لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 53
فصل اول
کلیات
مقدمه
الف : تعاریف:
* محصول ( Product ) : ماحصل فعالیتها و فرآیندها
* کنترل کردن : انجام کلیه اعمال لازم بمنظور اطمینان از تطابق با معیارهای تعیین شده در طرح HACCP و تداوم این تطابق
* کنترل : وضعیتی که در آن روشهای صحیح بکار گرفته می شود و معیارها رعایت می گردد .
* اقدامات مربوط به کنترل ( Control Measures ) : اقدامات و فعالیت هایی که به منظور پیشگیری ، حذف مخاطرات مربوط به ایمنی غذا و یا کاهش آنها به حد قابل قبول انجام می گیرد .
* اقدامات اصلاحی ( Corrective Actions ) : اقداماتی است که وقتی نتایج پایش ، عدم کنترل بر CCP را نشان دهد باید انجام گیرد ( اقداماتی که در هنگام بروز انحراف صورت می گیرد .)
* حد بحرانی (Critical Limit ) : معیاری که پذیرفتنی را از ناپذیرفتنی جدا می سازد .
* برنامه Hazard(HACCP Plan ) : سندی که براساس اصول HACCP ، بمنظور حصول اطمینان از کنترل خطراتی که در بخش مورد نظر از زنجیره غذایی از نظر از نظر ایمنی محصولات غذایی اهمیت دارند تدوین می شود .
* مخاطره ( Hazard ) : هر عامل یا ماده بیولوژیکی ، شیمیایی یا فیزیکی که توان بخطر انداختن سلامتی را دارد .
* تجزیه و تحلیل مخاطره ( Hazard Analysis ) : فرآیند جمع آوری و ارزشیابی اطلاعات مربوط به خطرات و شرایطی که منجر به پیدایش آنها می شود ، بمنظور تصمیم گیری در مورد اینکه کدامیک از آنها از نظر ایمنی مواد غذایی مهم هستند و لذا باید در سیستم HACCP بنظور شوند .
* پایش ( Monitor ) : عمل انجام یک سلسله مشاهدات یا اندازه گیری ها طبق یک برنامه معین ، بمنظور حصول اطمینان از اینکه یک CCP تحت کنترل است و ایجاد سوابق مستند برای انجام تحقیق و تایید سیستم .
* تحقیق و تائید ( Verification ) : استفاده از روشها ، رویه ها و آزمنها بر آنهایی که در پایش بکار می روند ، بمنظور تعیین چگونگی تطابق با برنامه HACCP و یا اینکه آیا برنامه HACCP نیاز به تغییر و اصلاح دارد یا خیر ؟
* نقطه کنترل بحرانی ( CCP ها ) : نقطه ، گام و یا روشی است که اگر کنترلهای لازم در آنها صورت نپذیرد ، سبب ایجاد مخاطره شیمیایی ، فیزیکی ، بیولوژیکی می گردد، با انجام این کنترلها ، مخاطرات حذف و یا به سطح قابل قبولی کاهش می یابد .
* نقطه کنترل ( CP ) : هر نقطه ، گام و یا روشی که قابل کنترل شدن می باشد .
* ممیزی ( Audit) : انجام بررسیهای مستقل و سیستماتیک برای تعیین اینکه فعالیتهای مرتبط به کیفیت و نتایج مربوطه با ترتیبات برنامه ریزی شده مطابقت دارد و اینکه این ترتیبات بطور مؤثر اجرا می شوند و برای دست یافتن به اهداف مناسب می باشند .
