دانلود تحقیق آشنایی با تکنولوژی جوشکاری و انواع آن

این تحقیق ، با موضوع آشنایی با تکنولوژی جوشکاری و انواع آن بصورت Word انجام گرفته است.تحقیق برای رشته مهندسی مکانیک مناسب است و در 37 برگه می باشد. شما می توانید این تحقیق را بصورت کامل و آماده تحویل از پایین همین صفحه دانلود نمایید.

بلافاصله بعد از پرداخت و خرید ، لینک دانلود نمایش داده می شود، علاوه بر آن لینک فایل مربوطه به ایمیل شما نیز ارسال می گردد.

1- مقدمه

از ابتدای خلقت بشر مساله اتصال و به هم بستن و ضرورت دستیابی به شیوه های آسانتر برای ایجاد اتصالات مطرح بوده است . ایجاد اتصالدر شکل های پیشین خود از به هم بستن شاخه های درختان و تکه های چوب و دوختن تکه های پوست حیوانات برای مصارف گوناگون آغاز شد و متناسب با تکامل نیاز های انسان ،هنر اتصال و به هم پیوستن اجسام نیز رو به تکامل نهاد .

پیدایش فلزات و آلیاژ های فلزی وتلاش مستمر در یافتن راه های اتصال آنها به هم موجب ابداع روش های مختلف اتصال شد که اتصال پیچ و مهره ای ، اتصالات پرچی و اتصالات جوشکاری شده از آن جمله اند.

در دنیای امروزه ، صنعت جوشکاری از نظر وسعت کار و تنوع بالاترین مرتبه را در علم اتصال و بریدن و جدا سازی قطعات فلزی و سایر مواد صنعتی دار است و طراحان و مهندسان خطوط تولید مصنوعات فلزی با بهرگیری از فرایند های مختلف و متنوع جوشکاری به بالاترین سرعت و کیفیت دست یافته اند . در عین حال ، وزن سبک مصنوعات و صرف هزینه هرچه کمتر ، از دیگر دستاوردهای آنان بوده است .

فهرست مطالب1- مقدمه. 12- تاریخچه. 13- تعریف جوشکاری.. 24- انواع جوشکاری.. 24-1- جوشکاری فشاری.. 24-2- جوشکاری آهنگری.. 34-3- جوشکاری مقاومتی.. 34-4- جوشکاری ذوبی.. 35- قوس الکتریکی و چگونگی تشکیل آن.. 45-1- روش های مختلف ایجاد قوس الکتریکی.. 45-2- جریان الکتریسیته مناسب در روش (SMAW)46- شدت جریان در جوشکاری.. 57- اختلاف پتانسیل در جوشکاری.. 58- مقاومت الکتریکی قوس.... 69- قطب الکترود. 710- محاسن و معایب جوشکاری با روش های AC,DC.. 810-1- محاسن جوشکاری با جریان متناوب AC.. 810-2- معایب جریان متناوب AC.. 810-3- محاسن جریان مستقیم DC.. 810-4- معایب جوشکاری با جریان مستقیم DC.. 811- وزش قوس.... 812- راه های جلوگیری از وزش قوس و کاهش آن.. 913- انواع ترانس ها913-1- ترانس یک فاز913-2- ترانس دو فاز و سه فاز914- مزایا و معایب کار با ترانس ها1015- تجهیزات جوشکاری قوس دستی.. 1016- الکترودها1217- انواع الکترود های جوش قوس دستی.. 1318- تامین انرژی حرارتی برای مذاب شدن فلز. 1419- روش ساخت الکترود. 1420- نقش فلاکس ها (پوشش الکترود)1521- حفاظت و ایمنی.. 1722- آلودگی های گازی.. 2023- اتصالات در جوشکاری.. 2123-1- فاصله روت (ROOT)2223-2- پاشنه جوش یاLand. 2223-3- اندازه پروفیل جوش.... 2224- محاسن جوش نسبت به سایر اتصالات مکانیکی.. 2325- هدایت حوضجه مذاب بدون مفتول.. 2326- اصول آماده سازی قطعات برای جوشکاری.. 2427- روش هدایت مشعل و مفتول.. 2528- مشعل های جوشکاری.. 2729- قدرت مشعل های جوشکاری.. 2830- بک های جوشکاری.. 2831- رگولاتورهای فشار2932- رنگ مشخصه و اتصالات کپسول ها3033- نحوه تشکیل شدن شعله (روشن کردن مشعل)3034- ابزارها و وسایل دستی جوشکاری گازی.. 33

دانلود تحقیق فرآیند های جوشکاری «مقاومتی»

این تحقیق ، با موضوع فرآیند های جوشکاری «مقاومتی» بصورت Word انجام گرفته است.تحقیق برای رشته مهندسی مکانیک مناسب است و در 17 برگه می باشد. شما می توانید این تحقیق را بصورت کامل و آماده تحویل از پایین همین صفحه دانلود نمایید.

