تحقیق در مورد کار سنجی و روش سنجی

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : وورد

نوع فایل :  .DOC ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد صفحه : 16 صفحه

 قسمتی از متن .DOC : 

بسم الله الرحمن الرحیم

موضوع تحقیق : کارسنجی و روش سنجی

استاد مشاور : مهندس احمدی

گردآورنده : محسن باطولی

بهمن 80

رئیس محترم اداره مهندسی منابع و مطالعات مدیریت

موضوع : بررسی سازمان عملیات اداره کل بازرسی فنی

مقدمه :

باتوجه به رسالت بازرسی فنی درحفظ ونگهداری تأسیسات عظیم صنعت نفت ، بخش عملیات بازرسی فنی که عمده وظیقه اش حصول اطمینان ازایمن ودراستاندارد نگهدارشتن کلیه دستگاهها وادوات تحت فشارونیرودرکارخانه ها وپالایشگاه های نفت وگازوتأسیسات جنبی درحال بهره وری درمناطق نفت خیز ازطریق بازرسی های مقطعی و دوره ای میباشد ، می بایست متناسب با بهره برداری ازپروژه های جدیدوافزایش حجم کار ، سازماندهی گردد . ازاین رودرتعقیب نامه مذکوربررسی های سازمانی موردنیازانجام شدکه نتایج آن به شرح زیر می باشد .

سازمان موجود :

اداره کل بازرسی فنی که یکی ازسازمان های تابعه معاونت تعمیرات وپشتیبانی می باشد ازچندزیرمجموعه که به ترتیب عبارتنداز : بازرسی فنی عملیات ، بازرسی فنی پروژه های بزرگ ، بازرسی فنی دریائی ، برنامه ریزی واستانداردهاوخدمات فنی تشکیل شده است . بازرسی فنی عملیات که دراین بررسی موردمطالعه قرارگرفته ، بنابه ضرورت کاری وعملیاتی مطابق نمودارسازمانی پیوست درسه ناحیه مرکزی ، گچساران وآغاجاری سازماندهی شده است . این سازمان هم اکنون دارای یک سمت رئیس و 4 سمت بازرس ارشد و 7 سمت بازرس فنی ویک سمت بازرس فنی کارگاه هاجمعاً 13 سمت می باشد .

بررسی ها :

به منظورتعیین حجم کاربخش عملیات لازم بودگام های زیربرداشته شود .

شناسائی مناطق کاری ( حوزه کاری )

تعیین تعداد دستگاه هاوتجهیزات درهرمنطقه وتفکیک ودسته بندی آنها .

آشنائی بانحوه روش های بازرسی وزمان سنجی این روش ها .

تعیین فواصل بین مراکزومناطق کاری ومحاسبه زمان رفت وآمدناشی از بازرسی .

آشنائی باشیوه های گزارش نویسی وزمان سنجی ازآنها .

محاسبه زمان های تلف شده درحین کارودرطول ساعات کاری .

آنالیزومحاسبه نیروی موردنیازونتیجه گیری .

000/000

علاوه برزمان سنجی ازبازرسی ادوات وتجهیزات ، زمان بازرسی فنی خطوط لوله اصلی ، جریانی واتصالات خطوط لوله هم مورد ارزیابی قرارگرفت که شرح آن درپیوست شماره 4 آمده است ودرجدول زیرخلاصه گردیده است .

جدول زمان سنجی خطوط لوله ( اصلی – جریانی – اتصالات )

نوع لوله

زمان بازرسی

خط لوله اصلی

خط لوله جریانی

اتصالات خطوط لوله

واحدزمان

زمان بازرسی + زمان تلف شده

1380

450

290

دقیقه

دفعات بازرسی

5

2

7/1

دفعه

زمان سنجی ازشیرهای ایمنی که نحوه محاسبه آن درپیوست شماره 3 نشان داده شده است به این صورت می باشد . بازرسی ازهرشیرایمنی 16:25 دقیقه طول می کشدکه به این عدد25/8 دقیقه نیزبه عنوان زمان گزارش نویسی واوقات تلف شده اضافه می گردد .

