جایگاه آزمایشگاه فولاد سازی در فرآیند تولید .

جایگاه آزمایشگاه فولاد سازی در فرآیند تولید

فرمت فایل:ورد

تعداد صفحات:30

فهرست

1جایگاه آزمایشگاه فولادسازی در فرآیند تولید             2-1

2عملکرد آزمایشگاه           3

3تجهیزات آزمایشگاهی   17-13      

جایگاه آزمایشگاه فولاد سازی در فرآیند تولید»

سرلوحه کار آزمایشگاه فولادسازی ارائه آزمون هایی است که ضمن رعایت موازین و استدانداردهای فنی بازتاب دقیقی ازخواسته سیستم تولید باشد.

آزمایشگاه فولادسازی به عنوان یک واحد مستقل وهمچنین مرتبط با زنجیره تولید وبه عنوان مکمل کننده فرآیند تولید عمل می کند.

این واحد به طور کلی تضمین کننده کیفیت تولید وهمچنین بهبود وضعیت تولید ازلحاظ بهینه سازی روشها ، بهبود تجهیزات وارتقاء دقت وسرعت در انجام امور مربوطه می باشد.

آزمایشگاه با دریافت نمونه های ارسالی از سایر واحدها وآنالیز آنها طبق درخواست همان واحد وبا توجه به دستورالعملهای مربوطه نقش مهمی در دستیابی به اهداف سیستم دنبال می کند.

این واحد از ابتدای تولید و در طول مسیر تولید تا دستیابی به محصول نهایی همواره به عنوان هدایتگر سیستم عمل می کند تا محصولات شرکت را طبق خط مشی کیفی وبر اساس استانداردهای جهانی ارائه دهد.

نظام مدیریت کیفیت آزمایشگاه بر اساس نیازمندیهای استاندارد ایران – ایزو – آی ای سی 17025 سال 1381 ( ISIRI – ISO – IEC - 17025 2002 ) طرح ریزی واجرا می شود.

روش انجام آزمونها نیز در این واحد طبق استاندارد ASTM E1009 صورت می گیرد.

کارآموزی سیستم توزیع برق کارخانه فولاد آذربایجان میانه .

گزارش کارآموزی

موضوع کار آموزی : سیستم توزیع برق فولاد آذربایجان

محل کارآموزی : کارخانه فولاد آذربایجان میانه

رشته تحصیلی : کارشناسی ناپیوسته برق قدرت

فرمت فایل:ورد

تعداد صفحات:75

فهرست مطالب

عنوان           صفحه

مقدمه1

تاریخچه کارخانه2

شرح مختصری از فرآیند تولید و ظرفیت کارخانه3

واحدهای کارخانه 5

دیاگرام تک خطی برق کارخانه 6

پست برق کارخانه 7

تجهیزات موجود در داخل پست 63 KV   8

ترانسهای بکار رفته در کارخانه 10

حفاظت ترانس ها 10

انواع تابلوهای برق 13

انواع موتورهای بکار رفته در کارخانه 20

طریقه وصل موتورهای DC به برق 21

طریقه تغذیه موتورهای DC22

روش ترمزی معکوس 25

کنترل دور حلقه بسته موتورهای DC 26

جزئیات بلوک های مختلف موتورهای DC32

روش های کنترل دور موتور های القائی سه فاز34

حفاظت موتورها 42

راه اندازی موتورهای القائی سه فاز 44

مدارهای قدرت برخی از موتورهای القائی سه فاز 46

طریقه تنظیم درجه حرارت داخل کوره 49

طریقه تنظیم فشار داخل کوره50

ساختار PLC 54

مراجع( References ) 67

کارآموزی مجتمع فولاد خراسان، بخش تعمیرات جرثقیل قسمت برق .

