نیروگاه گازی

22

فصل سوم:احتراق (آتشنشانی)

3-1- روشهای انتقال حرارت

28

3-2- طبقه بندی آتش سوزی

30

3 -2-1- نوع اول A

31

3-2-2- نوع دومB

31

3-2-3- نوع سوم C

32

3-2-4- نوع چهارم D

32

3-2-5- نوع پنجم E

33

3-3- دکتورها(آشکارساز ها)

33

3-3-1- آشکارساز های دود

35

3-3-2- آشکارساز های حرارت

35

3-3-3- آشکارساز های شعله

36

3-3-4- آشکارساز های نمونه بردار هوا

37

3-3-5- آشکارساز های گاز

37

3-4- سیستم های اطفاء حریق

37

3-4-1- خاموش کننده های دستی و چرخ دار

41

3-4-2- اسپرینکلرها

43

3-4-3- فایبر باکس FIRE BOX

47

3-4-4- قرقره هوزریل(Hose Rail)

47

منابع

49

گـزارش کـارآموزی واحد مایعات گازی مجتمع پتروشیمی بندر امام..

گـزارش کـارآموزی

محل:

مجتمع پتروشیمی بندر امام

موضوع:

واحد مایعات گازی

فرمت فایل: ورد

تعداد صفحات:50

فهرست

عنوان  صفحه

فصل اول

مختصات جغرافیای و واحدهای گوناگون پتروشیمی در بندر امام 1

شرح عملیات و فعالیت ها 8

فصل دوم

2-1- مخازن خوراک 9

2-2- برج DEC3(پروپان زدا) 10

2-3- برج های جذب C2/C3 SW&DRY 15

2-4-برجDEC2(اتان زدا)18

2-5- برجDEC1(متان زدا)21

2-6- برج DEC4(بوتان زدا)22

2-7- برجهای جذب C4 SW&DRY25

2-8- برج DEC5(پنتان زدا)28

2-8-1- استفاده از برج DEC5 واحد 1 و 2 جهت تولید پنتان28

2-8-2- استفاده از برج DEC5واحد یک جهت تولید هگزان30

2-8-3- استفاده از برج DEC5 واحد یک جهت تولید هپتان31

2-9-  C3 CHILINING32

2-10-C4 CHILINING35

2-11-سیستم تبرید پروپان36

2-12-سیستم خشک کننده گاز سبک LEAN GAS DRYING SYSTEM    42

2-13- FLARE & NGL DISPOSAL SYSTEM(سیستم مشعل و دور ریز واحد)  46

2-14- STEAM & CONDENSATE (سیستم بازیافت آب کندانس)  49

فصل سوم

پروژه بازسازی واحد NF   55

قسمت های آسیب دیده واحد در دوران جنگ 55

تکمیل و ساخت واحد NF2 56

بازسازی واحد NF2 57

شیوه بازسازی 58

بازسازی واحد NF1 61

شیوه بازسازی 62

منابع 65

تحقیق درباره بتن گازی 8ص با فرمت ورد

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 8

بتن گازی(سلولی , متخلخل) ( Cellular,Gas,Aerated concrete )

واژه عمومی برای بتن حاوی تعداد زیادی سلولهای کوچک هوا می باشد. ( استاندارد ملی 8084- بند 4-20)

بتن سلولی

این بتن از ترکیب سیمان –ماسه بادی – آب و کف تولید شده توسط مواد شیمایی بدست می آید ماده کف زا در دستگاه مخصوص تولید حبابهای پایدارهوا نموده که پس از اختلاط با سایر اجزاء بتن به صورت خمیر روان در خواهد آمد خمیر حاصله پس از قالبگیری و یا استفاده در جا خشک و آماده بهره برداری میگردد. وزن مخصوص نهایی بین 300تا 1600 کیلو گرم به متر مکعب وابسته به میزان هوای موجود در بتن خواهد بود.

خواص بتن سلولی

ضریب انتقال حرارت پایین این بتن آنرا به عایق موثر در مقابل حرارت تبدیل نموده و باعث جلوگیری از هدر رفتن انرژی در جدارها و کف و سقف ساختمان می نماید ضمن آنکه سبکی وزن باعث کم شدن بار ساختمان گردیده و از مخارج فنداسیون و اسکلت می کاهد از خواص دیگرآن میتوان به مقاومت در برابر صوت و خاصت آگوسیتی آن اشاره کرد که باعث رفاه ساکنین می گردد. این نوع بتن دارای خواص ضد رطوبتی بوده و در برابر حریق مقاوم است.