متوسط زمان بازرسی فنــی و 50/24 = 25/8 + 25/16

گزارش نویسی یک شیرایمنی

یا 24 دقیقه و 30 ثانیه

علی رغم زمان سنجی ازادوات وتجهیزات وخطوط لوله وشیرهای ایمنی وهمچنین اعدادوارقام مربوط به فواصل وتعدادآنها ، لازم بودکه عمل کردشش ماهه ای ازاین بخش اداره بازرسی فنی هم موردارزیابی قرارگیرد . لذادرخلاصه ای ازعملکردشش ماهه اول سال 80 بخش عملیات

مقاله در مورد ارزیابی کار و زمان (زمان سنجی محصول)

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 26

موضوع پروژه: ارزیابی کار و زمان (زمان سنجی محصول)

محل انجام پروژه: شرکت ریخته‌گری دقیق پولادیر و پارس کاراماشین

بسم‌الله الرحمن‌الرحیم

مقدمه:

در دنیای امروز، تمام سازمانها فقط یک هدف دارند، که البته منظور از این هدف اغلب تفکرات سازمانی است به تعالی سازمان و حفظ بقای سازمان می‌انجامد و در دنیای رقابتی امروز، فقط سازمانهایی قدرت فعالیت و ادامه حیات را دارند که بتوانند در هر لحظه به نیازهای مشتریان خود به موقع و با بهترین کیفیت ممکن و قیمت مناسب، پاسخ بدهند. در سازمانهای تولیدی، امروزه بحث تنوع محصولات و جایگزینی محصولات جدید به جای محصولات قدیمی محسوس تر از سازمانهای دیگر است و استفاده از تکنولوژیهای مدرن از اهمیت بیشتری برخوردار است. پیچیدگی و بی ثباتی و نااطمینانی در جهان پویای امروز بقدری است که مدلهای سنتی گذشته به سرعت می‌تواند منسوخ شود. مشتریان امروزی به علامت تجاری کالایی که مصرف می‌کنند به مانند گذشته وفادار نیستند بلکه به دنبال خرید و مصرف کالاهایی هستند که با ارزش بوده و حتی اگر مجبور شوند هزینه بیشتری می پردازند و از آنجائیکه خریداران حق انتخاب در خریدکالا و خدمت را دارند رقابت را در میان شرکت‌ها افزایش داده است وبا توجه به مطالب ذکر شده در بالا، یکی از راههای افزایش سود‌آوری و بهره‌وری سازمان و در نهایت کنار زدن رقبا، استفاده از عامل مهم تحقیق و توسعه می‌باشد و در بین منابع در دسترس دو عامل نیروی انسانی، دانش و تجربه آن در ترکیب و تلفیق با عوامل موثر دیگر سازمان به هدف نهایی سازمان می‌انجامد. علم مطالعه کار که به علت نیاز به رقابت و افزایش بهره‌وری و توجه به زمان نسبت به جوامع سنتی در اوایل قرن بیستم در جوامع صنتعی شکل و توسعه یافت. که در صورت موردتوجه قرار دادن آن می‌تواند در کلیه سازمانهای تولیدی اعم از کارخانه‌ها و یا سازمانهای خدماتی میزان کارایی و بهر‌ه‌وری را بالا برد./.

