تحقیق در مورد پاستوریزه سازی 8 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : وورد

نوع فایل :  .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد صفحه : 7 صفحه

 قسمتی از متن .doc : 

پاستوریزه سازی

پاستوریزه سازی(PASTEURIZATION): روشی برای کشتن اغلب میکروارگانیسمهای بیماریزا (کاهش تعداد آنها تا حدی که ایجاد بیماری نکنند) و غیر فعال ساختن آنزیمهای موجود در مواد غذایی بمنظور به تعویق انداختن فساد در مواد غذایی اطلاق میگردد.

* (LTLT): حرارت دادن مواد غذایی تا 62.8 سانتی گراد به مدت نیم ساعت.

* (HTST): حرارت دادن مواد غذایی تا 72.8 سانتی گراد به مدت 15 ثانیه.

* (UHT)=(ULTRA-PASTEURIZED): حرارت دادن مواد غذایی تا 140-150 در جه سانتی گراد به مدت 1 تا 2 ثانیه. در این روش بیشتر میکروارگانیسمهای بیماریزا نابود میگردند و در صورتی که مواد غذایی پس از پاستوریزه شدن با این شیوه بسته بندی مناسبی داشته باشند میتوان آنها را به مدت 3 ماه بیرون از یخچال نگهداری کرد. (البته تا وقتی که بسته بندی آنها باز نشده باشد)

2- استرلیزه سازی و یا سترون سازی(STERLIZATION): در این روش تا حدودی تمام پاتوژنها (عوامل بیماریزا) موجود در مواد غذایی کشته میشوند. در این روش مواد غذایی در دمای 110درجه سانتی گراد به مدت 20 تا 30 دقیقه حرارت داده میشوند. مواد غذایی استرلیزه شده را میتوان تا 4 ماه بیرون از یخچال نگهداری کرد (البته تا زمانی که بسته بندی آنها باز نشده باشد)

3- هموژنیزاسیون و یا همگن سازی(HOMOGENIZATION): به یکنواخت کردن بافت و ترکیبات مواد غذایی اطلاق میگردد. برای مثال هنگامی که شیر تازه را درون یخچال قرار دهید پس از چند ساعت چربی شیر جدا گشته و به سطح شیر می آید و خامه تشکیل میگردد. برای جلوگیری از این فرایند شیر داغ را با فشار زیاد از منافذ بسیار ریزی عبور میدهند تا گویچه های چربی به اجزای ریزی شکسته شوند و بطور یکنواخت در شیر معلق باقی بمانند.

4- نگهداری در یخچال(REFRIGERATION): دمای پایین رشد و تکثیر میکروبها و سایر میکروارگانیسمها را به تعویق می اندازد.

5- فریز کردن و یا منجمد کردن(FREEZING): در دمای خیلی پایین تکثیر میکرو ارگانیسمها بطور کامل متوقف میگردد.

6- خشک کردن(DRYING): با کاهش فعالیت آب، تکثیر میکروبها را متوقف و یا به تاخیر می اندازد. با این روش اغلب میوه ها را نگهداری میکنند (DRIED FOOD). میوه های خشک مدت زمان بیشتری بیرون از یخچال و فریزر سالم میمانند و تاریخ مصرف بالاتری دارند. میوه های خشک از آنجایی که بیشتر آب خود را از دست داده اند طعم قوی تری نسبت به میوه های تازه داشته اما بیشتر ویتامین C خود را ازدست داده اند. برخی میوه های خشک دارای SULUR DIOXIDE میباشند که موجب تحریک بیماری آسم میگردند.

7- بسته بندی وکیوم(VACUUM PACKING):محیط خلاء و فاقد اکسیژن باکتریهای هوازی را غیر فعال میسازد.

8- کنسرو کردن(CANNING):به پختن میوه، سبزیجات و مواد غذایی دیگر و قرار دادن آنها درون قوطی و یا ظروف شیشه ای کاملا در بسته و جوشاندن ظروف بمنظور انهدام و یا کاهش تعداد باکتریها اطلاق میگردد. کنسرو کردن طعم و کیفیت مواد غذایی را تغییر میدهد.

