دانلود گزارش کار کارگاه صافکاری 34 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 29

گزارش کار

کارگاه صافکاری

(رعایت ایمنی و ... در محیط کار)

نکات ایمنی

از جمله وظایف هر کارگر رعایت اصول و قوانین ایمنی است . موضوع ایمنی مخصوصاً در کارکاهایی صافکاری بدنة اتومبیل بسیار مهم است ، زیرا به علت استفاده از مواد رنگی ، تینر ها وسایر مواد قابل اشتعال به همراه وسایل جوشکاری احتمال وقوع آتش سوزی خیلی بیشتر از سایر کارگاه ها می باشد .

از طرف دیگر چون کف این نوع کارگاهها پر از قطعات کوچک و بزرگ بدنة اتومبیل با لبه های تیز و برنده می باشد ، لذا امکان بوجود آمدن بریدگی و ایجاد زخم زیاد است .

یکی از شرایط اساسی ، رعایت مقررات ایمنی و رفتار صحیح هر یک از افراد کارگاه است ، مثلاً شوخی کردن و دویدن نه تنها باعث بوجود آمدن حوادث ناگواری می گردد ، بلکه از پیشرفت کار سایر کار گران جلوگیریمی کند .

کلیة کارگاههای صافکاری بدنة اتومبیل باید دارای وسایل ضد حریق کافی باشد و هریک از کارکنان لازم است طرز استفاده از این دستگاهها را بداند . و سرپرست کارگاه نیز باید مسئولیت کنترل آنها رابه عهده بگیرد .

در کارگاههای صافکاری اتومبیل لازم است نکات ایمنی زیر رعایت گردد:

هنگام استفاده از سنگ سمباده جهت صافکاری بدنة اتومبیل باید از ماسک مخصوص استفاده کرد .

کارگاه صافکاری باید به اندازة کافی روشن باشد ، زیرا نور کم باعث ایجاد حوادثی مانند لغزیدن پا روی اشیاء کف کارگاه می شود .

چون هنگامی که صافکاری باید بدنة اتومبیل ضربه وارد کرد از این رو ممکن است ایجاد اتصال کوتاه در سیستم برق اتومبیل گردیده و باعث آتش سوزی شود . بنابراین هنگامی که اتومبیلی جهت صافکاری به کارگاه آورده می شود قبل از هرکاری باید سیمهای اصلی برق آن را از باتری جدا کرد .

یکی از مشکلات کارگاه صافکاری جداکردن قطعات مختلف اتومبیل برای دسترسی بیشتر به قسمتهای قابل تغییر است ، در این موارد باید قطعات جدا شده را به دقت و با رعایت اصول ایمنی در کنار دیوار وجای دیگری که از دسترس دیگران دور باشد قرار داد.

کف کارگاه باید کاملاً تمیز بوده و از هرگونه مواد روغنی و رنگی پاک باشد . زیرا قطرات روغن و مواد رنگی علاوه بر اینکه به آتش سوزی کمک می کنند همچنین ممکن است باعث ایجاد حوادثی مانند لغزیدن افراد کارگاه و دیگران گردد.

بسیاری از عملیات صافکاری در حالی که اتومبیل روی جک و خرک قرار دارد انجام می گیرد ، در چنین مواردی باید دقت کرد اتومبیل بطور مطمئن روی جک یا خرک قرار گرفته باشد و گر از جک های متحرک استفاده می شودذ باید دقت کنید دستة آن در سر راه دیگران قرار نگیرد ، زیرا باگذاشتن پا بر روی دستة آن ، اتومبیل یکمرتبه پایین آمده و باعث بروز حوادث ناگواری می گردد .

رعایت اصول ایمنی در مورد بکار بردن ابزار کار :

هرگز از سوهان های بدون دستة محافظ نباید استفاده کرد زیرا ممکن است دست با برخورد به آنها بریده شود . و نیز از سوهان نباید به عنوان چکش استفاده کرد ، زیرا جنس سوهان از فولاد شکننده ساخته شده است و ممکن است قطعاتی از آن کنده شده و به خود یا اطرافیان آسیب برساند .

