گزارش کار آموزی بتن آرمه
فرمت فایل:ورد
تعداد صفحات:20
مقدمه:
اولین نیاز بشر بعد از غذا، مسکن و یا محلی است که بتواند در آرامش و بدور از آسیبهای محیط اطراف به حیات خود ادامه دهد این نیاز از دیر باز مد نظر بوده و با تکامل زندگی و پیشرفتهای روز افزون اهمیت خود را بهتر مشخص کرده است. چنانکه در سیر سلسله حیات بشری از عصر حجر تا کنون بشر به روشهای مختلف مشکل مسکن را در زندگی خود بر طرف ساخته است. تا امروز که بدلیل پیشرفت و بالا رفتن انتظارات از زندگی به سبکهای مدرنتری در سدد حل این مشکل بر آمده است.
از انواع سیستمهایی که به وسیله آن بتوان راه حلی برای این طرح نمود سیستم سازهای بتن آرمه یا بتن مسلح است این سیستم نیز به نوبه خود دارای معایب و مزیتهایی گوناگونی می باشد که با بررسی این مزایاو معایب به شرح و تفضیل، دلایل بشر امروز در استفاده از این نوع سازه را بیان می کنیم.
مزایای سیستم سازهای بتن آرمه
به چند لحاظ این سیستم اقتصادی است:
مصرف کمتر آهن یا فولاد در سازه بتنی در مقایسه با سازه فولادی، نکته قابل توجهی است چرا که عنصر آهن و یا فولاد به لحاظ ارزش اقتصادی جهانی میتواند در جاهای بهتر به صورت بهینه استفاده میشود و می تواند ارز آوری بیشتری برای مملکت داشته باشد.
اجرای این سیستم به صورت مرحلهای که در شروع نیاز به مصالح کمتری می باشد در نتیجه سرمایه اولیهکمتری نسبت به انواع دیگر سازهای نیاز داریم (سرمایه گذاری تدیجی).در صورتی که در سازه های فلزی سرمایه گذاری به صورت متمرکز می باشد.
دارا بودن عمر بسیار طولانی این سیستم بدلیل در تماس نبودن فولاد مصرفی با جو محیط
افزایش مقاومت سازه باگذشت زمان
رفتاری مناسب و بهتر در برابر نیروهای وارده به دلیل یک پارچه و همگی بودن مصالح مصرفی
مقاومت قابل توجه در مقابل آتش سوزی؛در رابطه با مقاومت در مقابل آتش سوزی شاید توجه به این نکته جالب باشد که در حرارت حدود 1000درجه سانتیگراد،حداقل یک ساعت طول می کشد که دمای فولاد داخل بتن ،که با یک لایه بتنی به ضخامت 2.5سانتیمتر پوشیده شده است ، به 500 درجه سانتیگراد برسد.تجربه نشان داده است که در آتش سوزی های با شدت متوسط ، سازههای بتن آرمه تنها دچار خسارتهای سطحی می شوند وخللی در مقاومت وظرفیت باربری آنها وارد نمی آید.
معایب سیستم سازهای بتن آرمه
سرعت اجرای آن کم بوده و در مقایسه با انواع دیگر وقتگیر میباشد.
امکان تغییر کیفیت و اصلاح قطعات ریخته شده در مراحل مختلف اجرا بسیار کم می باشد.
وجود مشکلات معماری در سازه هنگام نازک کاری وفضا گیر بودن این نوع از سازه ها.
مشخصات پروژه
شرکت تعاونی مسکن بسیجیان شبستر به منظور تامین مسکن برای بسیجیان منطقه تاسیس شده که در حال حاضر پروژه های نگین ، آسمان ، باکری و پردیس جزو طرح های این شرکت می باشد. محل کارآموزی اینجانب کارگاه آسمان می باشد.در کارگاه آسمان، 3برج 13طبقه مسکونی با 2طبقه پیلوت و 11طبقه مسکونی و1ساختمان 6 طبقه با کاربری تجاری در حال ساخت می باشندکه معماری طبقات تیپ بوده وهر طبقه دارای 9 واحد می باشد.زمان شروع احداث پروژه ها سال 84 بوده که در حال حاضر برج آسمان 1 در مرحله اجرای ستونهای طبقه یازدهم بوده برج آسمان 2 در مرحله اجرای ستونهای طبقه اول بوده آسمان 3 در حال اجرای سقف طبقه چهارم و آسمان 4 نیز در مرحله اجرای بتن نظافت پی سازه می باشد.