9- ترشی و شور انداختن(PICKLING): عمل آوری غذا با قرار دادن و یا پختن در آب نمک و سرکه (و یا در موارد نادر دراتانول، روغنهای نباتی و یا سدیم هیدروکساید )بمنظور انهدام و یا کاهش میکروارگانیسمهای بیماریزا اطلاق میگردد.

10- خشک کردن انجمادی(FREEZE-DRYING): ابتدا مواد غذایی منجمد گشته و سپس آب آنها با تصعید برداشته میشود. مواد غذایی منجمد شده را در محیط خلاء و کم فشار قرار میدهند تا آب منجمد مواد غذایی بطور مستقیم از فاز جامد به گاز تبدیل گردد. در این روش مواد غذایی خشک شده کمتر چروک خورده و افت حجمی پیدا میکنند و همچنین طعم و بوی آنها نیز بدون تغییر باقی می ماند. در این روش گلها را نیز خشک میکنند. مواد غذایی خشک شده با این روش را میتوان در محیط اتاق و بیرون از یخچال نگهداری کرد.

11- نمک سود کردن(SALTING): میکروارگانیزمها در یک محیط پر نمک قادر به ادامه حیات نمیباشند. روشی برای نگهداری مواد غذایی.

12- کاراملیزه کردن(CARAMELIZATION): به حرارت دادن مواد غذایی حاوی شکر زیاد اطلاق میگردد. حرارت دادن شکر در دمای 120 درجه سانتی گراد موجب اکسیداسیون شکر شده و تولید ماده قهوه ای رنگی بنام کارامل میکند.

13- گاز دار کردن(CARBONATIOIN): به انحلال دی اکسید کربن با فشار زیاد در آب و یا مایعات دیگر اطلاق میگردد. این انحلال تولید محلول رقیق اسید کربنیک را میکند. برخلاف تصور عام طعم گاز دار بودن و یا همان احساس سوزش ملایم هنگام نوشیدن نوشابه های گاز دار بخاطر تشکیل حباب نیست بلکه همین اسید کربنیک رقیق است که چنین احساسی را پدید می آورد. حذف اکسیژن در نوشابه های گاز دار تکثیر باکتریها را متوقف میسازد.

14- دود دادن(SMOKING): دود آلود کردن سطح مواد غذایی بمنظور طعم دادن، پختن و یا نگهداری آنها. در این روش مواد غذایی را در معرض دود حاصل از سوختن چوب قرار میدهند. دود یک آنتی باکتریال و آنتی اکسیدان محسوب میگردد اما از آنحایی که در این روش تنها سطح خارجی مواد غذایی با دود پوشیده میگردد و دود به عمق مواد

غذایی نفوذ نمیکند نمیتواند روشی مناسبی برای نگهداری مواد غذایی باشد.

15- پرتو دهی(IRRADIATION):این روش به پاستوریزه کردن سرد و یا الکترونیکی نیز معروف است.(COLD/ELECTRONIC PASTEURIZIATION) در این روش مواد غذایی را در معرض پرتوهای یونیزه کننده ای مانند اشعه ایکس، اشعه گاما و پرتو الکترون قرار میدهند تا میکروارگانیزمهای مواد غذایی کشته شود. این روش کیفیت مواد غذایی را کاهش نمیدهد. از این روش برای نگهداری گوشت، ادویه جات و برخی میوه ها استفاده میشود.

16-CURING: در این روش با فرایند اسمز رطوبت گوشت گرفته میشود. در این روش از نمک، شکر، نیتراتها و نیتریتها استفاده میگردد.

17- تخمیر کردن(FERMENTATION): با این روش مواد غذایی توسط میکروارگانیزمها فرآوری میشوند. تاثیر میکروارگانیسمها بروی کربوهیدراتهای محصول و تولید الکل و یا اسید که تکثیر

تحقیق درمورد شرکت شیر و لبنیات پاستوریزه آذرنوش شرق

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 2

شرکت شیر و لبنیات پاستوریزه آذرنوش شرق ( سهامی خاص) در تاریخ  21/ 03 / 1384  تحت شماره  18569  در اداره ثبت شرکتهای تهران به ثبت رسیده و در اسفند ماه سال 1385 شروع به بهره برداری نموده است.