پ ) دیباچه :
مساحت زمین کارخانه : 12000 متر مربع
نوع تولید : آب معدنی 5/1 لیتری
سال شروع به کار : 1378
نوع تولید : آب معدنی نیم لیتری
تعداد پرسنل در زمان شروع به کار : 20 نفر
نوع تولید : آب معدنی لیوانی 250 سی سی
تعداد نیروی کارشناس کارخانه : 5 نفر
نوع تولید : آب معدنی 140 سی سی
تغییر تعداد پرسنل نسبت به زمان شروع کار : 30 نفر
پیشرفت ساختمان نسبت به زمان شروع کار : 150%
پ ) محدوده و دامنه کاربرد :
* سیستم HACCP شرکت آب معدنی سپیدان چشمه ، مدرکی است که ترتیبات و فعالیتهای سیستماتیک و سازمان یافته ای را شرح می دهد که با هدف کسب اطمینان از بهداشت و ایمنی محصولات تولیدی این شرکت تدوین گردیده تا خواسته های مشتریان ، استانداردها و مقررات و قوانین و ضوابط را تامین نماید .
* کلیه واحدهای سازمانی تابعه که هر گونه فعالیت در ارتباط با فرایند تولید انجام میدهند در دامنه کاربرد ی این سیستم قراردارند .
این سیستم برای شرکت ابهای معدانی سپیدان چشمه وبه آدرس ذیل و برای تولید و بسته بندی آب معدنی کاربرد دارد .
کیلومتر 70 جاده شیراز – سپیدان – شرکت آبهای معدنی سپیدان چشمه
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 37
بسمه تعالی
مقدمه
با لطف و عنایت خداوند متعال دورةکارآموزی خویش را در مدت 9 هفته متوالی از تاریخ 15/4/87 تا 20/6/87 در واحد صنعتی شرکت معدنی املاح ایران در آزمایشگاه واحد سولفات سدیم گذراندم . و در این مدت زمان مجموعه ی فعالیت هایی که در این آزمایشگاه روزانه بطور متوالی انجام می پذیرفت را در این پژوهش جمع آوری نموده ام امیدوارم مورد توجه و عنایت شما قرار بگیرد.
آشنایی با شرکت معدنی املاح ایران
شرکت معدنی املاح ایران در سال 1363 با هدف آکتشاف ، استخراج و فرآوری نمکهای صنعتی، بویژه کانسارهای سولفات سدیم تأسیس شد. این شرکت از سال 1375 عضو سازمان بورس اوراق بهادار تهران می باشد.
شرکت معدنی املاح ایران دارای دو واحد تولید پودر سولفات شدیم می باشد که در استانهای سمنان و مرکزی قرار دارند.
واحد شماره 1 در کیلومتر 35 جاده گرمسار به سمنان قرار دارد که عملیات اجرائی احداث آن در سال 1370 شروع و در خرداد سال 1373 به بهره برداری رسید. ظرفیت اسمی واحد مزبور 30 هزار تن در سال می باشد که تاکنون توانسته با 25% بالاتر از ظرفیت اسمی تولید نماید.
واحد شماره 2 در 15 کیلومتری شمال شرق شهر اراک در کنار معدن سولفات سدیم میقان قرار دارد.
این واحد با استفاده از تجربیات مثبت بدست آمده در واحد شماره یک و با ساخت بیش از 80% ماشین آلات توسط شرکت و سازندگان داخلی راه اندازی شده است.
عملیات اجرائی واحد اراک از خرداد 1376 شروع و در شهریور 1379 به بهره برداری رسیده است و خوشبختانه بعد از حدود 3 ماه تولید آزمایشی به ظرفیت اسمی رسید.
تولید سالانه واحد مزبور 40 هزار تن می باشد و شرکت در نظر دارد ظرفیت تولید این واحد را تا 80 هزار تن در سال افزایش دهد.
محصول تولیدی کارخانه های شرکت پودر سولفات سدیم با خلوص حداقل 5/99% می بشاد که از فرآوری ماده معدنی حاوی سولفات سدیم بدست می آید.
محصول تولیدی شرکت دارای مهر استاندارد تشویقی پودر سولفات سدیم صنعتی نوع الف و قابل رقابت در بازارهای بین المللی است.
این شرکت در حال حاضر علاوه بر تأمین بخش اعظم نیاز داخلی بخش از محصول تولیدی را به خارج صادر می نماید.
مصرف عمده سولفات سدیم در تولید پودرهای شوینده می باشد. سایر مصرف آن در شیشه سازی، تولید کاغذ به روش کرافت است.