با چکش به سطح سندان ها نباید کوبید چون ممکن است ذرات فلز به صورت شما یا سایرین پریده و ایجاد بریدگی یا احتمال کوری کند . در مورد چکشها باید مطمئن بود که سر آنها به دسته به خوبی محک شده است در غیر این صورت هنگام ضربه زدن ممکن است سر چکش از دسته جدا شده و حوادث ناگواری را به بار آورد .

دانلود کارگاه تولید ترانس مهتابی

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 24

خلاصه طرح

نام طرح: کارگاه تولید ترانس مهتابی

استاد: سرکار خانم ریاضت

میزان کل سرمایه‌گذاری: 4345229920 ریال

ظرفیت: 65000 عدد در سال

میزان سود: 356106400 ریال

نقطه سر به سر: 547109/42904 عدد

بازده سرمایه: 366/0

بازگشت سرمایه: 73/8

حاشیه سود: 333/0

مقدمه

صنایع الکتریکی به عنوان یکی از صنایع پیشروی دنیای صنعتی توانسته است موجب تحول عظیمی در اقتصاد بسیاری از کشورها منجمله کشورهای خاور دور گشته است. اشتغال‌زایی مناسب، سود آوری بالا و دوره کوتاه بازگشت سرمایه، این صنعت را به یکی از جذابترین حوزه‌های سرمایه ‌گذاری تبدیل نموده است لامپ‌های فلورسنت به عنوان یک محصول الکتریکی در روشنایی بسیاری بسیاری از اماکن بکار میرود مزیت اصلی لامپ‌های فلورسنت ایجاد نور یکنواخت بدون خیره‌کنندگی بوده و به دلیل مصرف اندک برق، در سطح وسیعی مورد استفاده قرار می‌گیرند. استفاده فراوان از انواع و اشکال مختلف این لامپ‌ها (میله‌ای، حلقوی و ....) در روشنایی محیط کارگاهها و کارخانجات، بیمارستانها و مراکز درمانی، مدارس و دانشگاهها و ادارات و تابلوهای فروشگاهها، اهمیت تولید این محصول و لوازم جانبی آن شامل ترانس، استارت و ... را عیان می‌سازد. مضافاً اینکه ترکیب نور حاصل از لامپهای فلورسنت با نور زرد حاصل از لامپهای رشته‌ای (تنگستن) برای حفظ بهداشت و سلامتی چشم مورد تاکید پزشکان میباشد.

از دیگر سو نیاز این طرح برای بکارگیری نیروهای متخصص و فاقد تخصص فرصت مناسبی را برای اشتغال فارغ التحصیلان دانشگاهی بالاخص در زمینه‌های مهندسی برق و آموزش افراد کم تخصص در حین کار ایجاد نماید.

اهداف طرح

دستیابی 400 میلیون ریال درآمد در سال

افزایش ظرفیت تولید به 60000 دستگاه در سال

افزایش کیفیت

دلایل طرح

سود دهی مناسب

امکان پیشرفت و توسعه

خودکفایی در کشور

نیاز به تولید در تمام طول سال

اهمیت طرح برای جامعه

با رشد و پیشرفت روزافزون صنعت در کشور در بخشهای مختلف و تأسیس کارگاههای مختلف در کشور نیاز به استفاده از مهتابی و همچنین ترانس مهتابی در بیمارستانها و ادارات به بانکها و مدارس و .... وجود دارد. این صنعت با داشتن رقبا در این زمینه ولی باز هم با استفاده از علم روز دنیا و استفاده از ماشین‌آلات بجای روش کار سنتی می‌توان کیفیت و پیشرفت در این زمینه را افزایش داد.

