دانلود کارگاه تولید ترانس مهتابی

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 24

خلاصه طرح

نام طرح: کارگاه تولید ترانس مهتابی

استاد: سرکار خانم ریاضت

میزان کل سرمایه‌گذاری: 4345229920 ریال

ظرفیت: 65000 عدد در سال

میزان سود: 356106400 ریال

نقطه سر به سر: 547109/42904 عدد

بازده سرمایه: 366/0

بازگشت سرمایه: 73/8

حاشیه سود: 333/0

مقدمه

صنایع الکتریکی به عنوان یکی از صنایع پیشروی دنیای صنعتی توانسته است موجب تحول عظیمی در اقتصاد بسیاری از کشورها منجمله کشورهای خاور دور گشته است. اشتغال‌زایی مناسب، سود آوری بالا و دوره کوتاه بازگشت سرمایه، این صنعت را به یکی از جذابترین حوزه‌های سرمایه ‌گذاری تبدیل نموده است لامپ‌های فلورسنت به عنوان یک محصول الکتریکی در روشنایی بسیاری بسیاری از اماکن بکار میرود مزیت اصلی لامپ‌های فلورسنت ایجاد نور یکنواخت بدون خیره‌کنندگی بوده و به دلیل مصرف اندک برق، در سطح وسیعی مورد استفاده قرار می‌گیرند. استفاده فراوان از انواع و اشکال مختلف این لامپ‌ها (میله‌ای، حلقوی و ....) در روشنایی محیط کارگاهها و کارخانجات، بیمارستانها و مراکز درمانی، مدارس و دانشگاهها و ادارات و تابلوهای فروشگاهها، اهمیت تولید این محصول و لوازم جانبی آن شامل ترانس، استارت و ... را عیان می‌سازد. مضافاً اینکه ترکیب نور حاصل از لامپهای فلورسنت با نور زرد حاصل از لامپهای رشته‌ای (تنگستن) برای حفظ بهداشت و سلامتی چشم مورد تاکید پزشکان میباشد.

از دیگر سو نیاز این طرح برای بکارگیری نیروهای متخصص و فاقد تخصص فرصت مناسبی را برای اشتغال فارغ التحصیلان دانشگاهی بالاخص در زمینه‌های مهندسی برق و آموزش افراد کم تخصص در حین کار ایجاد نماید.

اهداف طرح

دستیابی 400 میلیون ریال درآمد در سال

افزایش ظرفیت تولید به 60000 دستگاه در سال

افزایش کیفیت

دلایل طرح

سود دهی مناسب

امکان پیشرفت و توسعه

خودکفایی در کشور

نیاز به تولید در تمام طول سال

اهمیت طرح برای جامعه

با رشد و پیشرفت روزافزون صنعت در کشور در بخشهای مختلف و تأسیس کارگاههای مختلف در کشور نیاز به استفاده از مهتابی و همچنین ترانس مهتابی در بیمارستانها و ادارات به بانکها و مدارس و .... وجود دارد. این صنعت با داشتن رقبا در این زمینه ولی باز هم با استفاده از علم روز دنیا و استفاده از ماشین‌آلات بجای روش کار سنتی می‌توان کیفیت و پیشرفت در این زمینه را افزایش داد.

فرآیند تولید

فرآیند تولید از هفت مرحله اصلی تشکیل شده است:

1- بوبین پیچ: در این مرحله توسط بوبین پیچ سیم لاکی به صورت سیم پیچ مکعب مستطیل شکل به ابعاد خارجی 19×23×84 میلی متر بر روی کاغذ پریشمان و فیبر کاغذی پیچیده می‌شود.

2- تهیه هسته: در این مرحله ورقهای U, T شکل هسته توسط پرس‌های جداگانه‌ای تولید و در ظروف جداگانه‌ای ریخته شده و به قسمت مونتاژ شده و به قسمت هدایت می‌شود.

3- تهیه ورق شاسی:در این مرحله توسط پرس ضربه‌ ای جداگانه‌ای ورق شاسی تخلیه می‌شود و به قسمت مونتاژ هدایت می‌شود.

4- مرحله مونتاژ: در این مرحله تعداد 137 عدد ورق U, T شکل داخل سیم پیچ قرار داده می‌شود تا هسته کامل ترانس بدست آید هسته کامل شده روی ورق شاسی قرار داده می‌شود.