کل نیروی شاغل در این واحدها و معادن مربوطه بالغ بر 400 نفر می باشد.
شرح گزارش:
روش نمونه گیری :
مهمترین مسئله در نمونه گیری آنست که نمونه برداری برداشت درستی از کار خود داشته باشد نمونه ای بعنوان نماینده از کامیون خاک برداشته می شود که مخلوط کلوخه و نرمه آن تناسب درستی با مخلوط کلوخه و نرمه بازار کامیون داشته باشد. نمونه گیر باید با یک دید خشمی بار کامیون را به دو قسمت مساوی تقسیم کند پس یک نیمه را به سمت قسمت به طور عمودی تقسیم کند. نقطه a بیشترین کلوخه در آن تجمع یافته است.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 37
بسمه تعالی
مقدمه
با لطف و عنایت خداوند متعال دورةکارآموزی خویش را در مدت 9 هفته متوالی از تاریخ 15/4/87 تا 20/6/87 در واحد صنعتی شرکت معدنی املاح ایران در آزمایشگاه واحد سولفات سدیم گذراندم . و در این مدت زمان مجموعه ی فعالیت هایی که در این آزمایشگاه روزانه بطور متوالی انجام می پذیرفت را در این پژوهش جمع آوری نموده ام امیدوارم مورد توجه و عنایت شما قرار بگیرد.
آشنایی با شرکت معدنی املاح ایران
شرکت معدنی املاح ایران در سال 1363 با هدف آکتشاف ، استخراج و فرآوری نمکهای صنعتی، بویژه کانسارهای سولفات سدیم تأسیس شد. این شرکت از سال 1375 عضو سازمان بورس اوراق بهادار تهران می باشد.
شرکت معدنی املاح ایران دارای دو واحد تولید پودر سولفات شدیم می باشد که در استانهای سمنان و مرکزی قرار دارند.
واحد شماره 1 در کیلومتر 35 جاده گرمسار به سمنان قرار دارد که عملیات اجرائی احداث آن در سال 1370 شروع و در خرداد سال 1373 به بهره برداری رسید. ظرفیت اسمی واحد مزبور 30 هزار تن در سال می باشد که تاکنون توانسته با 25% بالاتر از ظرفیت اسمی تولید نماید.
واحد شماره 2 در 15 کیلومتری شمال شرق شهر اراک در کنار معدن سولفات سدیم میقان قرار دارد.
این واحد با استفاده از تجربیات مثبت بدست آمده در واحد شماره یک و با ساخت بیش از 80% ماشین آلات توسط شرکت و سازندگان داخلی راه اندازی شده است.
عملیات اجرائی واحد اراک از خرداد 1376 شروع و در شهریور 1379 به بهره برداری رسیده است و خوشبختانه بعد از حدود 3 ماه تولید آزمایشی به ظرفیت اسمی رسید.
تولید سالانه واحد مزبور 40 هزار تن می باشد و شرکت در نظر دارد ظرفیت تولید این واحد را تا 80 هزار تن در سال افزایش دهد.
محصول تولیدی کارخانه های شرکت پودر سولفات سدیم با خلوص حداقل 5/99% می بشاد که از فرآوری ماده معدنی حاوی سولفات سدیم بدست می آید.
محصول تولیدی شرکت دارای مهر استاندارد تشویقی پودر سولفات سدیم صنعتی نوع الف و قابل رقابت در بازارهای بین المللی است.
این شرکت در حال حاضر علاوه بر تأمین بخش اعظم نیاز داخلی بخش از محصول تولیدی را به خارج صادر می نماید.
مصرف عمده سولفات سدیم در تولید پودرهای شوینده می باشد. سایر مصرف آن در شیشه سازی، تولید کاغذ به روش کرافت است.
کل نیروی شاغل در این واحدها و معادن مربوطه بالغ بر 400 نفر می باشد.