الف: معرفی شرکت، هدف و روش تولید

شرکت ریخته‌گری دقیق پولادیر در سال 1362 تاسیس و از سال 1365 تاکنون بیش از 1400 نوع قطعات مختلف را به روش ریخته‌گری دقیق inves ment casting و فوم- کست Lost-Foam تولید نموده است. کارخانه این شرکت در زمینی به مساحت 15000 مترمربع 8000 مترمربع سوله در شهر صنعتی هشتگرد حدود 70 کیلومتری تهران احداث گردیده است. ریخته‌گری دقیق تکنولوژی بسیار پیشرفته ای می‌باشد که توسط آن ریخته‌گری انواع قطعات پیچیده از آلیاژهای فولادی و فلزات غیر‌آهنی با استفاده از مدل‌های مومی و قالب های سرامیکی ممکن می‌گردد. هدف این شرکت تولید انواع قطعات برای اولین بار در ایران با کیفیت همطراز با کشورهای پیشرفته جهت مصرف در داخل و نیز صادرات این قطعات می‌باشد.

ب: مزایای تولید به روش ریخته‌گری دقیق و فوم- کست

بااستفاده از این روش‌ها تولید قطعات مختلف با کیفیت سطحی ودقت ابعادی بسیار بالا امکان پذی می‌گردد. بطوریکه هزینه ماشینکاری را به حداقل رسانیده و در برخی موارد حذف می‌نماید. با استفاده از این روش امکان دستیابی به قطعات پیچیده از آلیاژهای مختلف میسر می‌گردد.

پ: انواع قطعات و ظرفیت تولید:

در حال حاضر تولید انواع قطعات به وز‌ن‌های 5 گرم الی 60 کیلوگرم از فلزات غیرآهنی و آلیاژهای مختلف فولاد مانند فولادهای ساده کربنی، ضد سایش، ضدزنگ و نسوزممکن می‌باشد. ظرفیت تولید کارخانه 600 تن قطعات ریخته‌گری دقیق و فوم- کست در دو شیفت کاری به ارزش حدود 6 میلیارد تومان در سال می‌باشد.

مقاله در مورد ارزیابی کار و زمان (زمان سنجی محصول)

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 26

موضوع پروژه: ارزیابی کار و زمان (زمان سنجی محصول)

محل انجام پروژه: شرکت ریخته‌گری دقیق پولادیر و پارس کاراماشین

بسم‌الله الرحمن‌الرحیم

مقدمه:

در دنیای امروز، تمام سازمانها فقط یک هدف دارند، که البته منظور از این هدف اغلب تفکرات سازمانی است به تعالی سازمان و حفظ بقای سازمان می‌انجامد و در دنیای رقابتی امروز، فقط سازمانهایی قدرت فعالیت و ادامه حیات را دارند که بتوانند در هر لحظه به نیازهای مشتریان خود به موقع و با بهترین کیفیت ممکن و قیمت مناسب، پاسخ بدهند. در سازمانهای تولیدی، امروزه بحث تنوع محصولات و جایگزینی محصولات جدید به جای محصولات قدیمی محسوس تر از سازمانهای دیگر است و استفاده از تکنولوژیهای مدرن از اهمیت بیشتری برخوردار است. پیچیدگی و بی ثباتی و نااطمینانی در جهان پویای امروز بقدری است که مدلهای سنتی گذشته به سرعت می‌تواند منسوخ شود. مشتریان امروزی به علامت تجاری کالایی که مصرف می‌کنند به مانند گذشته وفادار نیستند بلکه به دنبال خرید و مصرف کالاهایی هستند که با ارزش بوده و حتی اگر مجبور شوند هزینه بیشتری می پردازند و از آنجائیکه خریداران حق انتخاب در خریدکالا و خدمت را دارند رقابت را در میان شرکت‌ها افزایش داده است وبا توجه به مطالب ذکر شده در بالا، یکی از راههای افزایش سود‌آوری و بهره‌وری سازمان و در نهایت کنار زدن رقبا، استفاده از عامل مهم تحقیق و توسعه می‌باشد و در بین منابع در دسترس دو عامل نیروی انسانی، دانش و تجربه آن در ترکیب و تلفیق با عوامل موثر دیگر سازمان به هدف نهایی سازمان می‌انجامد. علم مطالعه کار که به علت نیاز به رقابت و افزایش بهره‌وری و توجه به زمان نسبت به جوامع سنتی در اوایل قرن بیستم در جوامع صنتعی شکل و توسعه یافت. که در صورت موردتوجه قرار دادن آن می‌تواند در کلیه سازمانهای تولیدی اعم از کارخانه‌ها و یا سازمانهای خدماتی میزان کارایی و بهر‌ه‌وری را بالا برد./.