5- لاک زنی: در این مرحله جهت عایق‌بندی و جلوگیری از لرزش صفحات فلزی هسته کل مجموعه مونتاژ شده در مرحله قبلی لاک زنی شده و سپس توسط خشک‌کن نقاله‌ای خشک می‌شود.

دانلود کارگاه تولید ترانس مهتابی

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 24

خلاصه طرح

نام طرح: کارگاه تولید ترانس مهتابی

استاد: سرکار خانم ریاضت

میزان کل سرمایه‌گذاری: 4345229920 ریال

ظرفیت: 65000 عدد در سال

میزان سود: 356106400 ریال

نقطه سر به سر: 547109/42904 عدد

بازده سرمایه: 366/0

بازگشت سرمایه: 73/8

حاشیه سود: 333/0

مقدمه

صنایع الکتریکی به عنوان یکی از صنایع پیشروی دنیای صنعتی توانسته است موجب تحول عظیمی در اقتصاد بسیاری از کشورها منجمله کشورهای خاور دور گشته است. اشتغال‌زایی مناسب، سود آوری بالا و دوره کوتاه بازگشت سرمایه، این صنعت را به یکی از جذابترین حوزه‌های سرمایه ‌گذاری تبدیل نموده است لامپ‌های فلورسنت به عنوان یک محصول الکتریکی در روشنایی بسیاری بسیاری از اماکن بکار میرود مزیت اصلی لامپ‌های فلورسنت ایجاد نور یکنواخت بدون خیره‌کنندگی بوده و به دلیل مصرف اندک برق، در سطح وسیعی مورد استفاده قرار می‌گیرند. استفاده فراوان از انواع و اشکال مختلف این لامپ‌ها (میله‌ای، حلقوی و ....) در روشنایی محیط کارگاهها و کارخانجات، بیمارستانها و مراکز درمانی، مدارس و دانشگاهها و ادارات و تابلوهای فروشگاهها، اهمیت تولید این محصول و لوازم جانبی آن شامل ترانس، استارت و ... را عیان می‌سازد. مضافاً اینکه ترکیب نور حاصل از لامپهای فلورسنت با نور زرد حاصل از لامپهای رشته‌ای (تنگستن) برای حفظ بهداشت و سلامتی چشم مورد تاکید پزشکان میباشد.

از دیگر سو نیاز این طرح برای بکارگیری نیروهای متخصص و فاقد تخصص فرصت مناسبی را برای اشتغال فارغ التحصیلان دانشگاهی بالاخص در زمینه‌های مهندسی برق و آموزش افراد کم تخصص در حین کار ایجاد نماید.

اهداف طرح

دستیابی 400 میلیون ریال درآمد در سال

افزایش ظرفیت تولید به 60000 دستگاه در سال

افزایش کیفیت

دلایل طرح

سود دهی مناسب

امکان پیشرفت و توسعه

خودکفایی در کشور

نیاز به تولید در تمام طول سال

اهمیت طرح برای جامعه

با رشد و پیشرفت روزافزون صنعت در کشور در بخشهای مختلف و تأسیس کارگاههای مختلف در کشور نیاز به استفاده از مهتابی و همچنین ترانس مهتابی در بیمارستانها و ادارات به بانکها و مدارس و .... وجود دارد. این صنعت با داشتن رقبا در این زمینه ولی باز هم با استفاده از علم روز دنیا و استفاده از ماشین‌آلات بجای روش کار سنتی می‌توان کیفیت و پیشرفت در این زمینه را افزایش داد.

فرآیند تولید

فرآیند تولید از هفت مرحله اصلی تشکیل شده است:

1- بوبین پیچ: در این مرحله توسط بوبین پیچ سیم لاکی به صورت سیم پیچ مکعب مستطیل شکل به ابعاد خارجی 19×23×84 میلی متر بر روی کاغذ پریشمان و فیبر کاغذی پیچیده می‌شود.

2- تهیه هسته: در این مرحله ورقهای U, T شکل هسته توسط پرس‌های جداگانه‌ای تولید و در ظروف جداگانه‌ای ریخته شده و به قسمت مونتاژ شده و به قسمت هدایت می‌شود.

3- تهیه ورق شاسی:در این مرحله توسط پرس ضربه‌ ای جداگانه‌ای ورق شاسی تخلیه می‌شود و به قسمت مونتاژ هدایت می‌شود.