شرح گزارش:
روش نمونه گیری :
مهمترین مسئله در نمونه گیری آنست که نمونه برداری برداشت درستی از کار خود داشته باشد نمونه ای بعنوان نماینده از کامیون خاک برداشته می شود که مخلوط کلوخه و نرمه آن تناسب درستی با مخلوط کلوخه و نرمه بازار کامیون داشته باشد. نمونه گیر باید با یک دید خشمی بار کامیون را به دو قسمت مساوی تقسیم کند پس یک نیمه را به سمت قسمت به طور عمودی تقسیم کند. نقطه a بیشترین کلوخه در آن تجمع یافته است.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 170 صفحه
قسمتی از متن .doc :
پیشگفتار
مواد معدنی، زیر بنای اقصاد و صنعت هر جامعه را تشکیل میدهند. بشر از همان آغاز آفرینش خود و در طول تاریخ، بر حسب نیازمندیها و شناخت، از مواد معدنی استفاده کرده است. اکنون نیز انسان، از تمامی مواد معدنی به حالتها و شیوههای گوناگون، بهره برداری مینماید.
به دیگر سخن، همین مواد معدنی هستند که پایه و اساس تمدن را تشکیل میدهند. زمینههای کاربردی و مصرفی مواد معدنی را میتوان به اختصار و بدین گونه برشمرد.
مصالح ساختمانی، همچون آجر، اهک، آهن، سیمان، گچ، شن وماسه، کاشی، شیشه، رنگها، لوله وشیرآلات، در زمینه کشاورزی میتوان از گودهای شیمیایی، ماشینهای کشاورزی و سموم دفع آفتها، مثال آورد.
در کار جاده سازی موادی نظیر: شن وماسه، سنگها، قیر، سیمان، آرماتور و ماشینهای راه سازی کاربرد دارند. در زمینه صنایع سبک و سنگین، موادی از گونة: انواع فلزات و آلیاژهای آنها، انرژیزاها یا انواع ترکیبات هیدروکربور، دیرکدازها، مواد ساینده و کانیهای فلزی اهمیت دارند.
موادی همانند: گرافیت، گچ و مواد پر کنندة کاغذ در تهیة لوازم آموزشی بکار میروند و سرانجام در صنایع شیمیایی و الکترونیک است که اهمیت سترک مواد کانی و مصرفی را بهتر میتوان دریافت.
از آنجا که جمعیت انسانها، روی در فزونی دارد، میزان مصرف مواد معدنی هم پیوسته افزایش مییابد و این افزایندگی در مصرف کانیها، به ویژه در دو دهة پیشین بسی چشمگیر بوده است.
هم اینک دامنه پژوهشهای بشر از گستره زمین فرا رفته و به فضای کیهانی اوج گرفته است. پیرامون ویژگیهای برخی مواد معدنی و آلیاژها در زمینههای ساختاری سفینههای فضایی و انواع ماهوارههای پژوهشی، بررسیهای شگرف به انجام رسیده است.
زمینشناسی اقتصادی، پایه و شالوده اکتشافهای معدنی و کاربرد مواد حاصل از آن را تشکیل میدهد. شادمانه باید گفت که اندوختگی مواد معدنی در کشور ما کمنظیر است.
از این روی، بایسته ان است که با برنامههای مناسب و کوششهای پیگیر، بر آن باشیم تا در آیندهای هر چه زودرس، تمامی مواد کانسارهای مورد نیاز کشور را از همین دفینههای پربها تهیه نماییم و با گسترش صنایع معدنی و صدور فراوردههای آن، ارزهای مورد نیاز کشور را به میزان عمدهای تأمین کنیم.
از آغاز آفرینش، انسان همواره از مواد پوسته زمین در جهت رفع نیازمندیهای زندگی و دسترسی به رفاه بیشتر استفاده کرده است. سنگها و کانیهای غیر فلزی اولین موادی هستند که انسان اولیه انها را به کار برده است.
آثار بدست آمده از کاوشهای باستان شناختی حاکی از آن است که انسانهای اولیه از فلینت، چرت و دیگر سنگهای سخت برای ساختن اسلحه و کندن غارها استفاده نمودهاند و همچنین خاک رس و سنگ را برای ساختن ظروف گلی و اهرام شگفتانگیز مورد استفاده قرار دادهاند.