محاسب این پروژه ها گروه مشاورین آذر شیز سهند بوده که بدلیل حجم بالای پروژه وشرایط ژئوتکنیکی وزمین شناسی- زمین ساختی سایت پروژه سه حلقه چاه دستی در قسمت های احداث زمین مورد نظر تا عمق 13.5متر از کف زمین حفر شده که در ادامه بخشی از گزارش ژئوتکنیکی محل مورد نظر پیوست شده است. طبق گزارشات ژئوتکنیکی پروژه جهت دفع فاضلاب بهتر است از شبکه فاضلاب شهری در صورت امکان استفاده شود که در صورت عدم این امکان بنا به نظر کارفرما و مشاور طرح از سیستم سپتیک بهره گیری خواهد شد.
به دلیل حجم بالای بتن ریزی در این کارگاه از سیستم بتن ساز مرکزی (بچینگ کراس) برای ساخت بتن مورد نیاز استفاده شده ونیز جهت حمل بتن ساخته شده به طبقات بالاتر از تاورکرین بهره گرفته می شود. یکی از انواع سقف های رایج در ساختمان های مسکونی (فولادی یا بتنی ) سقف های تیرچه بلوک می باشد که جهت نظارت مستمر بر نحوه ساخت تیرچه های پیش ساخته ، ساخت آنها در خود کارگاه آسمان انجام می پذیرد
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 28
طرز کار جوشکاری به روش GTAW (TIG)
چه از جریان متناوب استفاده شود و چه طریقه DCRP بکار رود، استفاده از این روشهای جوشکاری این حسن را دارد که قطعه کار از پاکیزگی زیادی برخوردار خواهد بود و به این لحاظ است که اینگونه مدارهای الکتریکی را بیشتر برای جوشکاری قطعات آلومینیوم و فولاد ضد زنگ بکار می برند. این عمل “اثر پاکیزگی کاتدی” (در تمام یا قسمتی از زمان جوشکاری، کار در قطب منفی است) نامیده میشود. در صورتیکه پاکیزگی از اهمیت بیشتری برخوردار باشد بهتر است از گاز آرگون استفاده شود.
اگرچه باید توجه داشت که در این حالت باید قبل از شروع جوشکاری کار را کاملاً تمیز نمود.
برای تمیز کردن آلومینیوم ابتدا سطح آن را با بررسی از جنس فولاد ضد زنگ پاک کرده و گردزدائی می کنند و سپس با استفاده از آستون، آن را به طریق شیمیایی نیز تمیز می نمایند. توجه داشته باشید که آستون فوق العاده قابل اشتعال است.
در این مورد یک ساعت قبل از جوشکاری، از آستون استفاده کنید.
برای کسب نتیجه بهتر توصیه می شود که قبل از جوشکاری آلیاژهای فولاد آنها را تا 60 درجه فارنهایت گرم کنید. برای از بین بردن بخارات و ذرات مزاحم، قبل از جوشکاری آلومینیوم باید آنرا تا 120 درجه فارنهایت گرم کرد.
اگر جوشکاری در چند مرحله صورت می گیرد، بین هر مرحله باید اجازه داد تا کار خنک شود. اگر جنس کار از فولاد نرسیده، مرحله بعدی را آغاز نکنید. در مورد آلومینیوم دمای 300 درجه فارنهایت پیشنهاد می شود.
همانطوری که گفته شد برای محافظت حوضچه مذاب و منطقه جوش از گاز محافظ استفاده می کنند. برای انجام یک جوشکاری مناسب، کمی قبل از روشن کردن قوس، جریان گاز را برقرار کنید. در موقع جوشکاری مخازن و محفظه های سربسته، ابتدا مجرائی برای خروج گازها پیش بینی کنید تا از ایجاد فشارهای اضافی پیشگیری شود.
گاهی اوقات در شروع جوشکاری، کار با اشکال مواجه شده و جوش داده شده زیاد جالب نخواهد بود. برای درک این موضوع بهتر است از یک ذره بین استفاده نمائید. پس از کشف محل ترک ها، بوسیله سنگ فنری و قلم و چکش جوش های ترک دار را کنده و محل مزبور را با جوش مجدد پر کنید.
بعضی وقتها هم گرمای بیش از اندازه موجب ایجاد ترک در جوش می شود. در این حالت هم جوش ها را به روش گفته شده کنده و محل آنها را دوباره جوش بدهید.
انتهای خط جوش نیز باید کاملاً مورد بررسی قرارگیرد. در این حالت هم پس از بررسی اگر به ترک یا اشکال مشابهی برخورد کردید، آنها را کنده و محل آنها را دوباره جوش بدهید. در موقع جوشکاری لوله، حتی الامکان از مراحل کوتاه مدت استفاده کرده و بتناوب نقاط مختلف پیرامون لوله را خال جوش بگذارید. برای مثال برای جوشکاری لوله های کمتر از 16 اینچ (قطر) طول هر مرحله (پاس) جوش نباید بیش از 2 اینچ باشد.