فرآیند تولید

فرآیند تولید از هفت مرحله اصلی تشکیل شده است:

1- بوبین پیچ: در این مرحله توسط بوبین پیچ سیم لاکی به صورت سیم پیچ مکعب مستطیل شکل به ابعاد خارجی 19×23×84 میلی متر بر روی کاغذ پریشمان و فیبر کاغذی پیچیده می‌شود.

2- تهیه هسته: در این مرحله ورقهای U, T شکل هسته توسط پرس‌های جداگانه‌ای تولید و در ظروف جداگانه‌ای ریخته شده و به قسمت مونتاژ شده و به قسمت هدایت می‌شود.

3- تهیه ورق شاسی:در این مرحله توسط پرس ضربه‌ ای جداگانه‌ای ورق شاسی تخلیه می‌شود و به قسمت مونتاژ هدایت می‌شود.

4- مرحله مونتاژ: در این مرحله تعداد 137 عدد ورق U, T شکل داخل سیم پیچ قرار داده می‌شود تا هسته کامل ترانس بدست آید هسته کامل شده روی ورق شاسی قرار داده می‌شود.

5- لاک زنی: در این مرحله جهت عایق‌بندی و جلوگیری از لرزش صفحات فلزی هسته کل مجموعه مونتاژ شده در مرحله قبلی لاک زنی شده و سپس توسط خشک‌کن نقاله‌ای خشک می‌شود.

دانلود کارگاه تولید ترانس مهتابی

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 24

خلاصه طرح

نام طرح: کارگاه تولید ترانس مهتابی

استاد: سرکار خانم ریاضت

میزان کل سرمایه‌گذاری: 4345229920 ریال

ظرفیت: 65000 عدد در سال

میزان سود: 356106400 ریال

نقطه سر به سر: 547109/42904 عدد

بازده سرمایه: 366/0

بازگشت سرمایه: 73/8

حاشیه سود: 333/0

مقدمه

صنایع الکتریکی به عنوان یکی از صنایع پیشروی دنیای صنعتی توانسته است موجب تحول عظیمی در اقتصاد بسیاری از کشورها منجمله کشورهای خاور دور گشته است. اشتغال‌زایی مناسب، سود آوری بالا و دوره کوتاه بازگشت سرمایه، این صنعت را به یکی از جذابترین حوزه‌های سرمایه ‌گذاری تبدیل نموده است لامپ‌های فلورسنت به عنوان یک محصول الکتریکی در روشنایی بسیاری بسیاری از اماکن بکار میرود مزیت اصلی لامپ‌های فلورسنت ایجاد نور یکنواخت بدون خیره‌کنندگی بوده و به دلیل مصرف اندک برق، در سطح وسیعی مورد استفاده قرار می‌گیرند. استفاده فراوان از انواع و اشکال مختلف این لامپ‌ها (میله‌ای، حلقوی و ....) در روشنایی محیط کارگاهها و کارخانجات، بیمارستانها و مراکز درمانی، مدارس و دانشگاهها و ادارات و تابلوهای فروشگاهها، اهمیت تولید این محصول و لوازم جانبی آن شامل ترانس، استارت و ... را عیان می‌سازد. مضافاً اینکه ترکیب نور حاصل از لامپهای فلورسنت با نور زرد حاصل از لامپهای رشته‌ای (تنگستن) برای حفظ بهداشت و سلامتی چشم مورد تاکید پزشکان میباشد.

از دیگر سو نیاز این طرح برای بکارگیری نیروهای متخصص و فاقد تخصص فرصت مناسبی را برای اشتغال فارغ التحصیلان دانشگاهی بالاخص در زمینه‌های مهندسی برق و آموزش افراد کم تخصص در حین کار ایجاد نماید.