بر اساس مطالعات باستان شناختی، در جاری هزارههای هخفتم تا دهم قبل از میلاد مسیح، انسان اولیه ده الی پانزده سنگ و کانی غیر فلزی را میشناخته است. حتی تعدادی از این مواد را برای طراحی و نقاشی مورد استفاده قرار داده است. طلا نخستین فلزی بوده است که انسان به صورت خالص از رودخانهها جمعآوری نموده و مس اولین فلز شناختهای است که حود بیست هزار سال قبل از میلاد توسط انسان ذوب و مورد استفاده قرار گرفته است. آثار بدست آمده از کاوشهای باستان شناختی در اروپا و شمال افریقا نشان میدهد که در مصر، حدود دوازده هزار سال قبل از میلاد و در اروپا حدود چهار هزار قبل ز میلاد، از مس استفاده میکردهاند.
بر طبق نوشتههای هرودوت، یونانیان در سلاهای 420 تا 384 قبل از میلاد از رگههای کوارتز برای کشف ذخایر طلا استفاده نمودهاند.
ابوعلی سینا، فیلسوف و دانشمند ایرانی (1037-980 میلادی) اولین کسی به شمار میرود که مواد معدنی را نقسیمبندی نموده است. این ردهبندی شامل سنگها، فلزات، سولفورها، نمکها و ترکیبات دیگر میباشد.
اولین نظریه در مورد منشاء مواد معدنی توسط جورج اگریکولا در سال 1556 ارائه شد. این دانشمند به کمک مطالعات دقیق انجام شده روی ناحیه معدنی ارزبرگ آلمان، چگونگی تشکیل این ذخیره را به طور سیستماتیک بیان نمود. در قرن هیجدهم مجدداً پژوهشهایی در زمینه چگونگی تشکیل مواد معدنی به خصوص در منطقه ارزبرگ آلمان توسط دلیاس (1770)، هنگل (1725)، زیمرمن (1746) انجام شد.
در اواخر قرن هیجدهم، ورنر از آلمان و جیمزهاتن از اسکاتلند، دو نظریه متفاوت در مورد منشاء مواد معدنی ارائه دادند و بحثهای زیادی در این باره آغاز گردید. ورنر در سال 1775 نظریه نپتونیست را ارائه نمود. بر طبق این نظریه سنگهای رسوبی و آذرین و حتی رگهها از طریق تهنشینی در اقیانوسها به وجود آمدهاند.
هاتن نیز در سال 1778 نظریه پلوتونیست را پیشنهاد کرد. وی ضمن رد کردن نظریه ورنر معتقد بود که سنگهای آذرین و مواد معدنی به صورت مذاب از اعماق زمین منشاء گرفتهاند. در اواخر قرن نوزدهم، دانشمندان امریکایی و اروپایی در مورد نحوه تشکیل مواد معدنی نظریههای مختلف دیگری ارائه دادهاند.
مطالعه و پژوهشهایی که تا کنون در زمینه منشاء و چگونگی تشکیل کانسارها توسط دانشمندان انجام شده موجب ارائه تئوریهای جدید شده که اکتشاف مواد معدنی را در تمامی مراحل کم هزینهتر، آسانتر و با موفقیتآمیزتر نموده است.
عوامل مؤثر بر آستانه اقتصادی شدن مواد معدنی
1- ارزش : مهمترین عامل تعیین کننده آستانه اقتصادی مواد معدنی ارزش آن است، که خود تابع عواملی چون عرضه، تقاضا و مسائل سیاسی میباشد. میزان تولید مواد معدنی در دهه گذشته افزایش شایانی داشته است. عواملی که موجب این افزایش شده عبارتند از : پیشرفت در زمینه اکتشاف به دلیل مشخص شدن منشاء، محیط و چگونگی تشکیل ذخایر مختلف، مثلاً نظریه تکنونیک صفحهای کمک ارزندهای به تعیین مناطق اکتشافی در مقیاس بزرگ نموده است.
همچنین مطالعات علمی کمکهای مؤثری در رابطه با کشف ذخایر مس پورفیری، ماسیوسولفید و غیره نمودهاند.