الف: معرفی شرکت، هدف و روش تولید

شرکت ریخته‌گری دقیق پولادیر در سال 1362 تاسیس و از سال 1365 تاکنون بیش از 1400 نوع قطعات مختلف را به روش ریخته‌گری دقیق inves ment casting و فوم- کست Lost-Foam تولید نموده است. کارخانه این شرکت در زمینی به مساحت 15000 مترمربع 8000 مترمربع سوله در شهر صنعتی هشتگرد حدود 70 کیلومتری تهران احداث گردیده است. ریخته‌گری دقیق تکنولوژی بسیار پیشرفته ای می‌باشد که توسط آن ریخته‌گری انواع قطعات پیچیده از آلیاژهای فولادی و فلزات غیر‌آهنی با استفاده از مدل‌های مومی و قالب های سرامیکی ممکن می‌گردد. هدف این شرکت تولید انواع قطعات برای اولین بار در ایران با کیفیت همطراز با کشورهای پیشرفته جهت مصرف در داخل و نیز صادرات این قطعات می‌باشد.

ب: مزایای تولید به روش ریخته‌گری دقیق و فوم- کست

بااستفاده از این روش‌ها تولید قطعات مختلف با کیفیت سطحی ودقت ابعادی بسیار بالا امکان پذی می‌گردد. بطوریکه هزینه ماشینکاری را به حداقل رسانیده و در برخی موارد حذف می‌نماید. با استفاده از این روش امکان دستیابی به قطعات پیچیده از آلیاژهای مختلف میسر می‌گردد.

پ: انواع قطعات و ظرفیت تولید:

در حال حاضر تولید انواع قطعات به وز‌ن‌های 5 گرم الی 60 کیلوگرم از فلزات غیرآهنی و آلیاژهای مختلف فولاد مانند فولادهای ساده کربنی، ضد سایش، ضدزنگ و نسوزممکن می‌باشد. ظرفیت تولید کارخانه 600 تن قطعات ریخته‌گری دقیق و فوم- کست در دو شیفت کاری به ارزش حدود 6 میلیارد تومان در سال می‌باشد.

تحقیق در مورد کار سنجی و روش سنجی

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : وورد

نوع فایل :  .DOC ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد صفحه : 16 صفحه

 قسمتی از متن .DOC : 

بسم الله الرحمن الرحیم

موضوع تحقیق : کارسنجی و روش سنجی

استاد مشاور : مهندس احمدی

گردآورنده : محسن باطولی

بهمن 80

رئیس محترم اداره مهندسی منابع و مطالعات مدیریت

موضوع : بررسی سازمان عملیات اداره کل بازرسی فنی

مقدمه :

باتوجه به رسالت بازرسی فنی درحفظ ونگهداری تأسیسات عظیم صنعت نفت ، بخش عملیات بازرسی فنی که عمده وظیقه اش حصول اطمینان ازایمن ودراستاندارد نگهدارشتن کلیه دستگاهها وادوات تحت فشارونیرودرکارخانه ها وپالایشگاه های نفت وگازوتأسیسات جنبی درحال بهره وری درمناطق نفت خیز ازطریق بازرسی های مقطعی و دوره ای میباشد ، می بایست متناسب با بهره برداری ازپروژه های جدیدوافزایش حجم کار ، سازماندهی گردد . ازاین رودرتعقیب نامه مذکوربررسی های سازمانی موردنیازانجام شدکه نتایج آن به شرح زیر می باشد .