این شرکت در زمینی به مساحت 14000 مترمربع بنا گردیده که  زیر بنا بخش تولید این شرکت 1872 مترمربع میباشد و در برنامه های آتی به 3500 مترمربع گسترش خواهد یافت .

فعالیت اصلی شرکت تولید و فروش انواع محصولات لبنی پاستوریزه شامل انواع  شیر , ماست ,  پنیر و دوغ میباشد و ظرفیت جذب شیر خام روزانه در حدود 100 تن است. 

استفاده از مواد اولیه با کیفیت , ماشین آلات و تجهیزات تولید و بسته بندی جدید و بهره گیری از کارشناسان مجرب و کارآزموده این شرکت را قادر به تولید محصولاتی با کیفیت بسیار عالی و تامین کمی و کیفی نیازهای مشتریان نموده است.

اصول کار در این مجموعه با رسیدن به استاندارد جهانی (HACCP) و (ISO) همگام با تکنولوژی و مدیریت تعالی سازمانی بر اساس  مدل برتری EFQM می باشد.

این شرکت در سال 1386 طراحی استراتژی خود را به منظور انطباق با اهداف کلان سازمانی با مدیریت شرکت صورت داده و از جمله برنامه های  آتی شرکت که در راستای  راهبردهای تدوین شده است ,  احداث یک خطوط تولیدات استرلیزه , راه اندازی خط تولید UF و انواع پنیر ، که در دست اقدام است.

مشتری مداری و احترام به نظر مشتری شعار این مجموعه بوده و امیدوارم هستیم بتوانیم گامهای بلندی به سوی افقهای تازه در صنعت لبنیات کشور بر داریم.

دریافت و بهبود شیر خام :

این بخش مسئولیت سازماندهی امور دامداران طرف قرار داد , تامین شیر خام , کنترل مراکز تولید و جمع آوری شیرخام را عهده دار است.

 انجام تستهای آزمایشگاهی قابلیت مصرف شیر خام کارخانه و سایر کنترل های ضروری در  این   ارتباط  می باشد.

ضمنا این بخش با همکاری مداوم با دامداران طرف قرار داد جهت رفع مشکلات مربوط به آنها و تامین برخی از نیازمندیهای آنان اقدامات لازم را انجام می دهد.

واحد تولید :

محصولات این شرکت با تکنولوژی روز لبنیات مطابق با روشهای استاندارد ملی تولید شده و در تولید این محصولات از بهترین مواد اولیه استفاده  می شود و کنترل های دقیق آزمایشگاهی ناظر بر تمامی عملیات تولید بوده و این قسمت شامل تمامی واحد های تولید و بسته بندی محصولات شرکت می باشد .

واحد کیفیت در 2 بخش آزمایشگاههای کنترل  و  بخش کنترل کیفی :

کلیه محصولات در این شرکت از زمان دریافت شیر خام و سایر مواد اولیه مصرفی جنبی (تولید و بسته بندی) با نمونه برداریهای مطابق با ضوابط استاندارد ملی تحت آزمایشات لازم قرار می گیرید و پس از حصول نتایج آزمایشات و اطمینان از تطابق محصول با استانداردهای مربوطه و بعد صدور مجوز تویع توسط مسئول فنی به بازار مصرف عرضه می گردد.

ضمنا واحد کنترل کیفی نیز همراه با آزمایشگاه کنترل در تمامی مراحل صحت عملیات و فرآیندهای تولید را در چرخه (مواد اولیه - محصول در جریان تولید و محصول نهائی) دارد و منانع بروز هرگونه عدم تطابق در تولید محصولات می باشد.

در این شرکت کلیه عملیات تولید  ، کنترل  ، بازرگانی و فنی بر مبنای سیستم مدیریت کیفیت (ISO) و  HACCP طراحی و اجرا می گردد.

