لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 23 صفحه
قسمتی از متن .doc :
مقدمه
در صنایع ، انتقال اطلاعات از محصول تولید شده به شخصی که معمولاً کیفیت محصول را تعیین می کند بازرسی می شود . در سیستمهای تولیدی مداوم غالباً بهمنظورکاهش ضایعات و همچنین اجتناب از پیچیده شدن عمل بازرسی ، بازرسی محصول در چندین مرحله انجام می شود . در بعضی از مراحل مونتاژ ، بازرسی جزء وظایف فرد محسوب می شود . بدین ترتیب که شخص ابتدا کیفیت کار نفر قبل را ارزیابی و کنترل می کند سپس وظیفة اصلی خودراانجام می دهد .
روش های مورد استفاده در بازرسی و کنترل محصول ممکن است به صورت مشاهدة مستقیم ، اندازه گیری دستی و یا ماشینی باشد . با استفاده از دستگاههای کامپیوتری می توان بازرسی های یکنواخت رابه طور خودکار انجام داد و البته آزمون های متغیر و یا بازرسی محصولات با حجم تولید پائین هنوز باید به صورت دستی انجام پذیرند . در بسیاری از سیستم های تولیدی صنعتی مشاهدة مستقیم کالا به منظور تعیین کیفیت آن و یافتن نواقص احتمالی ،از راه های اصلی بازرسی است . در این روش محصولی که باید مورد بازرسی و کنترل قرار گیرد اغلب بر روی نوار نقاله حرکت می کند در چنین مواردی شخص معمولاٌ مجبور است در یک مدت زمان معین نواقص را تشخیص دهد و ثبت کند ، از این رو هر چه سرعت تولید بالاتر باشد مدت زمانی که شخص جهت بازرسی در اختیار دارد کمتر خواهد بود .
عوامل مؤثر در انجام عمل بازرسی
عوامل فردی
تیزبینی از جمله عواملی است که روی نحوة انجام بازرسی محصولات چه به صورت ایستا و چه به صورت پویا و یا توانایی های بینایی محیطی تإثیر زیادی دارد ( منظور از بازرسی ایستا و پویا این است در نوع اول محصول ثابت است و فرد پس از کنترل آن به سراغ قطعة دیگر می رود ، اما نوع دوم قطعات از جلوی چشمان فرد عبور می کنند و در صورت وجود عیب یا نقص در یکی از آن ها ، قطعة ناقص تشخیص داده شده و کنار زده میشود قبل از اینکه بتواند وجود نقص در قطعه را تشخیص دهد ابتدا باید خود نقص را مشاهده کند . ضعف بینایی از هر نوع که باشد نظیر آب مروارید ، کاهش غیر قابل جبران تیزبینی و یا تار شدن بینایی باعث می شود که وجود نواقص در محصولات تشخیص داده نشوند . اگر در بازرسی احتیاج به تمایز و شخیص رنگ وجود داشته باشد ، شخص مبتلا به کوررنگی و یا تغییرات چشمی که در آن قوة درک رنگ ها تغییر می کند ( مثلاٌ زرد رنگ شدن عدسی یا کدر شدن مایعات چشم ) قادر نخواهد بود که قطعة سالم را از ناقص تمیز دهد .
هنگامی که باید چند نقص بطور همزمان مشاهده و آشکار شوند ، به ویژه در عملیات کنترل روندی که محصول یا قطعه با سرعتی ثابت از جلوی پست بازرسی در حرکت است ، بازدهی با زرسی تا حد زیادی تحت تإثیر توانایی فرد در به خاطر سپردن تمام عیوب مورد نظر و جستجوی دقیق برای شناسایی هر یک از آن ها قرار دارد. این توانایی به طور پیچیده ای با شخصیت و ذکاوت فردی آمیخته
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 23 صفحه
قسمتی از متن .doc :
مقدمه
در صنایع ، انتقال اطلاعات از محصول تولید شده به شخصی که معمولاً کیفیت محصول را تعیین می کند بازرسی می شود . در سیستمهای تولیدی مداوم غالباً بهمنظورکاهش ضایعات و همچنین اجتناب از پیچیده شدن عمل بازرسی ، بازرسی محصول در چندین مرحله انجام می شود . در بعضی از مراحل مونتاژ ، بازرسی جزء وظایف فرد محسوب می شود . بدین ترتیب که شخص ابتدا کیفیت کار نفر قبل را ارزیابی و کنترل می کند سپس وظیفة اصلی خودراانجام می دهد .