سازمان موجود :

اداره کل بازرسی فنی که یکی ازسازمان های تابعه معاونت تعمیرات وپشتیبانی می باشد ازچندزیرمجموعه که به ترتیب عبارتنداز : بازرسی فنی عملیات ، بازرسی فنی پروژه های بزرگ ، بازرسی فنی دریائی ، برنامه ریزی واستانداردهاوخدمات فنی تشکیل شده است . بازرسی فنی عملیات که دراین بررسی موردمطالعه قرارگرفته ، بنابه ضرورت کاری وعملیاتی مطابق نمودارسازمانی پیوست درسه ناحیه مرکزی ، گچساران وآغاجاری سازماندهی شده است . این سازمان هم اکنون دارای یک سمت رئیس و 4 سمت بازرس ارشد و 7 سمت بازرس فنی ویک سمت بازرس فنی کارگاه هاجمعاً 13 سمت می باشد .

بررسی ها :

به منظورتعیین حجم کاربخش عملیات لازم بودگام های زیربرداشته شود .

شناسائی مناطق کاری ( حوزه کاری )

تعیین تعداد دستگاه هاوتجهیزات درهرمنطقه وتفکیک ودسته بندی آنها .

آشنائی بانحوه روش های بازرسی وزمان سنجی این روش ها .

تعیین فواصل بین مراکزومناطق کاری ومحاسبه زمان رفت وآمدناشی از بازرسی .

آشنائی باشیوه های گزارش نویسی وزمان سنجی ازآنها .

محاسبه زمان های تلف شده درحین کارودرطول ساعات کاری .

آنالیزومحاسبه نیروی موردنیازونتیجه گیری .

000/000

علاوه برزمان سنجی ازبازرسی ادوات وتجهیزات ، زمان بازرسی فنی خطوط لوله اصلی ، جریانی واتصالات خطوط لوله هم مورد ارزیابی قرارگرفت که شرح آن درپیوست شماره 4 آمده است ودرجدول زیرخلاصه گردیده است .

جدول زمان سنجی خطوط لوله ( اصلی – جریانی – اتصالات )

نوع لوله

زمان بازرسی

خط لوله اصلی

خط لوله جریانی

اتصالات خطوط لوله

واحدزمان

زمان بازرسی + زمان تلف شده

1380

450

290

دقیقه

دفعات بازرسی

5

2

7/1

دفعه

زمان سنجی ازشیرهای ایمنی که نحوه محاسبه آن درپیوست شماره 3 نشان داده شده است به این صورت می باشد . بازرسی ازهرشیرایمنی 16:25 دقیقه طول می کشدکه به این عدد25/8 دقیقه نیزبه عنوان زمان گزارش نویسی واوقات تلف شده اضافه می گردد .

متوسط زمان بازرسی فنــی و 50/24 = 25/8 + 25/16

گزارش نویسی یک شیرایمنی

یا 24 دقیقه و 30 ثانیه

علی رغم زمان سنجی ازادوات وتجهیزات وخطوط لوله وشیرهای ایمنی وهمچنین اعدادوارقام مربوط به فواصل وتعدادآنها ، لازم بودکه عمل کردشش ماهه ای ازاین بخش اداره بازرسی فنی هم موردارزیابی قرارگیرد . لذادرخلاصه ای ازعملکردشش ماهه اول سال 80 بخش عملیات

تحقیق در مورد کار سنجی و روش سنجی

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : وورد

نوع فایل :  .DOC ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد صفحه : 16 صفحه

 قسمتی از متن .DOC : 

بسم الله الرحمن الرحیم

موضوع تحقیق : کارسنجی و روش سنجی

استاد مشاور : مهندس احمدی

گردآورنده : محسن باطولی

بهمن 80

رئیس محترم اداره مهندسی منابع و مطالعات مدیریت

موضوع : بررسی سازمان عملیات اداره کل بازرسی فنی

مقدمه :

باتوجه به رسالت بازرسی فنی درحفظ ونگهداری تأسیسات عظیم صنعت نفت ، بخش عملیات بازرسی فنی که عمده وظیقه اش حصول اطمینان ازایمن ودراستاندارد نگهدارشتن کلیه دستگاهها وادوات تحت فشارونیرودرکارخانه ها وپالایشگاه های نفت وگازوتأسیسات جنبی درحال بهره وری درمناطق نفت خیز ازطریق بازرسی های مقطعی و دوره ای میباشد ، می بایست متناسب با بهره برداری ازپروژه های جدیدوافزایش حجم کار ، سازماندهی گردد . ازاین رودرتعقیب نامه مذکوربررسی های سازمانی موردنیازانجام شدکه نتایج آن به شرح زیر می باشد .