واحد فنی مهندسی و تاسیسات :

این بخش از شرکت موظف به تامین و حفظ و نگهداری سیستم های تولید و پشتیبانی می باشد و اینکار را با پرسنلی زبده در امر تعمیرات و .... با حمایت کامل از بخش تولید در بردوام بودن خطوط تولید و تغییرات لازم در آنها جهت بهره وری بیشتر بانجام میرساند .

 واحد D  &  R    :

با توجه به لزوم اجتناب ناپذیر متکی بودن بر علوم و تکنولوژی روز , این شرکت با راه اندازی واحد  تحقیق و توسعه سعی در انطباق شرایط عملیات و کیفیت محصولات خود با تکنولوژی روز را دارد.

این واحد علاوه بر ایجاد شرایط فوق , وظیفه طراحی و تولید آزمایشی محصولات جدید را نیز عهده دار می باشد.

واحد فروش و بازرگانی:

این بخش مسولیت بازاریابی و تحقیقات بازار لبنیات داخلی و خارجی ( نیاز سنجی , نظر سنجی و...) و همچنین برنامه ریزی فروش و توزیع محصولات و تدارک مواد اولیه و ... را بر عهده دارد که امر فروش بوسیله پنج کامیونت ایسوزوی شرکت و چندین پیمانکار فروش بانجام رسیده و خرید 5 (پنج) دستگاه دیگر کامیونت در برنامه های آتی شرکت میباشد.

تحقیق درمورد شرکت شیر و لبنیات پاستوریزه آذرنوش شرق

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 2

شرکت شیر و لبنیات پاستوریزه آذرنوش شرق ( سهامی خاص) در تاریخ  21/ 03 / 1384  تحت شماره  18569  در اداره ثبت شرکتهای تهران به ثبت رسیده و در اسفند ماه سال 1385 شروع به بهره برداری نموده است.

این شرکت در زمینی به مساحت 14000 مترمربع بنا گردیده که  زیر بنا بخش تولید این شرکت 1872 مترمربع میباشد و در برنامه های آتی به 3500 مترمربع گسترش خواهد یافت .

فعالیت اصلی شرکت تولید و فروش انواع محصولات لبنی پاستوریزه شامل انواع  شیر , ماست ,  پنیر و دوغ میباشد و ظرفیت جذب شیر خام روزانه در حدود 100 تن است. 

استفاده از مواد اولیه با کیفیت , ماشین آلات و تجهیزات تولید و بسته بندی جدید و بهره گیری از کارشناسان مجرب و کارآزموده این شرکت را قادر به تولید محصولاتی با کیفیت بسیار عالی و تامین کمی و کیفی نیازهای مشتریان نموده است.

اصول کار در این مجموعه با رسیدن به استاندارد جهانی (HACCP) و (ISO) همگام با تکنولوژی و مدیریت تعالی سازمانی بر اساس  مدل برتری EFQM می باشد.

این شرکت در سال 1386 طراحی استراتژی خود را به منظور انطباق با اهداف کلان سازمانی با مدیریت شرکت صورت داده و از جمله برنامه های  آتی شرکت که در راستای  راهبردهای تدوین شده است ,  احداث یک خطوط تولیدات استرلیزه , راه اندازی خط تولید UF و انواع پنیر ، که در دست اقدام است.

مشتری مداری و احترام به نظر مشتری شعار این مجموعه بوده و امیدوارم هستیم بتوانیم گامهای بلندی به سوی افقهای تازه در صنعت لبنیات کشور بر داریم.

دریافت و بهبود شیر خام :

این بخش مسئولیت سازماندهی امور دامداران طرف قرار داد , تامین شیر خام , کنترل مراکز تولید و جمع آوری شیرخام را عهده دار است.

 انجام تستهای آزمایشگاهی قابلیت مصرف شیر خام کارخانه و سایر کنترل های ضروری در  این   ارتباط  می باشد.

ضمنا این بخش با همکاری مداوم با دامداران طرف قرار داد جهت رفع مشکلات مربوط به آنها و تامین برخی از نیازمندیهای آنان اقدامات لازم را انجام می دهد.