اهداف طرح

دستیابی 400 میلیون ریال درآمد در سال

افزایش ظرفیت تولید به 60000 دستگاه در سال

افزایش کیفیت

دلایل طرح

سود دهی مناسب

امکان پیشرفت و توسعه

خودکفایی در کشور

نیاز به تولید در تمام طول سال

اهمیت طرح برای جامعه

با رشد و پیشرفت روزافزون صنعت در کشور در بخشهای مختلف و تأسیس کارگاههای مختلف در کشور نیاز به استفاده از مهتابی و همچنین ترانس مهتابی در بیمارستانها و ادارات به بانکها و مدارس و .... وجود دارد. این صنعت با داشتن رقبا در این زمینه ولی باز هم با استفاده از علم روز دنیا و استفاده از ماشین‌آلات بجای روش کار سنتی می‌توان کیفیت و پیشرفت در این زمینه را افزایش داد.

فرآیند تولید

فرآیند تولید از هفت مرحله اصلی تشکیل شده است:

1- بوبین پیچ: در این مرحله توسط بوبین پیچ سیم لاکی به صورت سیم پیچ مکعب مستطیل شکل به ابعاد خارجی 19×23×84 میلی متر بر روی کاغذ پریشمان و فیبر کاغذی پیچیده می‌شود.

2- تهیه هسته: در این مرحله ورقهای U, T شکل هسته توسط پرس‌های جداگانه‌ای تولید و در ظروف جداگانه‌ای ریخته شده و به قسمت مونتاژ شده و به قسمت هدایت می‌شود.

3- تهیه ورق شاسی:در این مرحله توسط پرس ضربه‌ ای جداگانه‌ای ورق شاسی تخلیه می‌شود و به قسمت مونتاژ هدایت می‌شود.

4- مرحله مونتاژ: در این مرحله تعداد 137 عدد ورق U, T شکل داخل سیم پیچ قرار داده می‌شود تا هسته کامل ترانس بدست آید هسته کامل شده روی ورق شاسی قرار داده می‌شود.

5- لاک زنی: در این مرحله جهت عایق‌بندی و جلوگیری از لرزش صفحات فلزی هسته کل مجموعه مونتاژ شده در مرحله قبلی لاک زنی شده و سپس توسط خشک‌کن نقاله‌ای خشک می‌شود.

دانلود کارگاه تولید ترانس مهتابی

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 24

خلاصه طرح

نام طرح: کارگاه تولید ترانس مهتابی

استاد: سرکار خانم ریاضت

میزان کل سرمایه‌گذاری: 4345229920 ریال

ظرفیت: 65000 عدد در سال

میزان سود: 356106400 ریال

نقطه سر به سر: 547109/42904 عدد

بازده سرمایه: 366/0

بازگشت سرمایه: 73/8

حاشیه سود: 333/0

مقدمه

صنایع الکتریکی به عنوان یکی از صنایع پیشروی دنیای صنعتی توانسته است موجب تحول عظیمی در اقتصاد بسیاری از کشورها منجمله کشورهای خاور دور گشته است. اشتغال‌زایی مناسب، سود آوری بالا و دوره کوتاه بازگشت سرمایه، این صنعت را به یکی از جذابترین حوزه‌های سرمایه ‌گذاری تبدیل نموده است لامپ‌های فلورسنت به عنوان یک محصول الکتریکی در روشنایی بسیاری بسیاری از اماکن بکار میرود مزیت اصلی لامپ‌های فلورسنت ایجاد نور یکنواخت بدون خیره‌کنندگی بوده و به دلیل مصرف اندک برق، در سطح وسیعی مورد استفاده قرار می‌گیرند. استفاده فراوان از انواع و اشکال مختلف این لامپ‌ها (میله‌ای، حلقوی و ....) در روشنایی محیط کارگاهها و کارخانجات، بیمارستانها و مراکز درمانی، مدارس و دانشگاهها و ادارات و تابلوهای فروشگاهها، اهمیت تولید این محصول و لوازم جانبی آن شامل ترانس، استارت و ... را عیان می‌سازد. مضافاً اینکه ترکیب نور حاصل از لامپهای فلورسنت با نور زرد حاصل از لامپهای رشته‌ای (تنگستن) برای حفظ بهداشت و سلامتی چشم مورد تاکید پزشکان میباشد.

