لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : .ppt ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 45 اسلاید
قسمتی از متن .ppt :
پره ها
اساس کار پره ها افزایش سطح می باشد . با استفاده از قانون سرمایش نیوتن به صورت معادله زیر انتقال حرارت را می توان با افزایش سطح افزایش داد پره های مورد استفاده در صنعت عبارتند : از رادیاتور شوفاژ کندانسور یخچال و ...
پره ها
،
،
،
پره ساده
لوله با پره
پره های میله ای یا سوزنی
( مثل کندانسور یخچال )
پره های مثلثی
معادله دیفرانسیل عمومی برای یک پره ساده
)Simple Fin(
اتلاف حرارتی از یک سطح گرم فقط از طریق جابجایی
q = hA (Tw – )
Tw
اتلاف حرارت از طریق هدایت و جابجایی
x = 0
x = L
بدون پره
انتهای پره
q = hAs (Tw – )
قبل از اینکه حرارت وارد بشود qx است
بعد از المان qx+dx است
x = 0
x = L
dx
در صفحه ای که در آن پره وجود دارد المان را در نظر می گیریم در این حالت برای ابتدای پره است . می خواهیم معادله ای برای اتلاف حرارتی از صفحه با استفاده از پره به دست آوریم :
dx
،
x = 0
= انتقال حرارت ورودی از سمت چپ انتقال حرارت از طریق هدایت از سمت راست
+ انتقال حرارت جابجایی
qx = qx+dx + qconvection
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : .ppt ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 45 اسلاید
قسمتی از متن .ppt :
پره ها
اساس کار پره ها افزایش سطح می باشد . با استفاده از قانون سرمایش نیوتن به صورت معادله زیر انتقال حرارت را می توان با افزایش سطح افزایش داد پره های مورد استفاده در صنعت عبارتند : از رادیاتور شوفاژ کندانسور یخچال و ...
پره ها
،
،
،
پره ساده
لوله با پره
پره های میله ای یا سوزنی
( مثل کندانسور یخچال )
پره های مثلثی
معادله دیفرانسیل عمومی برای یک پره ساده
)Simple Fin(
اتلاف حرارتی از یک سطح گرم فقط از طریق جابجایی
q = hA (Tw – )
Tw
اتلاف حرارت از طریق هدایت و جابجایی
x = 0
x = L
بدون پره
انتهای پره
q = hAs (Tw – )
قبل از اینکه حرارت وارد بشود qx است
بعد از المان qx+dx است
x = 0
x = L
dx
در صفحه ای که در آن پره وجود دارد المان را در نظر می گیریم در این حالت برای ابتدای پره است . می خواهیم معادله ای برای اتلاف حرارتی از صفحه با استفاده از پره به دست آوریم :
dx
،
x = 0
= انتقال حرارت ورودی از سمت چپ انتقال حرارت از طریق هدایت از سمت راست
+ انتقال حرارت جابجایی
qx = qx+dx + qconvection
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 30
آلیاژهای بکار رفته در پره های توربین
آلیاژهای بکار رفته در توربین گازی معمولاً از جنس سوپرآلیاژهای پایه نیکل (پره های متحرک) و پایه کبالت (پره های ثابت) می باشد. روشهای عمده تولید پره ها معمولاً ریخته گری و فورج می باشند نحوه ساخت پره های سوپرآلیاژها در سال 1940 شروع شد. و از آن به بعد پیشرفتهای قابل توجه در نحوه ساخت و افزایش استحکام صورت گرفت که ذوب در خلاء بصورت القایی (VIM) بصورت تجاری از سال 1950 و بعد از آن آلیاژهای پلی کریستالی از سال 1970 شروع به تولید شد.
از دهه 60، آلیاژهای پلی کریستال دارای نظم دانه ای خاصی شده بطوریکه انجماد جهت دار پره های توربین در سال 1980 پره های تک کریستالی وارد مرحله ای جدید از تولید شدند.
خلاصه از مشخصات سوپرآلیاژهای پایه نیکلی
سوپرآلیاژها، موادی هستند که در حرارتهای بالا (85% دمای ذوب آلیاژ) دارای استحکام مکانیکی بالا و مقاوم در برابر از بین رفتن سطح (مثلاً خوراکی) می باشند. سوپرآلیاژهای پایه نیکلی از مهمترین و پرکاربردترین آلیاژها در مقایسه با سوپرآلیاژ پایه کبالت و یا پایه آهن بشمار می روند وجود نیکل بعنوان فلز پایه می تواند باعث استحکام پذیری این آلیاژ با روشهای معمول (رسوب سختی) شود. با آلیاژ نمودن با کروم و آلومینیوم می توان پایداری سطح آلیاژ بدست آمده را جهت کاربردهای مختلف مهیا نمود.
ترکیبات شیمیایی سوپرآلیاژهای پایه نیکلی
ترکیبات شیمیایی بسیاری از سوپرآلیاژهای پایه نیکل که با بیش از 12 عنصر میباشند یکی از پیچیده ترین آلیاژها بشمار می روند. در عملیات ذوب ریزی عناصر مضری مثل سیلسیوم، فتقر، گوگرد، اکسیژن و نیتروژن کنترل و عناصر ناچیز مثل سلنیوم، بیموت و سرب در حد PPm (خصوصاً برای ساخت قطعات با شرایط بحرانی) نگهداشته میشوند. که در این جا فقط به ترکیبات شیمیایی سوپرآلیاژ IN-738 می پردازیم.
Ta
B
C
V
Cb
AL
Ti
Mo
W
Fe
Co
Ni
Cr
عناصر
آلیاژ
1.75
0.001
0.10
0
0.90
3.4
3.4
1.75
2.6
0.2
8.3
61.6
16
IN-738
وجود عناصری همچون مولیبدن، نیوبیم و تنگستن علاوه بر افزایش استحکام، باعث ایجاد و تشکیل کاربیدهای مفید می گردند. و از طرفی عناصر کرم و آلومینیوم باعث پایداری سطح می شوند و با ایجاد لایه اکسیدی محافظ ، مقاومت به اکسیداسیون و خوردگی را افزایش می دهند.
میکروساختارهای سوپرآلیاژهای پایه نیکل:
فازهای عمده ای در آلیاژهای پایه نیکل وجود دارد که عبارتند از:
فاز زمینه : این فاز بصورت پیوسته و غیر مغناطیسی می باشد این فاز در برگیرنده درصد بالایی از عناصر کبالت، آهن، کرم، مولیبدن و تنگستن می باشد. نیکل خالص معمولاً دارای خواص خزشی ضعیفی است در حالیکه سوپرآلیاژهای نیکل با داشتن فاز دارای استحکام بالا در درجه حرارتهای زیاد می باشد.
فاز : وقتی مقدار کافی آلومینیوم و تیتانیوم به آلیاژ اضافه شود رسوبات با ترکیب Ti و با شبکه f:c.c در زمینه ایجاد می شود در فاز ممکن است عناصری مثل Nb، Ta و Cr بطور محسوس وجود داشته باشند.
فاز دارای ترکیب بین فلزی (Intermetalic compound) با شبکه f.c.c با شرایط (Super laftic) شبیه ساختار