واحد تولید :

محصولات این شرکت با تکنولوژی روز لبنیات مطابق با روشهای استاندارد ملی تولید شده و در تولید این محصولات از بهترین مواد اولیه استفاده  می شود و کنترل های دقیق آزمایشگاهی ناظر بر تمامی عملیات تولید بوده و این قسمت شامل تمامی واحد های تولید و بسته بندی محصولات شرکت می باشد .

واحد کیفیت در 2 بخش آزمایشگاههای کنترل  و  بخش کنترل کیفی :

کلیه محصولات در این شرکت از زمان دریافت شیر خام و سایر مواد اولیه مصرفی جنبی (تولید و بسته بندی) با نمونه برداریهای مطابق با ضوابط استاندارد ملی تحت آزمایشات لازم قرار می گیرید و پس از حصول نتایج آزمایشات و اطمینان از تطابق محصول با استانداردهای مربوطه و بعد صدور مجوز تویع توسط مسئول فنی به بازار مصرف عرضه می گردد.

ضمنا واحد کنترل کیفی نیز همراه با آزمایشگاه کنترل در تمامی مراحل صحت عملیات و فرآیندهای تولید را در چرخه (مواد اولیه - محصول در جریان تولید و محصول نهائی) دارد و منانع بروز هرگونه عدم تطابق در تولید محصولات می باشد.

در این شرکت کلیه عملیات تولید  ، کنترل  ، بازرگانی و فنی بر مبنای سیستم مدیریت کیفیت (ISO) و  HACCP طراحی و اجرا می گردد.

واحد فنی مهندسی و تاسیسات :

این بخش از شرکت موظف به تامین و حفظ و نگهداری سیستم های تولید و پشتیبانی می باشد و اینکار را با پرسنلی زبده در امر تعمیرات و .... با حمایت کامل از بخش تولید در بردوام بودن خطوط تولید و تغییرات لازم در آنها جهت بهره وری بیشتر بانجام میرساند .

 واحد D  &  R    :

با توجه به لزوم اجتناب ناپذیر متکی بودن بر علوم و تکنولوژی روز , این شرکت با راه اندازی واحد  تحقیق و توسعه سعی در انطباق شرایط عملیات و کیفیت محصولات خود با تکنولوژی روز را دارد.

این واحد علاوه بر ایجاد شرایط فوق , وظیفه طراحی و تولید آزمایشی محصولات جدید را نیز عهده دار می باشد.

واحد فروش و بازرگانی:

این بخش مسولیت بازاریابی و تحقیقات بازار لبنیات داخلی و خارجی ( نیاز سنجی , نظر سنجی و...) و همچنین برنامه ریزی فروش و توزیع محصولات و تدارک مواد اولیه و ... را بر عهده دارد که امر فروش بوسیله پنج کامیونت ایسوزوی شرکت و چندین پیمانکار فروش بانجام رسیده و خرید 5 (پنج) دستگاه دیگر کامیونت در برنامه های آتی شرکت میباشد.

تحقیق درمورد شرکت شیر و لبنیات پاستوریزه آذرنوش شرق

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 2

شرکت شیر و لبنیات پاستوریزه آذرنوش شرق ( سهامی خاص) در تاریخ  21/ 03 / 1384  تحت شماره  18569  در اداره ثبت شرکتهای تهران به ثبت رسیده و در اسفند ماه سال 1385 شروع به بهره برداری نموده است.

این شرکت در زمینی به مساحت 14000 مترمربع بنا گردیده که  زیر بنا بخش تولید این شرکت 1872 مترمربع میباشد و در برنامه های آتی به 3500 مترمربع گسترش خواهد یافت .

فعالیت اصلی شرکت تولید و فروش انواع محصولات لبنی پاستوریزه شامل انواع  شیر , ماست ,  پنیر و دوغ میباشد و ظرفیت جذب شیر خام روزانه در حدود 100 تن است. 