روش های مورد استفاده در بازرسی و کنترل محصول ممکن است به صورت مشاهدة مستقیم ، اندازه گیری دستی و یا ماشینی باشد . با استفاده از دستگاههای کامپیوتری می توان بازرسی های یکنواخت رابه طور خودکار انجام داد و البته آزمون های متغیر و یا بازرسی محصولات با حجم تولید پائین هنوز باید به صورت دستی انجام پذیرند . در بسیاری از سیستم های تولیدی صنعتی مشاهدة مستقیم کالا به منظور تعیین کیفیت آن و یافتن نواقص احتمالی ،از راه های اصلی بازرسی است . در این روش محصولی که باید مورد بازرسی و کنترل قرار گیرد اغلب بر روی نوار نقاله حرکت می کند در چنین مواردی شخص معمولاٌ مجبور است در یک مدت زمان معین نواقص را تشخیص دهد و ثبت کند ، از این رو هر چه سرعت تولید بالاتر باشد مدت زمانی که شخص جهت بازرسی در اختیار دارد کمتر خواهد بود .
عوامل مؤثر در انجام عمل بازرسی
عوامل فردی
تیزبینی از جمله عواملی است که روی نحوة انجام بازرسی محصولات چه به صورت ایستا و چه به صورت پویا و یا توانایی های بینایی محیطی تإثیر زیادی دارد ( منظور از بازرسی ایستا و پویا این است در نوع اول محصول ثابت است و فرد پس از کنترل آن به سراغ قطعة دیگر می رود ، اما نوع دوم قطعات از جلوی چشمان فرد عبور می کنند و در صورت وجود عیب یا نقص در یکی از آن ها ، قطعة ناقص تشخیص داده شده و کنار زده میشود قبل از اینکه بتواند وجود نقص در قطعه را تشخیص دهد ابتدا باید خود نقص را مشاهده کند . ضعف بینایی از هر نوع که باشد نظیر آب مروارید ، کاهش غیر قابل جبران تیزبینی و یا تار شدن بینایی باعث می شود که وجود نواقص در محصولات تشخیص داده نشوند . اگر در بازرسی احتیاج به تمایز و شخیص رنگ وجود داشته باشد ، شخص مبتلا به کوررنگی و یا تغییرات چشمی که در آن قوة درک رنگ ها تغییر می کند ( مثلاٌ زرد رنگ شدن عدسی یا کدر شدن مایعات چشم ) قادر نخواهد بود که قطعة سالم را از ناقص تمیز دهد .
هنگامی که باید چند نقص بطور همزمان مشاهده و آشکار شوند ، به ویژه در عملیات کنترل روندی که محصول یا قطعه با سرعتی ثابت از جلوی پست بازرسی در حرکت است ، بازدهی با زرسی تا حد زیادی تحت تإثیر توانایی فرد در به خاطر سپردن تمام عیوب مورد نظر و جستجوی دقیق برای شناسایی هر یک از آن ها قرار دارد. این توانایی به طور پیچیده ای با شخصیت و ذکاوت فردی آمیخته
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : .ppt ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 54 اسلاید
قسمتی از متن .ppt :
Magnetic Particle Inspection(بازرسی به روش ذرات مغناطیسی)TWI
مترجم: سامان دائی
خاصیت مغناطیسی
برخی از مواد طبیعی شدیدا قطعه ای از اهن را بسوی خودشان جذب میکنند.
چنین ماده ای را اولین بار در یونان باستان (شهر Magnesia) کشف کردن.
آهن ربا را در کشتیرانى مورد استفاده قرار میدادند.
هانس کریستیان اورستد (Oersted - فیزیکدان و شیمی دان دانمارکی) یک رابطه بین الکتریسیته و خاصیت مغناطیسی پیدا کرد.
فاراده (Faraday) ثابت کرد که آن الکتریسیته و انرژی مغناطیسی میتوانند با یکدیگر تبادل کنند.