4- مرحله مونتاژ: در این مرحله تعداد 137 عدد ورق U, T شکل داخل سیم پیچ قرار داده می‌شود تا هسته کامل ترانس بدست آید هسته کامل شده روی ورق شاسی قرار داده می‌شود.

5- لاک زنی: در این مرحله جهت عایق‌بندی و جلوگیری از لرزش صفحات فلزی هسته کل مجموعه مونتاژ شده در مرحله قبلی لاک زنی شده و سپس توسط خشک‌کن نقاله‌ای خشک می‌شود.

دانلود کارگاه تولید ترانس مهتابی

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 24

خلاصه طرح

نام طرح: کارگاه تولید ترانس مهتابی

استاد: سرکار خانم ریاضت

میزان کل سرمایه‌گذاری: 4345229920 ریال

ظرفیت: 65000 عدد در سال

میزان سود: 356106400 ریال

نقطه سر به سر: 547109/42904 عدد

بازده سرمایه: 366/0

بازگشت سرمایه: 73/8

حاشیه سود: 333/0

مقدمه

صنایع الکتریکی به عنوان یکی از صنایع پیشروی دنیای صنعتی توانسته است موجب تحول عظیمی در اقتصاد بسیاری از کشورها منجمله کشورهای خاور دور گشته است. اشتغال‌زایی مناسب، سود آوری بالا و دوره کوتاه بازگشت سرمایه، این صنعت را به یکی از جذابترین حوزه‌های سرمایه ‌گذاری تبدیل نموده است لامپ‌های فلورسنت به عنوان یک محصول الکتریکی در روشنایی بسیاری بسیاری از اماکن بکار میرود مزیت اصلی لامپ‌های فلورسنت ایجاد نور یکنواخت بدون خیره‌کنندگی بوده و به دلیل مصرف اندک برق، در سطح وسیعی مورد استفاده قرار می‌گیرند. استفاده فراوان از انواع و اشکال مختلف این لامپ‌ها (میله‌ای، حلقوی و ....) در روشنایی محیط کارگاهها و کارخانجات، بیمارستانها و مراکز درمانی، مدارس و دانشگاهها و ادارات و تابلوهای فروشگاهها، اهمیت تولید این محصول و لوازم جانبی آن شامل ترانس، استارت و ... را عیان می‌سازد. مضافاً اینکه ترکیب نور حاصل از لامپهای فلورسنت با نور زرد حاصل از لامپهای رشته‌ای (تنگستن) برای حفظ بهداشت و سلامتی چشم مورد تاکید پزشکان میباشد.

از دیگر سو نیاز این طرح برای بکارگیری نیروهای متخصص و فاقد تخصص فرصت مناسبی را برای اشتغال فارغ التحصیلان دانشگاهی بالاخص در زمینه‌های مهندسی برق و آموزش افراد کم تخصص در حین کار ایجاد نماید.

اهداف طرح

دستیابی 400 میلیون ریال درآمد در سال

افزایش ظرفیت تولید به 60000 دستگاه در سال

افزایش کیفیت

دلایل طرح

سود دهی مناسب

امکان پیشرفت و توسعه

خودکفایی در کشور

نیاز به تولید در تمام طول سال

اهمیت طرح برای جامعه

با رشد و پیشرفت روزافزون صنعت در کشور در بخشهای مختلف و تأسیس کارگاههای مختلف در کشور نیاز به استفاده از مهتابی و همچنین ترانس مهتابی در بیمارستانها و ادارات به بانکها و مدارس و .... وجود دارد. این صنعت با داشتن رقبا در این زمینه ولی باز هم با استفاده از علم روز دنیا و استفاده از ماشین‌آلات بجای روش کار سنتی می‌توان کیفیت و پیشرفت در این زمینه را افزایش داد.

فرآیند تولید

فرآیند تولید از هفت مرحله اصلی تشکیل شده است:

1- بوبین پیچ: در این مرحله توسط بوبین پیچ سیم لاکی به صورت سیم پیچ مکعب مستطیل شکل به ابعاد خارجی 19×23×84 میلی متر بر روی کاغذ پریشمان و فیبر کاغذی پیچیده می‌شود.

2- تهیه هسته: در این مرحله ورقهای U, T شکل هسته توسط پرس‌های جداگانه‌ای تولید و در ظروف جداگانه‌ای ریخته شده و به قسمت مونتاژ شده و به قسمت هدایت می‌شود.