موضوع : گزارش کار دوره کارآموزی

محل انجام کارآموزی:   مجتمع فولاد خراسان- بخش تعمیرات جرثقیل ( قسمت برق)

فرمت فایل:ورد

تعداد صفحات:27

   فهرست مطالب:

اهم فعالیت های انجام شده کارآموزی......   1

تاریخچه مجتمع فولاد خراسان.........   3

مقدمه.........   4

واحد فولادسازی......   5

واحدذوب..   5

-برق رسانی

-   پست برق 400 کیلو ولت

واحد جرثقیل   7

تعمیر و نگهداری......   8

     الف: بخش تاسیسات مکانیکی...   9

     ب: بخش تاسیسات برق   9

ب-1: مدارات فرمان   9

     - بخش میکرو الکترونیکی.......   9

     - مدارات کنتاکتوری....   12

ب-2: مدارات قدرت...........   12

روش های کنترل جرثقیل.....   14

جرثقیل های دارای مگنت دائم.......   16

جرثقیل های دارای مگنت غیر دائم   16

جرثقیل های ساده...   17

جرثقیل های بازویی.. 17

ترمزهای جرثقیل......   17

جعبه کنترل مگنت ترمز........   18

وظیفه تایمر   18

سیستم ترمز الکتروهیدرولیکی.........   20

روش اجرایی...........   21

ضمیمه

دانلود کارآموزی مجتمع فولاد خراسان، بخش تعمیرات جرثقیل قسمت برق.

موضوع : گزارش کار دوره کارآموزی

محل انجام کارآموزی:   مجتمع فولاد خراسان- بخش تعمیرات جرثقیل ( قسمت برق)

فرمت فایل:ورد

تعداد صفحات:27

   فهرست مطالب:

اهم فعالیت های انجام شده کارآموزی......   1

تاریخچه مجتمع فولاد خراسان.........   3

مقدمه.........   4

واحد فولادسازی......   5

واحدذوب..   5

-برق رسانی

-   پست برق 400 کیلو ولت

واحد جرثقیل   7

تعمیر و نگهداری......   8

     الف: بخش تاسیسات مکانیکی...   9

     ب: بخش تاسیسات برق   9

ب-1: مدارات فرمان   9

     - بخش میکرو الکترونیکی.......   9

     - مدارات کنتاکتوری....   12

ب-2: مدارات قدرت...........   12

روش های کنترل جرثقیل.....   14

جرثقیل های دارای مگنت دائم.......   16

جرثقیل های دارای مگنت غیر دائم   16

جرثقیل های ساده...   17

جرثقیل های بازویی.. 17

ترمزهای جرثقیل......   17

جعبه کنترل مگنت ترمز........   18

وظیفه تایمر   18

سیستم ترمز الکتروهیدرولیکی.........   20

روش اجرایی...........   21

ضمیمه

مقاومت به خوردگی برای 3 نوع فولاد میکروآلیاژی و 2 نوع فولاد ساده تقویت شده

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 82

موضوع :

مقاومت به خوردگی برای 3 نوع فولاد میکروآلیاژی و 2 نوع فولاد ساده تقویت شده

چکیده :

در این پروژه مقاومت به خوردگی برای 3 نوع فولاد میکروآلیاژی و 2 نوع فولاد ساده تقویت شده ارزیابی می شود . فولاد میکروآلیاژ محتوی غلظتی از کرم و مس و فسفر به مقدار کم می باشد . که گران و مهم تر از کاربرد فولاد معمول تقویت شده می باشد. مقدار فسفر فولاد میکروآلیاژ از مقداری که استاندارد ASTM‌ اجازه می دهد تجاوز می کند و دیگر فولاد میکروآلیاژی ما محدودة نرمالی از فسفر را دارا می باشد. این 3 نوع فولاد میکروآلیاژی ، یکی از فولادهای معمولی عملیات حرارتی پذیرند که توسط پروسه های دمایی به شکل کوئینچ کردن و تمپر کردن برروی فولاد که مستقیماً پس از نورد می‌باشدو برروی دیگر فولاد معمولی نورد گرم انجام شده است .در مطالعه این پروژه متوجه می شویم که خورده شدن فولاد میکروآلیاژی فقط نصف سرعت خوردگی فولاد تقویت شده معمولی می باشد. اگر فولادها پوشش های epoxy داشته باشند کاهش نرخ نسبی خوردگی تا یک دهم می باشد .