/

 بتن گازی به دو زیر گروه : 1- فوم بتن  2-اتو کلاوی (واکنش شیمیایی) تقسیم بندی می شوند.

فوم بتن دارای فرآیند کم آب (نسبتا خمیری) بوده و فوم مصنوعی با تزریق در خمیر حاصله از مواد اولیه ،ایجاد حباب وفضای خالی می کند نسبت آب به سیمان پایین است ومعمولا پس از گیرش در محیط معمولی یا حداکثر گرم خانه عمل آوری تکمیل شده ومحصول آماده بهره گیری خواهد بود. مواد پایه فوم بتن ترکیبی از ماسه نرم طبیعی،سیمان، آب ، الیاف پروپیلن ونوعی از ماده کف زا می باشد ماده کف زا ضمن اختالاط با آب حباب های تولید شده را تثبیت می کند تولید کف پایدار کل مواد بایستی در میکسر ویژه اختلاط یابند که خمیر تشکیل شده یا به صورت در جا ویا در قالب قرار می گیرد. که امکان در جای آن مزیتی نسبت به نوع اتوکلاوی می باشد.

با توجه به طرح اختلاط این محصول ، فوم بتن می تواند حتی سبکتر از نوع اتوکلاوی باشد.80 kg/m² هبلکس                                                                                                                      70 kg/m²  فوم بتن سایر مشخصات نیز برطبق شرایط طرح اختلاط متغیر است.زیر گروه دوم دارای فرآیند تولید دوغابی بوده وایجاد تخلخل ناشی از واکنش شیمیایی یک عامل حباب ساز(معمولا پودر آلومینیوم) با محیط رقیق وقلیلایی ایجاد شده در فرآیند تولید می باشد. نسبت آب به سیمان بالاتر از نوع قبلی بوده وعمل آوری نهایی تحت فشار وحرارت اتوکلاو (عمدتا 14 اتمسفر و180 درجه سانتی گراد )انجام می پذیرد. به همین دلیل پسوند اتوکلاوی به آن اضافه می شود.این گروه نسبت به نوع فوم بتن دارای خواص نسبی بهتری می باشد از جمله مقاومت بالاتر،بافت متخلخل مناسبتر رنگ روشن تر وضریب انتقال حرارت پایین تر با در نظر گرفتن اینکه فرآیند تولید آن نیز گرانتر وپیچیده تر از فوم بتن می باشد.از مشکلات استفاده از بتن های سبک فومی واتو کلاوی:1-شرینکیج ناشی از خشک شدن پلاستر گچی که باعث ایجاد ترک در سطح پلاستر می شود. لازم است قبل از اجراء بلوکها کاملا خیس شده تاجذب آب اولیه ظرفیت جذب آب ملات ویا پلاستر گچی را کاهش داده ومانع شرینکیچ مخرب شود.( به علت جذب آب بالای بتن سبک)2-شکستگی در حین جابه جایی وانتقالاتمقایسه مواد تشکیل دهنده فوم بتن وبتن اتوکلاوی فوم بتن :بتن حامل از اختلاط ترکیبی : ماسه نرم طبیعی ،آب، الیاف پروپیلن (در بعضی از بتن های فومی الیاف  وجود ندارد)بتن اتوکلاوی: از طریق اختلاط وپخت مواد اولیه : ماسه سیلیسی،آهک،سیمان، آب وپودر آلومینیوم تهیه می شود.

   بلوکهای سیمانی تو خالی ته پر

  از مخلوط سبکدانه ، ریزدانه، سیمان و آب بدست می آید و نسبتا متخلخل است.   مقاومت فشـاری آن حداقل 20 کیلو گرم بر سانتی متر مربع می باشد.

 بلوک بتن گازی تو پر

ویژگی های بتن گازی

   بتن گازی در واقع شامل 50% هواسـت که این روزنه ها بطور منظم براسـاس حجم خود توزیع شـده اند این بتـن از مـواد چسـبانـنـده، خرده سنـگریزه ها، آب و افزود نـیهای مخصوص تهیه می شـود خواص اصـلی بتـن  گازی اعـم ازاستحکام، قابلیت هدایت گرما و.. را میتوان در قابلیت