استفاده از مواد اولیه با کیفیت , ماشین آلات و تجهیزات تولید و بسته بندی جدید و بهره گیری از کارشناسان مجرب و کارآزموده این شرکت را قادر به تولید محصولاتی با کیفیت بسیار عالی و تامین کمی و کیفی نیازهای مشتریان نموده است.

اصول کار در این مجموعه با رسیدن به استاندارد جهانی (HACCP) و (ISO) همگام با تکنولوژی و مدیریت تعالی سازمانی بر اساس  مدل برتری EFQM می باشد.

این شرکت در سال 1386 طراحی استراتژی خود را به منظور انطباق با اهداف کلان سازمانی با مدیریت شرکت صورت داده و از جمله برنامه های  آتی شرکت که در راستای  راهبردهای تدوین شده است ,  احداث یک خطوط تولیدات استرلیزه , راه اندازی خط تولید UF و انواع پنیر ، که در دست اقدام است.

مشتری مداری و احترام به نظر مشتری شعار این مجموعه بوده و امیدوارم هستیم بتوانیم گامهای بلندی به سوی افقهای تازه در صنعت لبنیات کشور بر داریم.

دریافت و بهبود شیر خام :

این بخش مسئولیت سازماندهی امور دامداران طرف قرار داد , تامین شیر خام , کنترل مراکز تولید و جمع آوری شیرخام را عهده دار است.

 انجام تستهای آزمایشگاهی قابلیت مصرف شیر خام کارخانه و سایر کنترل های ضروری در  این   ارتباط  می باشد.

ضمنا این بخش با همکاری مداوم با دامداران طرف قرار داد جهت رفع مشکلات مربوط به آنها و تامین برخی از نیازمندیهای آنان اقدامات لازم را انجام می دهد.

واحد تولید :

محصولات این شرکت با تکنولوژی روز لبنیات مطابق با روشهای استاندارد ملی تولید شده و در تولید این محصولات از بهترین مواد اولیه استفاده  می شود و کنترل های دقیق آزمایشگاهی ناظر بر تمامی عملیات تولید بوده و این قسمت شامل تمامی واحد های تولید و بسته بندی محصولات شرکت می باشد .

واحد کیفیت در 2 بخش آزمایشگاههای کنترل  و  بخش کنترل کیفی :

کلیه محصولات در این شرکت از زمان دریافت شیر خام و سایر مواد اولیه مصرفی جنبی (تولید و بسته بندی) با نمونه برداریهای مطابق با ضوابط استاندارد ملی تحت آزمایشات لازم قرار می گیرید و پس از حصول نتایج آزمایشات و اطمینان از تطابق محصول با استانداردهای مربوطه و بعد صدور مجوز تویع توسط مسئول فنی به بازار مصرف عرضه می گردد.

ضمنا واحد کنترل کیفی نیز همراه با آزمایشگاه کنترل در تمامی مراحل صحت عملیات و فرآیندهای تولید را در چرخه (مواد اولیه - محصول در جریان تولید و محصول نهائی) دارد و منانع بروز هرگونه عدم تطابق در تولید محصولات می باشد.

در این شرکت کلیه عملیات تولید  ، کنترل  ، بازرگانی و فنی بر مبنای سیستم مدیریت کیفیت (ISO) و  HACCP طراحی و اجرا می گردد.

واحد فنی مهندسی و تاسیسات :

این بخش از شرکت موظف به تامین و حفظ و نگهداری سیستم های تولید و پشتیبانی می باشد و اینکار را با پرسنلی زبده در امر تعمیرات و .... با حمایت کامل از بخش تولید در بردوام بودن خطوط تولید و تغییرات لازم در آنها جهت بهره وری بیشتر بانجام میرساند .

 واحد D  &  R    :

با توجه به لزوم اجتناب ناپذیر متکی بودن بر علوم و تکنولوژی روز , این شرکت با راه اندازی واحد  تحقیق و توسعه سعی در انطباق شرایط عملیات و کیفیت محصولات خود با تکنولوژی روز را دارد.

این واحد علاوه بر ایجاد شرایط فوق , وظیفه طراحی و تولید آزمایشی محصولات جدید را نیز عهده دار می باشد.