در این پروژه آزمایش های سریع‌ای بر روی فولادها انجام می شود ، پتانسیل خوردگی،ماکروسل خوردگی و 3 آزمایشBench scale :

Southern Exposure وCracked Beam و G109. برای ارزیابی فولاد از پتانسیل خوردگی و سرعت خوردگی استفاده می‌‌کنیم. برای خاصیت مکانیکی فولاد از آزمایش های خمشی و کشش استفاده می کنیم . نتایج نشان می دهد که پتانسیل خوردگی این 5 فولاد تقریباً تمایل یکسانی به خورده شدن دارند . در آزمایش Bench – Scale فولاد میکروآلیاژ با محتوی فسفری منظم (CRT ) پایین‌ترین خسارت خوردگی را از خود نسبت به فولاد معمولی نشان می دهد .

اگرچه در آزمایش G109 فولاد CRT مقاومت به خوردگی بیشتری از خود نسبت به فولاد ساده نشان میدهد . در آزمایش Cracked beam بعد از 70 هفته فقط 4% خسارت خوردگی در فولاد معمولی داریم . در آزمایش Southern exposure فولاد CRT نسبت به فولاد معمولی از یک دوره مناسب11% خسارت خوردگی داریم .

خاصیت مکانیکی فولاد میکروآلیاژی مشابه دیگر فولادهای ساده می باشد و فسفر زیاد تأثیری روی خاصیت مکانیکی ندارد.

فهرست مطالب

عنوان صفحه

چکیده

فصل اول: مقدمه

1-1-تعریف خوردگی

2-1-محیط های خورنده

3-1- فولادهای کم آلیاژ

1-3-1-اثرات افزودنی های میکروآلیاژ کننده

2-3-1-انواع گوناگون فولادهای فریت - پرلیت میکروآلیاژ شده

1-2-3-1-فولادهای میکرو آلیاژ شده وانادییم

2-2-3-1-فولادهای میکروآلیاژ شده نیوبیوم

3-2-3-1-فولادهای میکروآلیاژ شده وانادییم_نیوبیوم

4-2-3-1-فولادهای میکروآلیاژ شده مولیبدن _نیوبیوم

5-2-3-1-فولادهای میکروآلیاژشده وانادییم_نیتروژن

6-2-3-1-فولادهای میکروالیاژشده تیتانیوم

7-2-3-1-فولادهای میکروآلیژ شده نیوبیوم_تیتانیوم

8-2-3-1-فولادهای میکرو آلیاژ شده تیتانیوم_وانادییم

فصل دوم : مروری بر منابع

1-2- خوردگی فولاد در بتن

2-2- روش های نمایش ‌خوردگی

1-2-2- پتانسیل خوردگی

2-2-2- سرعت خوردگی ماکروسل

3-2-2- مقاومت پلاریزاسیون

3-2- آزمایش های خوردگی

1-3-2- آزمایش های ارزیابی سریع

2-3-2- آزمایش Bench – Scale

4-2- روش کار

5-2- فولاد تقویت شده

6-2- آزمایش ارزیابی سریع

1-6-2- ‌شرح آزمایش

1-1-6-2- آزمایش پتانسیل خوردگی

2-6-2- خاصیت نمونه های آزمایش

3-6-2- برنامه آزمایش

7-2- آزمایشات Bench – Scale

1-7-2- روش آزمایشات

1-1-7-2- Southern Exposure

2-1-7-2- نمونه Cracked beam

3-1-7-2- نمونه ASTM G109

4-1-7-2- روش کار آزمایش های Southern Exposure و Cracked Beam