سازمان موجود :

اداره کل بازرسی فنی که یکی ازسازمان های تابعه معاونت تعمیرات وپشتیبانی می باشد ازچندزیرمجموعه که به ترتیب عبارتنداز : بازرسی فنی عملیات ، بازرسی فنی پروژه های بزرگ ، بازرسی فنی دریائی ، برنامه ریزی واستانداردهاوخدمات فنی تشکیل شده است . بازرسی فنی عملیات که دراین بررسی موردمطالعه قرارگرفته ، بنابه ضرورت کاری وعملیاتی مطابق نمودارسازمانی پیوست درسه ناحیه مرکزی ، گچساران وآغاجاری سازماندهی شده است . این سازمان هم اکنون دارای یک سمت رئیس و 4 سمت بازرس ارشد و 7 سمت بازرس فنی ویک سمت بازرس فنی کارگاه هاجمعاً 13 سمت می باشد .

بررسی ها :

به منظورتعیین حجم کاربخش عملیات لازم بودگام های زیربرداشته شود .

شناسائی مناطق کاری ( حوزه کاری )

تعیین تعداد دستگاه هاوتجهیزات درهرمنطقه وتفکیک ودسته بندی آنها .

آشنائی بانحوه روش های بازرسی وزمان سنجی این روش ها .

تعیین فواصل بین مراکزومناطق کاری ومحاسبه زمان رفت وآمدناشی از بازرسی .

آشنائی باشیوه های گزارش نویسی وزمان سنجی ازآنها .

محاسبه زمان های تلف شده درحین کارودرطول ساعات کاری .

آنالیزومحاسبه نیروی موردنیازونتیجه گیری .

000/000

علاوه برزمان سنجی ازبازرسی ادوات وتجهیزات ، زمان بازرسی فنی خطوط لوله اصلی ، جریانی واتصالات خطوط لوله هم مورد ارزیابی قرارگرفت که شرح آن درپیوست شماره 4 آمده است ودرجدول زیرخلاصه گردیده است .

جدول زمان سنجی خطوط لوله ( اصلی – جریانی – اتصالات )

نوع لوله

زمان بازرسی

خط لوله اصلی

خط لوله جریانی

اتصالات خطوط لوله

واحدزمان

زمان بازرسی + زمان تلف شده

1380

450

290

دقیقه

دفعات بازرسی

5

2

7/1

دفعه

زمان سنجی ازشیرهای ایمنی که نحوه محاسبه آن درپیوست شماره 3 نشان داده شده است به این صورت می باشد . بازرسی ازهرشیرایمنی 16:25 دقیقه طول می کشدکه به این عدد25/8 دقیقه نیزبه عنوان زمان گزارش نویسی واوقات تلف شده اضافه می گردد .

متوسط زمان بازرسی فنــی و 50/24 = 25/8 + 25/16

گزارش نویسی یک شیرایمنی

یا 24 دقیقه و 30 ثانیه

علی رغم زمان سنجی ازادوات وتجهیزات وخطوط لوله وشیرهای ایمنی وهمچنین اعدادوارقام مربوط به فواصل وتعدادآنها ، لازم بودکه عمل کردشش ماهه ای ازاین بخش اداره بازرسی فنی هم موردارزیابی قرارگیرد . لذادرخلاصه ای ازعملکردشش ماهه اول سال 80 بخش عملیات