در مورد لوله های با قطر 6 اینچ یا بیشتر، حداکثر طول هر پاس می تواند تا 3 اینچ نیز باشد.
روش صحیح جوشکاری لوله درشکل 11-15 نشان داده شده است.
آماده سازی کار برای انجام جوشکاری
آماده سازی فلز جهت جوشکاری به هر یک از دو شیوه: جوشکاری با قوس الکتریکی در پناه گاز خنثی با الکترود تنگستن (TIG)، یا سیم جوش (MIG) با هم شباهتهای زیادی دارند. در عمل برای جوشکاری قطعات با ضخامت 32/3 اینچ و بیشتر بهتر است لبه کار را با زاویه 60 درجه پخ بزنیم هر چند که بدون این پخ هم شکل 11-15 مراحل مختلف و صحیح جوشکاری یک لوله. نقطه شروع هر پاس با یک رقم نشان داده شده است.
نتیجه جوشکاری بسیار جالب است.
برای جلوگیری از ورود اکسیژن و ناخالصی های دیگر بهتر است از یک زیر کاری مناسب استفاده کرد. در این حالت فلزات قطعات کار با کیفیت بهتری ذوب و در یکدیگر ممزوج می شوند. برای جوشکاری قطعاتی از جنس منیزیم، تیتانیم یا زیرکونیم و غیره بهتر است از زیر کاری از جنس کربن (یا حتی فلزات دیگر) استفاده کرد.
در شروع کار، برای تمرین، بهتر است از جوشکاری قطعات ساده تر شروع کرده و بمرور تمرینات مشکل تری انتخاب شود تا کار آموز نحوه در دست گرفتن مشعل و کار کردن با آن را بخوبی فرا گیرد. پس از این مرحله کار آموز باید آنقدر تسلط پیدا کند که مطابق شکل 11-16 قادر به جوشکاری انواع اتصالات بوده و در جای لازم از سیم جوش استفاده نماید.
در هر حالتی، نوع فلز مورد جوشکاری باید شناخته شده باشد. میزان جریان مورد نیاز برای فلزات مختلف درشکل 11-17 نشان داده شده است.
جوش MIG را به صورت خودکار نیز می توان انجام داد. در این حالت مشعل یا قطعه کار مورد جوشکاری با سرعت مشخص حرکت کرده و در صورت لزوم سیم جوش نیز بصورت خودکار به منطقه مذاب هدایت می شود. در شکل 11-18 نمائی از این طریقه جوشکاری نشان داده شده است.
نحوه انجام جوش MIG
پس از ایجاد قوس و شروع عملیات جوشکاری، حرکت مشغل را در کوچکترین دایره ممکن ادامه دهید و سعی کنید که در محل شروع جوشکاری یک حوضچه مذاب ایجاد نمائید. زاویه الکترودگیر با سطح کار باید بین 60 تا 80 درجه باشد البته در این حالت شیب مشعل از شیب آن در جوشکاری اکسی استیلن کمی بیشتر است و این بخاطر حفظ منطقه مذاب با گاز محافظ است.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : .ppt ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 37 اسلاید
قسمتی از متن .ppt :
به نام خداوند بخشنده مهربان
روابط کار در سازمان
جناب آقای دکتر عنایتی
وجدان کاری
محققان
مرتضی صنمی مسگران
سعید مقدس
صالح نعمتی
در این تحقیق ما ابتدا با استفاده از مقالات متعددی که در پایان به آنها اشاره خواهیم کرد به توضیح وجدان کاری با سرفصل های :
تعریف وجدان کاری ،
رابطه وجدان کاری و انضباط اجتماعی ،
رابطه بین وجدان ، بهره وری و توسعه پایدار ،
وجدان کاری و مفاهیم مشابه ،
راه کارهای عملی تقویت وجدان کاری در نظام اداری و اجرائی ،
اخلاق کار در غرب و
اخلاق کار در ایران
می پردازیم . و در نهایت با نتیجه مصاحبه ای از تعدادی از کارمندان اداره بهداشت و درمان چناران بحث را خاتمه می دهیم .
امید است که این تحقیق مورد توجه و عنایت استاد محترم جناب آقای دکتر عنایتی قرار گیرد .