واحد فروش و بازرگانی:

این بخش مسولیت بازاریابی و تحقیقات بازار لبنیات داخلی و خارجی ( نیاز سنجی , نظر سنجی و...) و همچنین برنامه ریزی فروش و توزیع محصولات و تدارک مواد اولیه و ... را بر عهده دارد که امر فروش بوسیله پنج کامیونت ایسوزوی شرکت و چندین پیمانکار فروش بانجام رسیده و خرید 5 (پنج) دستگاه دیگر کامیونت در برنامه های آتی شرکت میباشد.

تحقیق درباره پاستوریزه سازی

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 7

پاستوریزه سازی

پاستوریزه سازی(PASTEURIZATION): روشی برای کشتن اغلب میکروارگانیسمهای بیماریزا (کاهش تعداد آنها تا حدی که ایجاد بیماری نکنند) و غیر فعال ساختن آنزیمهای موجود در مواد غذایی بمنظور به تعویق انداختن فساد در مواد غذایی اطلاق میگردد.

* (LTLT): حرارت دادن مواد غذایی تا 62.8 سانتی گراد به مدت نیم ساعت.

* (HTST): حرارت دادن مواد غذایی تا 72.8 سانتی گراد به مدت 15 ثانیه.

* (UHT)=(ULTRA-PASTEURIZED): حرارت دادن مواد غذایی تا 140-150 در جه سانتی گراد به مدت 1 تا 2 ثانیه. در این روش بیشتر میکروارگانیسمهای بیماریزا نابود میگردند و در صورتی که مواد غذایی پس از پاستوریزه شدن با این شیوه بسته بندی مناسبی داشته باشند میتوان آنها را به مدت 3 ماه بیرون از یخچال نگهداری کرد. (البته تا وقتی که بسته بندی آنها باز نشده باشد)

2- استرلیزه سازی و یا سترون سازی(STERLIZATION): در این روش تا حدودی تمام پاتوژنها (عوامل بیماریزا) موجود در مواد غذایی کشته میشوند. در این روش مواد غذایی در دمای 110درجه سانتی گراد به مدت 20 تا 30 دقیقه حرارت داده میشوند. مواد غذایی استرلیزه شده را میتوان تا 4 ماه بیرون از یخچال نگهداری کرد (البته تا زمانی که بسته بندی آنها باز نشده باشد)

3- هموژنیزاسیون و یا همگن سازی(HOMOGENIZATION): به یکنواخت کردن بافت و ترکیبات مواد غذایی اطلاق میگردد. برای مثال هنگامی که شیر تازه را درون یخچال قرار دهید پس از چند ساعت چربی شیر جدا گشته و به سطح شیر می آید و خامه تشکیل میگردد. برای جلوگیری از این فرایند شیر داغ را با فشار زیاد از منافذ بسیار ریزی عبور میدهند تا گویچه های چربی به اجزای ریزی شکسته شوند و بطور یکنواخت در شیر معلق باقی بمانند.

4- نگهداری در یخچال(REFRIGERATION): دمای پایین رشد و تکثیر میکروبها و سایر میکروارگانیسمها را به تعویق می اندازد.

5- فریز کردن و یا منجمد کردن(FREEZING): در دمای خیلی پایین تکثیر میکرو ارگانیسمها بطور کامل متوقف میگردد.

6- خشک کردن(DRYING): با کاهش فعالیت آب، تکثیر میکروبها را متوقف و یا به تاخیر می اندازد. با این روش اغلب میوه ها را نگهداری میکنند (DRIED FOOD). میوه های خشک مدت زمان بیشتری بیرون از یخچال و فریزر سالم میمانند و تاریخ مصرف بالاتری دارند. میوه های خشک از آنجایی که بیشتر آب خود را از دست داده اند طعم قوی تری نسبت به میوه های تازه داشته اما بیشتر ویتامین C خود را ازدست داده اند. برخی میوه های خشک دارای SULUR DIOXIDE میباشند که موجب تحریک بیماری آسم میگردند.