از دیگر سو نیاز این طرح برای بکارگیری نیروهای متخصص و فاقد تخصص فرصت مناسبی را برای اشتغال فارغ التحصیلان دانشگاهی بالاخص در زمینه‌های مهندسی برق و آموزش افراد کم تخصص در حین کار ایجاد نماید.

اهداف طرح

دستیابی 400 میلیون ریال درآمد در سال

افزایش ظرفیت تولید به 60000 دستگاه در سال

افزایش کیفیت

دلایل طرح

سود دهی مناسب

امکان پیشرفت و توسعه

خودکفایی در کشور

نیاز به تولید در تمام طول سال

اهمیت طرح برای جامعه

با رشد و پیشرفت روزافزون صنعت در کشور در بخشهای مختلف و تأسیس کارگاههای مختلف در کشور نیاز به استفاده از مهتابی و همچنین ترانس مهتابی در بیمارستانها و ادارات به بانکها و مدارس و .... وجود دارد. این صنعت با داشتن رقبا در این زمینه ولی باز هم با استفاده از علم روز دنیا و استفاده از ماشین‌آلات بجای روش کار سنتی می‌توان کیفیت و پیشرفت در این زمینه را افزایش داد.

فرآیند تولید

فرآیند تولید از هفت مرحله اصلی تشکیل شده است:

1- بوبین پیچ: در این مرحله توسط بوبین پیچ سیم لاکی به صورت سیم پیچ مکعب مستطیل شکل به ابعاد خارجی 19×23×84 میلی متر بر روی کاغذ پریشمان و فیبر کاغذی پیچیده می‌شود.

2- تهیه هسته: در این مرحله ورقهای U, T شکل هسته توسط پرس‌های جداگانه‌ای تولید و در ظروف جداگانه‌ای ریخته شده و به قسمت مونتاژ شده و به قسمت هدایت می‌شود.

3- تهیه ورق شاسی:در این مرحله توسط پرس ضربه‌ ای جداگانه‌ای ورق شاسی تخلیه می‌شود و به قسمت مونتاژ هدایت می‌شود.

4- مرحله مونتاژ: در این مرحله تعداد 137 عدد ورق U, T شکل داخل سیم پیچ قرار داده می‌شود تا هسته کامل ترانس بدست آید هسته کامل شده روی ورق شاسی قرار داده می‌شود.

5- لاک زنی: در این مرحله جهت عایق‌بندی و جلوگیری از لرزش صفحات فلزی هسته کل مجموعه مونتاژ شده در مرحله قبلی لاک زنی شده و سپس توسط خشک‌کن نقاله‌ای خشک می‌شود.

دانلود کارگاه تولید یراق

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 7

شناسنامه طرح :

نام پروژه : کارگاه تولید یراق

کنترل هزینه ، و دفتر فنی سیویل ، در پروژه

کارفرما :

شرکت فنی محورسازان ( سهامی خاص )

پیمانکار :

شرکت مهندسین مشاور هیدرونصب

هدف :

شرکت فنی محورسازان با هدف ارتقاء بدنه فنی و مدیریتی شرکت در پروژه پتروشیمی زاگرس ، واحد دوم ، مسئولیت سازماندهی ، مدیریت ، پشتیبانی و تامین نیروی انسانی متخصص جهت واحدهای امورپیمانها ، کنترل هزینه ، و برخی از دفاتر فنی و کنترل کیفیت را به شرکت مهندسین مشاور هیدرونصب به شرح ذیل واگذار نموده است :

مشخصات قرارداد :

مدت قرارداد: 17 ماه

شروع قرارداد: 83/10

موضوع قرارداد :