3- تهیه ورق شاسی:در این مرحله توسط پرس ضربه‌ ای جداگانه‌ای ورق شاسی تخلیه می‌شود و به قسمت مونتاژ هدایت می‌شود.

4- مرحله مونتاژ: در این مرحله تعداد 137 عدد ورق U, T شکل داخل سیم پیچ قرار داده می‌شود تا هسته کامل ترانس بدست آید هسته کامل شده روی ورق شاسی قرار داده می‌شود.

5- لاک زنی: در این مرحله جهت عایق‌بندی و جلوگیری از لرزش صفحات فلزی هسته کل مجموعه مونتاژ شده در مرحله قبلی لاک زنی شده و سپس توسط خشک‌کن نقاله‌ای خشک می‌شود.

ترانس جریان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 14

ترانس جریان :

ترانسهای جریان برای نمونه گیری جریان به نسبت عبور جریان از اولیه خود و القای آن در ثانویه استفاده میشوند. این ترانسها به منظور حفاظت و اندازه گیری در ابتدای خطوط ورودی به پستها و همچنین در ورودی ترانس قدرت و ورودی ثانویه ترانس و همچنین در خروجی های پست و نقاط کلیدی دیگر که احتیاج است جریان در آن نقطه تحت نظر باشد استفاده میشود که هر کدام از این نقاط با ترانس مخصوص به خود چه از نظر عایقی و ساختمان و چه از نظر قدرت و دقت ، نصب و استفاده می گردند .

ترانسفورماتور جریان از دو سیم پیچ اولیه و ثانویه تشکیل شده که جریان واقعی در پست از اولیه عبور نموده و در اثر عبور این جریان و متناسب با آن، جریان کمی (در حدود آمپر) در ثانویه به وجود می‌آید. ثانویه این ترانسها با مقیاس کمتری از اولیه خود که تا حد بسیار بالایی تمام ویژگیهای جریان در اولیه خود را دارد به تجهیزات فشار ضعیف پست و رله ها و نشاندهنده ها متصل میشود. ثانویه این ترانسها دارای سیم پیچ با دورهای زیادتری نسبت به اولیه که بیشتر مواقع تنها یک شمش و یا چند دور از شمش است ساخته میشود .

نکته ای که قابل توجه است ، مقدار سیم پیچ در تعداد دور است که باید به نسبت مورد نظر رسید . در ثانویه سیم های بدور هسته سیم های لاکی هستند . هسته های حفاظتی بدون در نظر گرفتن تصحیح دور طراحی میشنود ولی در هسته های اندازه گیری جهت رسیدن به بارها و دقت های مورد نیاز تصحیح دور انجام میشود .میزان بار در ثانویه ، از نکات دیگر است که در طراحی سطح مقطع سیم پیچ موثر است .این ترانسها هم باید در حالت و شرایط عادی و هم در شرایط اضطراری مثل جریان زیاد و یا هر خطایی که ممکن است بوجود آید قابلیت اندازه گیری ونمونه گیری جریان را داشته باشد .

یکی ازمهمترین موارد در ساختمان یک ترانسفورماتور جریان، اختلاف ولتاژ خیلی زیاد بین اولیه و ثانویه می‌باشد زیرا ولتاژ اولیه همان ولتاژ نامی پست است، در حالیکه ولتاژ ثانویه خیلی پایین می‌باشد که با توجه به این مورد بایستی بین اولیه و ثانویه ایزولاسیون کافی وجود داشته باشد. ترانسفورماتورهای جریانی که در پست‌های فشارقوی مورد استفاده قرار می‌گیرند، دارای ایزولاسیون کاغذ و روغن (توأما") می‌باشند. طرح این ترانسفورماتورها نیز بستگی به سازنده آن داشته، ولی بطور کلی ترانسفورماتورهای جریان از نظر ساختمانی در انواع مختلف ساخته می‌شوند:

1-  CT های هسته پایین

2- CT های هسته بالا

3-   نوع بوشینگی

4-   نوع شمشی

5-   نوع حلقوی

6-   نوع قالبی یا رزینی (Castin Resine)

الف) ترانسهای جریان هسته پائین:

ترانسفورماتورهای جریان هسته پایین و یا "Tank Type": در این نوع، هادی او

لیه در داخل یک بوشینگ به شکل "U" قرار دارد، بطوریکه قسمت پایین "U" در داخل یک تانک قرار دارد و د