در دهه اخیر، بکارگیری روشهای نوین ژئوفیزیکی و ژئوشیمیایی در کشف ذخایر جدید بخصوص آنهایی که در اعماق زمین قرار دارند کمک مؤثری نمود. همچنین ماشینهای جدید
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 37
بسمه تعالی
مقدمه
با لطف و عنایت خداوند متعال دورةکارآموزی خویش را در مدت 9 هفته متوالی از تاریخ 15/4/87 تا 20/6/87 در واحد صنعتی شرکت معدنی املاح ایران در آزمایشگاه واحد سولفات سدیم گذراندم . و در این مدت زمان مجموعه ی فعالیت هایی که در این آزمایشگاه روزانه بطور متوالی انجام می پذیرفت را در این پژوهش جمع آوری نموده ام امیدوارم مورد توجه و عنایت شما قرار بگیرد.
آشنایی با شرکت معدنی املاح ایران
شرکت معدنی املاح ایران در سال 1363 با هدف آکتشاف ، استخراج و فرآوری نمکهای صنعتی، بویژه کانسارهای سولفات سدیم تأسیس شد. این شرکت از سال 1375 عضو سازمان بورس اوراق بهادار تهران می باشد.
شرکت معدنی املاح ایران دارای دو واحد تولید پودر سولفات شدیم می باشد که در استانهای سمنان و مرکزی قرار دارند.
واحد شماره 1 در کیلومتر 35 جاده گرمسار به سمنان قرار دارد که عملیات اجرائی احداث آن در سال 1370 شروع و در خرداد سال 1373 به بهره برداری رسید. ظرفیت اسمی واحد مزبور 30 هزار تن در سال می باشد که تاکنون توانسته با 25% بالاتر از ظرفیت اسمی تولید نماید.
واحد شماره 2 در 15 کیلومتری شمال شرق شهر اراک در کنار معدن سولفات سدیم میقان قرار دارد.
این واحد با استفاده از تجربیات مثبت بدست آمده در واحد شماره یک و با ساخت بیش از 80% ماشین آلات توسط شرکت و سازندگان داخلی راه اندازی شده است.
عملیات اجرائی واحد اراک از خرداد 1376 شروع و در شهریور 1379 به بهره برداری رسیده است و خوشبختانه بعد از حدود 3 ماه تولید آزمایشی به ظرفیت اسمی رسید.
تولید سالانه واحد مزبور 40 هزار تن می باشد و شرکت در نظر دارد ظرفیت تولید این واحد را تا 80 هزار تن در سال افزایش دهد.
محصول تولیدی کارخانه های شرکت پودر سولفات سدیم با خلوص حداقل 5/99% می بشاد که از فرآوری ماده معدنی حاوی سولفات سدیم بدست می آید.
محصول تولیدی شرکت دارای مهر استاندارد تشویقی پودر سولفات سدیم صنعتی نوع الف و قابل رقابت در بازارهای بین المللی است.
این شرکت در حال حاضر علاوه بر تأمین بخش اعظم نیاز داخلی بخش از محصول تولیدی را به خارج صادر می نماید.
مصرف عمده سولفات سدیم در تولید پودرهای شوینده می باشد. سایر مصرف آن در شیشه سازی، تولید کاغذ به روش کرافت است.
کل نیروی شاغل در این واحدها و معادن مربوطه بالغ بر 400 نفر می باشد.
شرح گزارش:
روش نمونه گیری :
مهمترین مسئله در نمونه گیری آنست که نمونه برداری برداشت درستی از کار خود داشته باشد نمونه ای بعنوان نماینده از کامیون خاک برداشته می شود که مخلوط کلوخه و نرمه آن تناسب درستی با مخلوط کلوخه و نرمه بازار کامیون داشته باشد. نمونه گیر باید با یک دید خشمی بار کامیون را به دو قسمت مساوی تقسیم کند پس یک نیمه را به سمت قسمت به طور عمودی تقسیم کند. نقطه a بیشترین کلوخه در آن تجمع یافته است.