بلافاصله بعد از پرداخت و خرید ، لینک دانلود نمایش داده می شود، علاوه بر آن لینک فایل مربوطه به ایمیل شما نیز ارسال می گردد.

1- مقدمه

فرآیندهای جوشکاری مقاومتی با فرآیندهای قبلی تفاوت کلی دارد .اتصال دو سطح توسط حرارت و فشار توأماً انجام می گیرد .فلزات به دلیل مقاومت الکتریکی در اثر عبور جریان الکتریکی گرم شده و حتی به حالت مذاب نیز می رسند که طبق قانون ژول حرارت حاصل با رابطه زیر تعیین می شود:

Q=KRI2t

=I شدت جریان (آمپر) ، R مقاومت (اهم)، t زمان(ثانیه) وQ ،حرارت (ژول).

فرآیندهای قوس الکتریکی حرارت در روی کار بوسیله هدایت و تشعشع توزیع می شود اما در فرآیندهای جوشکاری مقاومتی حرارت در عرض داخلی و سطح مشترک دو ورق در موضع اتصال در اثر عبور جریان الکتریکی تولید و منتشر می شود . جریان الکتریکی مذکور از طریق الکترودها و تماس آنها به سطح کار منتقل و یا از طریق ایجاد حوزه مغناطیسی احاطه شده در اطراف کا به قطعه القاء می شود . هر چند هر دو روش بر اساس حرارت مقاومتی پایه گذاری شده است اما معمولاً نوع اول فرآیند جوشکاری مقاومتی و دومی به فرآیند جوشکاری القائی نیز مرسوم شده است .

فاکتورهای شدت جریان و زمان از طریق دستگاه جوش قابل کنترل هستند ، اما مقاومت الکتریکی به عوامل مختلف بستگی دارد از جمله : جنس و ضخامت قطعه کار ، فشار بین الکترودها ، اندازه و فرم و جنس الکترودها و چگونگی سطح کار یعنی صافی و تمیزی آن .

مقاومت 3 مقاومت تماس بین دو ورق مهمترین قسمت است. فلزات دارای مقاومت الکتریکی کم بوده بالنتیجه مقاومت های 1و3و5 اهمیت بیشتری پیدا می کنند . مقاومت های 2و4 بستگی به ضریب مقاومت الکتریکی و درجه حرارت قطعه کار دارد .مقاومتهای 1 و 5 ناخواسته بوده و باید حتی المقدور آنرا کاهش داد . تمیزی سطح کار و الکترود و نیروی فشاری وارد بر الکترود عوامل تقلیل دهنده این مقاومت ها (1و5) می باشند.

از نظر اقتصادی لازم است که فاکتور زمان حتی المقدور کاهش یابد . که در نتیجه جریان الکتریکی لحظه ای بالا در حدود 10000 – 3000 آمپر با ولتاژ 10 – 5/0 ولت مورد نیاز است . انواع مختلف روش های جوشکاری مقاومتی به روش ایجاد مقاومت موضعی بالا و تمرکز حرارت در نقطه مورد نظر ارتباط دارد ، ولی به هر حال تماس فیزیکی بین الکترودهای ناقل جریان الکتریکی و قسمت هایی که باید متصل شوند نیز مورد نیاز است . بطور کلی فرآیندهای جوشکاری مقاومتی یکی از بهترین روش ها برای اتصالات سری است .

فهرست مطالب1- مقدمه. 12- دستگاه های جوشکاری مقاومتی.. 23- فرآیند جوشکاری «مقاومتی نقطه ای». 44- تغییرات نحوه جوشکاری نقطه ای.. 94-1- جوش با الکترودهای چند تایی.. 94-2- جوش دکمه ای یا دیسکی.. 94-3- جوش پل واره94-4- له کردنی.. 94-5- فرآیند جوشکاری کوک... 94-6- جوش پیش طرحی.. 104-7- جوشکاری مقاومتی غلطکی یا نواری.. 105- فرآیند جوش جرقه ای.. 126- فرآیند جوش سر به سر. 137- فرآیند جوش تصادمی الکتریکی.. 138- نکات ایمنی در جوشکاری و برشکاری.. 14