بازرسی به روش ذرات مغناطیسی (MT or MPI)
بازرسی به روش ذرات مغناطیسی، یک روش تست برای کشف عیب و نقص سطحی و تقریبا سطحی در ماده های فرومگنتیک است.
میدان مغناطیسی عضو قسمت وادار کننده است.
عیب و نقص ها سبب منقطع کردن جریان مغناطیسی و بوجود آمدن تراوش جریان میشوند.
با بکار بردن خرده ریزه فرومگنتیک میتوان تراوش جریان را کشف کرد.
نفوذ پذیری مغناطیسی (μ)
نفوذ پذیری مغناطیسی میتواند معین کند کدام ماده امکان مغناطیسی شدن را دارد.
نرخ جریان چگالى (B) ، قدرت میدان الکترومغناطیسی میدان بکار برده شده (H)
μ =B/H
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : .ppt ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 54 اسلاید
قسمتی از متن .ppt :
Magnetic Particle Inspection(بازرسی به روش ذرات مغناطیسی)TWI
مترجم: سامان دائی
خاصیت مغناطیسی
برخی از مواد طبیعی شدیدا قطعه ای از اهن را بسوی خودشان جذب میکنند.
چنین ماده ای را اولین بار در یونان باستان (شهر Magnesia) کشف کردن.
آهن ربا را در کشتیرانى مورد استفاده قرار میدادند.
هانس کریستیان اورستد (Oersted - فیزیکدان و شیمی دان دانمارکی) یک رابطه بین الکتریسیته و خاصیت مغناطیسی پیدا کرد.
فاراده (Faraday) ثابت کرد که آن الکتریسیته و انرژی مغناطیسی میتوانند با یکدیگر تبادل کنند.
بازرسی به روش ذرات مغناطیسی (MT or MPI)
بازرسی به روش ذرات مغناطیسی، یک روش تست برای کشف عیب و نقص سطحی و تقریبا سطحی در ماده های فرومگنتیک است.
میدان مغناطیسی عضو قسمت وادار کننده است.
عیب و نقص ها سبب منقطع کردن جریان مغناطیسی و بوجود آمدن تراوش جریان میشوند.
با بکار بردن خرده ریزه فرومگنتیک میتوان تراوش جریان را کشف کرد.
نفوذ پذیری مغناطیسی (μ)
نفوذ پذیری مغناطیسی میتواند معین کند کدام ماده امکان مغناطیسی شدن را دارد.
نرخ جریان چگالى (B) ، قدرت میدان الکترومغناطیسی میدان بکار برده شده (H)
μ =B/H
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : .ppt ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 54 اسلاید
قسمتی از متن .ppt :
Magnetic Particle Inspection(بازرسی به روش ذرات مغناطیسی)TWI
مترجم: سامان دائی
خاصیت مغناطیسی
برخی از مواد طبیعی شدیدا قطعه ای از اهن را بسوی خودشان جذب میکنند.
چنین ماده ای را اولین بار در یونان باستان (شهر Magnesia) کشف کردن.
آهن ربا را در کشتیرانى مورد استفاده قرار میدادند.
هانس کریستیان اورستد (Oersted - فیزیکدان و شیمی دان دانمارکی) یک رابطه بین الکتریسیته و خاصیت مغناطیسی پیدا کرد.
فاراده (Faraday) ثابت کرد که آن الکتریسیته و انرژی مغناطیسی میتوانند با یکدیگر تبادل کنند.
بازرسی به روش ذرات مغناطیسی (MT or MPI)
بازرسی به روش ذرات مغناطیسی، یک روش تست برای کشف عیب و نقص سطحی و تقریبا سطحی در ماده های فرومگنتیک است.
میدان مغناطیسی عضو قسمت وادار کننده است.
عیب و نقص ها سبب منقطع کردن جریان مغناطیسی و بوجود آمدن تراوش جریان میشوند.
با بکار بردن خرده ریزه فرومگنتیک میتوان تراوش جریان را کشف کرد.
نفوذ پذیری مغناطیسی (μ)
نفوذ پذیری مغناطیسی میتواند معین کند کدام ماده امکان مغناطیسی شدن را دارد.
نرخ جریان چگالى (B) ، قدرت میدان الکترومغناطیسی میدان بکار برده شده (H)
μ =B/H