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : .ppt ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 70 اسلاید
قسمتی از متن .ppt :
به نام آنکه جان را فکرت آموخت
کار آفرینی گام به گام
گام اول : خود ارزیابی
گام دوم : جستجو و ارزیابی فرصتها
گام سوم : خلاقیت و نوآوری
گام چهارم : طرح کسب و کار
گام پنجم : تعیین و تأمین منابع مورد نیاز
گام ششم : تأسیس و مدیریت بنگاه اقتصادی
گام ششم :
تأسیس و مدیریت بنگاه اقتصادی
آنچه در این گام باید بدانیم :
انتخاب نوع کسب و کار و قوانین مربوط به آن
ثبت اختراع
قراردادها
تعین نام و علامت تجاری
اخذ مجوزهای تاسیس ، راه اندازی و بهره برداری
مکان یابی
تامین منابع انسانی و جذب آنها
چیدمان
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 9
اندازه گیری کار یا کارسنجی
در هر سازمان هزینه های پرسنلی یکی از بزرگترین ارقام هزینه را تشکیل میدهند . پس از یکی مهمترین موضوعات مدیریت استفاده صحیح از پرسنل سازمان ات . با بکاربردن تکنیک اندازه گیری کار می توان میزان کارآیی و راندمان پرسنلی را اندازه گرفت و در نتیجه رابطهای منطقی بین هزینه های پرسنلی (حقوق ، مزایا و ...) و میزان بازده کار آنان برقرار کرد . تیلور معتقد است که حداکثر کارایی زمانی حاصل می شود که به کارگر انجام وظیفه ای مشخص در زمانی مشخص و با روشی مشخص واگذار شود . هدف این است که بر هر یک از کارکنان معلوم باشد که چه وظیفهای بر عهده دارند و چگونه و در چه مدت زمانی باید آن را به انجام برساند این حدود یا «استانداردهای کاری» را می توان از طریق اندازه گیری کار بدست آورد . کارسنجی بیشتر از این نظر ضرورت دارد که معیاری برای کنترل به دست می دهد . به عقیده یکی از صاحبنظران ، مدیریت علمی چیزی جز اندازه گیری و کنترل نیست .
مدیریت علمی = کنترل + اندازه گیری کار
تعریف کارسنجی
کارسنجی یعنی تعیین نسبت بین دو عامل نیروی انسانی مصرف شده و کار انجام شده و یا طبق تعریف دیگر اندازه گیری کار عبارتست از روش برقراری ضوابط و معیارهای علمی برای تعیین حجم کاری که باید در یک مدت مشخص انجام شود و یا طبق تعریفی دیگر کارسنجی عبارتست از بهکارگیری روشهائی برای تعیین زمان انجام کار معین به وسیله یک فرد واجد شرایط در سطحی قابل قبول .
هدفهای اندازهگیری کار :
1-بهبود طرحریزی و برنامهریزی مدیریت : مدیریت با داشتن اعداد و ارقام درباره تعداد پرسنل و تعداد ساعات کار لازمه برای انجام یک کار میتواند طرحریزی کند و زمان انجام آنها را پیشبینی کند و با برقراری روشهای کنترل از عقبماندگی طرح و کار جلوگیری کند .
2-سنجش و ارزیابی و اعمال کنترل : با اندازه گیری کار می توان اطلاعات صحیح و دقیقی درباره حجم کار و میزان کار کارمندان و کارگران در اختیار مدیران قرار داد و میتوان سیستمها و روشهایی که نیاز به بهبودی و ساده کردن را تشخیص داد و آنها را ساده کرد و با استفاده از آندازهگیری کار در وضع جدید آنها را ارزیابی کرد .
3-کنترل بودجه و هزینه : پس از اجرای هر برنامه ، میزان کار انجام شده و زمان صرف شده با هزینه و نیروی انسانی که برای انجام برنامه و یا تولید کالا صرف شده مقایسه می شود ، بنابراین برآورد بودجه در مرحله پیش بینی و ارزیابی آن پس از اجرا ، مستلزم استقرار روش اندازه گیری کار میباشد .
4-افزایش کارآیی و راندمان : میزان کارآیی و راندمان کاری وقتی که وظیفه
هر کارگر و میزان کاری که در زمان معلومی انجام می دهد مشخص باشد به مراتب بالاتر از آن است که معلوم نباشد و استانداردها باعث می شود تا مدیران بهتر نحوه کار کارمندان و کارگران را ارزیابی کنند .
اصول کارسنجی :
1-در کارسنجی ، روش کار ، مورد بررسی و سنجش قرار می گیرد نه فرد یا کارمند .
2-روشی که برای کارسنجی انتخاب می شود باید قابل درک و کاربرد باشد .
3-استانداردهای کاری را باید در حدی تعیین کرد که نه خیلی سخت و نه خیلی آسان باشد .
4-هزینه های کارسنجی با منافع حاصل از آنها توجه شود .
پیش نیازهای کارسنجی :
1-تحلیلگر باید پیش از انجام کارسنجی به اصلاح و ساده سازی روش کار مبادرت ورزد . با ساده کردن روش ، کارها با نظم انجام می شود .