7- بسته بندی وکیوم(VACUUM PACKING):محیط خلاء و فاقد اکسیژن باکتریهای هوازی را غیر فعال میسازد.

8- کنسرو کردن(CANNING):به پختن میوه، سبزیجات و مواد غذایی دیگر و قرار دادن آنها درون قوطی و یا ظروف شیشه ای کاملا در بسته و جوشاندن ظروف بمنظور انهدام و یا کاهش تعداد باکتریها اطلاق میگردد. کنسرو کردن طعم و کیفیت مواد غذایی را تغییر میدهد.

9- ترشی و شور انداختن(PICKLING): عمل آوری غذا با قرار دادن و یا پختن در آب نمک و سرکه (و یا در موارد نادر دراتانول، روغنهای نباتی و یا سدیم هیدروکساید )بمنظور انهدام و یا کاهش میکروارگانیسمهای بیماریزا اطلاق میگردد.

10- خشک کردن انجمادی(FREEZE-DRYING): ابتدا مواد غذایی منجمد گشته و سپس آب آنها با تصعید برداشته میشود. مواد غذایی منجمد شده را در محیط خلاء و کم فشار قرار میدهند تا آب منجمد مواد غذایی بطور مستقیم از فاز جامد به گاز تبدیل گردد. در این روش مواد غذایی خشک شده کمتر چروک خورده و افت حجمی پیدا میکنند و همچنین طعم و بوی آنها نیز بدون تغییر باقی می ماند. در این روش گلها را نیز خشک میکنند. مواد غذایی خشک شده با این روش را میتوان در محیط اتاق و بیرون از یخچال نگهداری کرد.

11- نمک سود کردن(SALTING): میکروارگانیزمها در یک محیط پر نمک قادر به ادامه حیات نمیباشند. روشی برای نگهداری مواد غذایی.

12- کاراملیزه کردن(CARAMELIZATION): به حرارت دادن مواد غذایی حاوی شکر زیاد اطلاق میگردد. حرارت دادن شکر در دمای 120 درجه سانتی گراد موجب اکسیداسیون شکر شده و تولید ماده قهوه ای رنگی بنام کارامل میکند.

13- گاز دار کردن(CARBONATIOIN): به انحلال دی اکسید کربن با فشار زیاد در آب و یا مایعات دیگر اطلاق میگردد. این انحلال تولید محلول رقیق اسید کربنیک را میکند. برخلاف تصور عام طعم گاز دار بودن و یا همان احساس سوزش ملایم هنگام نوشیدن نوشابه های گاز دار بخاطر تشکیل حباب نیست بلکه همین اسید کربنیک رقیق است که چنین احساسی را پدید می آورد. حذف اکسیژن در نوشابه های گاز دار تکثیر باکتریها را متوقف میسازد.

14- دود دادن(SMOKING): دود آلود کردن سطح مواد غذایی بمنظور طعم دادن، پختن و یا نگهداری آنها. در این روش مواد غذایی را در معرض دود حاصل از سوختن چوب قرار میدهند. دود یک آنتی باکتریال و آنتی اکسیدان محسوب میگردد اما از آنحایی که در این روش تنها سطح خارجی مواد غذایی با دود پوشیده میگردد و دود به عمق مواد

غذایی نفوذ نمیکند نمیتواند روشی مناسبی برای نگهداری مواد غذایی باشد.

15- پرتو دهی(IRRADIATION):این روش به پاستوریزه کردن سرد و یا الکترونیکی نیز معروف است.(COLD/ELECTRONIC PASTEURIZIATION) در این روش مواد غذایی را در معرض پرتوهای یونیزه کننده ای مانند اشعه ایکس، اشعه گاما و پرتو الکترون قرار میدهند تا میکروارگانیزمهای مواد غذایی کشته شود. این روش کیفیت مواد غذایی را کاهش نمیدهد. از این روش برای نگهداری گوشت، ادویه جات و برخی میوه ها استفاده میشود.

16-CURING: در این روش با فرایند اسمز رطوبت گوشت گرفته میشود. در این روش از نمک، شکر، نیتراتها و نیتریتها استفاده میگردد.