دسته بندی : برق و الکترونیک
فرمت فایل: ورد ( قابلیت ویرایش )
قسمتی از محتوی متن پروژه ...
تعداد صفحات : 66 صفحه
بسمه تعالی موضوع تحقیق: عنوان صفحه پیشگفتار 4 مقدمه 8 فصل اول؛آشنایی با PLC 12 آشنایی با PLC 13 محاسن PLC 16 معایب سیستم های رله کنتاکتوری 16 واحد های تشکیل دهنده PLC 19 مفهوم کنترلرهای قابل برنامه ریزی PLC 23 زمان پاسخ گویی Scan Time 23 قطعات ورودی 24 قطعات خروجی 24 نقش کنترلرهای قابل برنامهریزی (PLC) در اتوماسیون صنعتی 25 مقایسه تابلوهای کنترل معمولی با تابلوهای کنترلی مبتنی بر PLC 25 طراحی مدار فرمان توسط کامپیوتر 27 پروسه کار یکPLC 27 مواردکاربردPLC 27 تفاوت PLC با کامپیوتر 28 حافظه بکار رفته درPLC 28 انواع حافظه ها 29 انواع واحد های حافظه 31 PLC های زیمنس 32 فصل دوم ؛ زبان های برنامه نویسی PLC 33 استانداردهای زبانPLC 34 زبان های برنامه نویسی درPLC 35 اصطلاحاتPLC 37 ظرفیتPLC: 38 فصل سوم ؛ برنامه STEP - 5 44 برنامه STEP-5 45 فصل چهارم؛ برنامه نویسی به زبانLADER 49 برنامه نویسی به زبانLADER 50 شمارنده ها یا کانترها 55 مقایسه کننده هاCOMPRATOR 56 فصل پنجم؛ آشنایی با S7 57 آشنایی با خانواده S7 58 فرمت آدرس دهی در S7 60 نرم افزاری های جنبی و مرتبط با STEP7 63 منابع و مآخذ 66 پیشگفتار اتوماسیون صنعتی به بهره گیری از رایانه ها بجای متصدیان انسانی برای کنترل دستگاه ها و فرایندهای صنعتی گفته میشود.
اتوماسیون یک گام فراتر از مکانیزه کردن است .
مکانیزه کردن به معنی فراهم کردن متصدیان انسانی با ابزار و دستگاه هایی است که ایشان را برای انجام بهتر کارشان یاری میرساند.
نمایانترین و شناخته شده ترین بخش اتوماسیون صنعتی ربات های صنعتی هستند. امروزه کاربرد اتوماسیون صنعتی و ابزار دقیق در صنایع و پروسه های مختلف صنعتی به وفور به چشم می خورد .
کنترل پروسه و سیستمهای اندازه گیری پیچیده ای که در صنایعی همچون نفت ، گاز ، پتروشیمی ، صنایع شیمیایی ، صنایع غذایی ، صنایع خودرو سازی و غیره بکار می آید نیازمند ابزارالات بسیار دقیق و حساس می باشند .
پیشرفتهای تکنیکی اخیر در کنترل فرایند و اندازه گیری پارامترهای مختلف صنعتی از قبیل فشار ، دما ، جریان و غیره باعث افزایش کیفیت محصولات و کاهش هزینه های تولید گردیده است . به طور کلی برخی از مزایای اتوماسیون صنعتی از این قبیل اند: - تکرارپذیری فعالیتها و فرایندها - افزایش کیفیت محصولات تولیدی - افزایش سرعت تولید (کمیت تولید ) - کنترل کیفیت دقیقتر و سریعتر - کاهش پسماندهای تولید (ضایعات) - برهمکنش بهتر با سیستمهای بازرگانی - افزایش بهره وری واحدهای صنعتی - بالا بردن ضریب ایمنی برای نیروی انسانی و کاستن از فشارهای روحی و جسمی در حال حاضرارتقاء سطح کیفی محصولات تولیدی در صنایع مختلف و در کنار آن افزایش کمی تولید ، هدف اصلی هر واحد صنعتی می باشد و مدیران صنایع نیز به این مهم واقف بوده و تمام سعی خود را در جهت نیل به این هدف متمرکز نموده اند . لازمه افزایش کیفیت و کمیت یک محصول ، استفاده از ماشین آلات پیشرفته و اتوماتیک می باشد .
ماشین آلاتی که بیشتر مراحل کاری آنها به طور خو
متن بالا فقط تکه هایی از محتوی متن پروژه میباشد که به صورت نمونه در این صفحه درج شدهاست.شما بعد از پرداخت آنلاین ،فایل را فورا دانلود نمایید
لطفا به نکات زیر در هنگام خرید دانلود مقاله : توجه فرمایید.
در این مطلب،محتوی متن اولیه قرار داده شده است.« پرداخت آنلاین و دانلود در قسمت پایین »
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 13
مقدمه
Plc ها با نام easy محصول شرکت مولر(moeller) می باشد ، و نرم افزار easy-soft از طرف این شرکت برای کار با این plc ها ارائه شده است .
همچنان که پی ال سی های easy به سوی حرفه ای تر شدن قدم برداشته اند ، نرم افزار easy-softنیز تغییر کرده است . به طوری که در نسخه چهارم از این نرم افزار با سه خانواده مختلف از این پی ال سی روبرو هستیم.