 مدیریت ، پشتیبانی و تامین نیروهای انسانی متخصص در واحدهای : امورپیمانها، کنترل هزینه، دفترفنی سیویل، کنترل کیفی

چارت سازمانی

شرح وظایف :

شرح وظایف واحد دفتر فنی سیویل :

 -1    بررسی کامل نقشه های رسیده

       الف : اجازه توزیع مدارک در صورت نداشتن مشکلات فنی

       ب : مکاتبه و پیگیری با مشاور یا کارفرما در صورت وجود مشکلات فنی

2- پیگیری لازم برای دریافت روش هماهنگی مکاتبات بین کارفرما ، دستگاه نظارت و پیمانکار

3- پیگیری لازم جهت مکتوب نمودن دستورات شفاهی کارفرما و دستگاه نظارت

4- تهیه لیست کارهای جدید و پیگیری جهت تایید کارفرما و دستگاه نظارت

5- طراحی قالبهای مورد استفاده و اخذ تایید نظارت

6- تعیین مواد افزودنی بتن شامل میکروسیلیس، مواد روان کننده و غیره و تایید کارفرما و نظارت

7- درخواست منابع و متریال ، در صورت لزوم طبق نقشه های رسیده

8- بررسی صورت مجالس کارگاهی و کارهای اضافی ( Extra Work ) و خسارات و تداخلات اجرایی جهت لحاظ در صورت وضعیت و کلیم ها و پیگیری و تایید آنها

9- پیگیری تاخیرات در ارسال نقشه ها با هماهنگی Planning

10- تهیه صورت وضعیت های پیمانکاران جزء و صورت وضعیت کارفرما با استفاده از ریز متره ارسالی از مسئول دفتر فنی

11- پیگیری برای دریافت فرمتهای صورت مجالس از کارفرما

12- پیگیری تهیه صورت مجالس و تایید آن توسط کارفرما و نظارت

13- تهیه صورت مجالس کارگاهی و کارهای اضافی و خسارات و تداخلات اجرایی جهت لحاظ در صورت وضعیت

14- تهیه لیستوفر جهت Shop آرماتور

15- تهیه D.W.G Shop و نقشه های Az-Built

16- برآورد مقادیر احجام طبق آخرین نقشه ها و ارسال به دیگر واحدها از طریق سرپرست

17- تغببر مقادیر و برآورد قیمت کارهای جدید

شرح وظایف واحد امورپیمانها :

-1شناسایی تامین کنندگان کالا و خدمات و ارزیابی پیمانکاران

-2عقد پیش نویس قراردادها و ارسال جهت تایید ریاست کارگاه

- 3عقد قرارداد نهایی پس از تایید سرپرست کارگاه و ارسال به واحدهای مرتبط

- 4توجیه پیمانکاران از لحاظ قرارداد و نقشه ها

- 5تایید نهایی و کنترل قرارداد با صورت وضعیت

- 6تعیین و پیگیری مراحل اخذ تضمینها و تحویل کار ( اخذ چک معادل قیمت پیش پرداخت در صورت وجود پیش پرداخت/ اخذ ضمانت حسن انجام کار با توجه به ماهیت قرارداد وحجم ریالی قرارداد  درصورت لزوم ) ( عقد قراردادها و استععلام بها )

- 7فسخ ، خاتمه قرارداد و حل اختلاف

- 8اخذ و پیگیری امضاهای لازم برای عقد قرارداد مانند امضاء پیمانکار و یا نماینده رسمی آن ، امضاء مقام ارشد امور مالی و ....

- 9اخذ امضاء مقام ارشد امور مالی کارگاه به عنوان ناظر مالی قرارداد جهت اطلاع از بار مالی قرارداد پیمانکار و زمانهای پرداخت

- 10کنترل نهایی صورت وضعیت پیمانکاران جزء و تطبیق آن با قراردادها و پرداختهای قبلی و ارسال برای ریاست کارگاه

- 11 برگزاری مناقصات