ر این حالت اطراف اولیه بوسیله کاغذ عایق شده و در روغن غوطه‌ور می‌باشند در این حالت مخزن فلزی از نظر الکتریکی محافظت میشود . سیم پیچی‌های ثانویه بصورت حلقه، هادی اولیه را در بر می‌گیرند. در این طرح طول اولیه

ترانس جریان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 14

ترانس جریان :

ترانسهای جریان برای نمونه گیری جریان به نسبت عبور جریان از اولیه خود و القای آن در ثانویه استفاده میشوند. این ترانسها به منظور حفاظت و اندازه گیری در ابتدای خطوط ورودی به پستها و همچنین در ورودی ترانس قدرت و ورودی ثانویه ترانس و همچنین در خروجی های پست و نقاط کلیدی دیگر که احتیاج است جریان در آن نقطه تحت نظر باشد استفاده میشود که هر کدام از این نقاط با ترانس مخصوص به خود چه از نظر عایقی و ساختمان و چه از نظر قدرت و دقت ، نصب و استفاده می گردند .

ترانسفورماتور جریان از دو سیم پیچ اولیه و ثانویه تشکیل شده که جریان واقعی در پست از اولیه عبور نموده و در اثر عبور این جریان و متناسب با آن، جریان کمی (در حدود آمپر) در ثانویه به وجود می‌آید. ثانویه این ترانسها با مقیاس کمتری از اولیه خود که تا حد بسیار بالایی تمام ویژگیهای جریان در اولیه خود را دارد به تجهیزات فشار ضعیف پست و رله ها و نشاندهنده ها متصل میشود. ثانویه این ترانسها دارای سیم پیچ با دورهای زیادتری نسبت به اولیه که بیشتر مواقع تنها یک شمش و یا چند دور از شمش است ساخته میشود .

نکته ای که قابل توجه است ، مقدار سیم پیچ در تعداد دور است که باید به نسبت مورد نظر رسید . در ثانویه سیم های بدور هسته سیم های لاکی هستند . هسته های حفاظتی بدون در نظر گرفتن تصحیح دور طراحی میشنود ولی در هسته های اندازه گیری جهت رسیدن به بارها و دقت های مورد نیاز تصحیح دور انجام میشود .میزان بار در ثانویه ، از نکات دیگر است که در طراحی سطح مقطع سیم پیچ موثر است .این ترانسها هم باید در حالت و شرایط عادی و هم در شرایط اضطراری مثل جریان زیاد و یا هر خطایی که ممکن است بوجود آید قابلیت اندازه گیری ونمونه گیری جریان را داشته باشد .

یکی ازمهمترین موارد در ساختمان یک ترانسفورماتور جریان، اختلاف ولتاژ خیلی زیاد بین اولیه و ثانویه می‌باشد زیرا ولتاژ اولیه همان ولتاژ نامی پست است، در حالیکه ولتاژ ثانویه خیلی پایین می‌باشد که با توجه به این مورد بایستی بین اولیه و ثانویه ایزولاسیون کافی وجود داشته باشد. ترانسفورماتورهای جریانی که در پست‌های فشارقوی مورد استفاده قرار می‌گیرند، دارای ایزولاسیون کاغذ و روغن (توأما") می‌باشند. طرح این ترانسفورماتورها نیز بستگی به سازنده آن داشته، ولی بطور کلی ترانسفورماتورهای جریان از نظر ساختمانی در انواع مختلف ساخته می‌شوند:

1-  CT های هسته پایین

2- CT های هسته بالا

3-   نوع بوشینگی

4-   نوع شمشی

5-   نوع حلقوی

6-   نوع قالبی یا رزینی (Castin Resine)

الف) ترانسهای جریان هسته پائین:

ترانسفورماتورهای جریان هسته پایین و یا "Tank Type": در این نوع، هادی او

لیه در داخل یک بوشینگ به شکل "U" قرار دارد، بطوریکه قسمت پایین "U" در داخل یک تانک قرار دارد و د

ر این حالت اطراف اولیه بوسیله کاغذ عایق شده و در روغن غوطه‌ور می‌باشند در این حالت مخزن فلزی از نظر الکتریکی محافظت میشود . سیم پیچی‌های ثانویه بصورت حلقه، هادی اولیه را در بر می‌گیرند. در این طرح طول اولیه