سری اول این پی ال سی ها با نام easy-400 و سری دوم با نام easy-600 سری سوم با نام easy-800به بازار عرضه شده است.که در این مقاله نیز بیشتر به plc های easy-800 خواهیم پرداخت.
مدل های 800 یک رله کنترل الکترونیکی همراه با تایمرهای منطقی ، شمارنده ها و سوئیچ های زمانی و تابع محاسباتی می باشد. Easy-800 یک محصول توسعه یافته مدل easy-600 است .
Easy800 کاملا می تواند نیازهای صنایع را جهت اتوماسیون پاسخ دهد.قابلیت شبکه در این plc اجازه می دهد تا حدود هشت plc سری easy-800 را به هم متصل کرده و یک سیستم کنترلی واحد ایجاد کند.در این حالت به هر پی ال سی ، net station یا ایستگاه شبکه گفته می شود . هر net station می تواند شامل یک برنامه جداگانه باشد که این به شما اجازه می دهد یک سیستم سریع داشته باشید زیرا عمل کنترل به طور غیر متمرکز و هوشمند انجام می شود .و هر کدام از قسمتها به صورت محلی عمل کرده و در نهایت همه با هم ارتباط دارند.
نوع برنامه نویسی که در این plc ها به آن طرح مدار یا circuit diagram می گوییم ، به صورت نردبانی ladder diagram می باشد. در این برنامه نویسی شما می توانید کنتاکت های باز یا بسته را به صورت سری یا موازی متصل کنید . یا دستگاهها یا رله های خارجی را روشن و خاموش کنید.یا اینکه خروجی ها را بمانند بوبین (coil) یک رله از نوع معمولی یا المپاسی(ضربه ای ) یا رله تحریک شونده با لبه بالا رونده یا پایین رونده یا رله از نوع نگهدارنده و قفل شونده (latching relays)در نظر بگیرید.
می توانید رله هایی با عملکرد مختلف مانند تاخیر در وصل و همینطور رله تاخیر در قطع و رله با عملکرد پالسی و رله با عملکرد قطع و وصل فلاشینگ همزمان یا نا همزمان انتخاب کنید.
در plc ها می توانید کلیه محاسباتی مانند جمع،تفریق،ضرب،تقسیم انجام دهید.می توانید به راحتی مسیر سیگنال را درنقشه مدار یا به عبارتی برنامه ردیابی کنید.
می توانید برنامه های خود را به راحتی ذخیره یا بارگذاری کنید یا با گذاشتن رمز عبور (passwordrd) محافت کنید. شما می توانید برنامه خود را از دو طریق بنویسید .راه اول نوشتن برنامه از طریق دکمه های روی plc و نمایشگر آن می باشد و راه دوم نوشتن برنامه از طریق برنامه نرم افزار easy softروی یک کامپیوتر شخصی میباشد.
این نرم افزار به شما اجازه می دهد که برنامه خود را نوشته ، و سپس روی کامپیوتر آزمایش کنید . easy soft ضمنا به شما اجازه می دهد که از برنامه خود به سه شکل استاندارد DIN و ANSI یا EASY FORMAT پرینت بگیرد.
سخت افزار
بخش اول : انتخاب و نصب plc
شکل ظاهری پی ال سی مدل easy-800
در شکل زیر نمائی از plc مدل easy-800 را می بینید.
منبع تغذیه
Easy-dc با تغذیه 24v-dc و easy-ac با تغذیه 100 ولت تا 240 ولت ، کار می کند. در مدل های easy-800 یک ثانیه بعد از این که منبع روشن شد ، کل سیستم تست می شود
ورودی ها
اتصلات شبکه easy-net
برای اینکار می توانید از کابل فابریک و پیش ساخته easy-nt-long استفاده کنید و یا از کابل های دیگر مانند easy-nt-cab و جک easy-nt-rj45 و همچنین ابزار اضافی easy-rj45-tool استفاده کنید.توجه داشته باشد که آخرین و اولین ایستگاه شبکه ، باید با easy-nt-r- ( مقاومت های پایان دهنده گذرگاه شبکه ) محدود شوند.
LED های مشخص کننده وضعیت کارکرد plc
Easy 800 دو عدد led در جلوی خود دارد.
LED اول بیانگر وضعیت منبع تغذیه (POW) و همچنین حالت کاری PLC می باشد .
اگر LEDخاموش است ، یعنی اینکه منبع تغذیه خامووش است .
اگر LED پیوسته روشن مانده است یعنی اینکه منبع تغذیه روشن است ، ولی PLC در حالت کاری STOP است .
اگر LED چشمک زن است یعنی اینکه منبع تغذیه موجود و ضمنا PLC در حالت RUN است .
LED دوم مربوط به شبکه (NET ) است .
اگر LED خاموش بود ، یعنی اینکه شبکه دایر نیست و اشکالی در پیکربندی شبکه وجود دارد.
اگر LED روشن بود یعنی اینکه شبکه در همان حالت اولیه است و هیچ پی ال سی متصل به شبکه شناسایی نشده است .
اگر LEDچشمک زن بود یعنی شبکه بدون هیچ مشکلی در حال کار است.
سوکت رابط برای کارت حافظه Memory card و همچنین اتصال به کامپیوتر.
دکمه های buttons
یکی از چیزهای جالب در این plc اینست که می توان بر روی چهار دکمه فشاری جهت نما برنامه ریزی کرد و از آن به عنوان چهار پوش باتون در برنامه استفاده کرد.
خروجی ها
نمایشگر LCD