لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 26
فهرست مطالب
عنوان صفحه
خلاصه طرح
مطالعات اقتصدی
2-1. تعریف محصول
2-2. موارد مصرف و کاربرد
2-3. کالاهای رقیب یا جانشین
2-4. قیمت فروش محصول تولیدی
3. بررسی های فنی
3-1. بررسی تکنولوژی های مختلف
3-2. بررسی روشهای مختلف تولید محصول
3-3. بررسی شیوه های کنترل تولید محصول
3-4. مشخصات مواد اولیه
3-5. مشخصات ماشین آلات و تجهیزات خط تولید و ...
3-6. نقشه استقرار ماشین آلات در خط تولید
3-7. مشخصات ماشین آلات و تجهیزات حمل و نقل در ارتباط با تولید
3-8. برآورد زیربنا و زمین مورد نیاز
3-9. محاسبه میزان برق و آب و سوخت
3-10. نیروی انسانی مورد نیاز 3-11. پلان کلی کارخانه
3-12. نمودار گردش مواد
4. بررسی های مالی
4-1. برآورد سرمایه ثابت
4-2. برآورد سرمایه در گردش
4-3. برآورد کل سرمایه مورد نیاز
4-4. نحوة تأمین مالی
4-5. محاسبه هزینه استهلاک
4-6. محاسبه هزینه های نگهداری و تعمیرات
4-7. محاسبه قیمت تمام شده و قیمت فروش
4-8. توجیه اقتصادی و مالی طرح
4-8-1. مقایسه قیمت فروش محصول و قیمت عمده فروشی در بازار
4-8-2. نقطة سر بسر طرح
4-8-3. نرخ بازگشت سرمایه
4-8-4. زمان برگشت سرمایه
4-8-5. سود بعد از کسر مالیات
4-8-6. درصد مواد اولیه خارجی طرح
4-8-7 . ارزش افزوده طرح
4-8-8 . صرفه جوئی ارزی طرح
4-8-9 . سرمایه ثابت سرانه طرح
1- خلاصه طرح :
عنوان محصول
: ته مغناطیسی دائمی
ظرفیت سالیانه
: یکصد تن
تعداد روز کار
: 270
تعداد شیفت
: 2 شیفت
مساحت زمین
: 594 متر مربع
سطح زیر بنا
: 199 متر مربع
سرمایه ثابت
: 5/330 میلیون ریال
سرمایه کل
3/370 میلیون ریال
تعداد کارکنان
: 20 نفر
فروش کل محصول
: 500 میلیون ریال
سود ویژه
: 3/110 میلیون ریال
ارزش افزوده
4/390 میلیون ریال
سرمایه گذاری سرانه
: 6/10 میلیون ریال
ظرفیت در نقطه سر به سر
: 70 تن
نرخ بازده سرمایه
: 33%
صرفه جوئی ارزی سالیانه
: 1.300.000دلار
درصد صرفه جوئی ارزی
: 30%
2- مطالعات اقتصادی
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 26
فهرست مطالب
عنوان صفحه
خلاصه طرح
مطالعات اقتصدی
2-1. تعریف محصول
2-2. موارد مصرف و کاربرد
2-3. کالاهای رقیب یا جانشین
2-4. قیمت فروش محصول تولیدی
3. بررسی های فنی
3-1. بررسی تکنولوژی های مختلف
3-2. بررسی روشهای مختلف تولید محصول
3-3. بررسی شیوه های کنترل تولید محصول
3-4. مشخصات مواد اولیه
3-5. مشخصات ماشین آلات و تجهیزات خط تولید و ...
3-6. نقشه استقرار ماشین آلات در خط تولید
3-7. مشخصات ماشین آلات و تجهیزات حمل و نقل در ارتباط با تولید
3-8. برآورد زیربنا و زمین مورد نیاز
3-9. محاسبه میزان برق و آب و سوخت
3-10. نیروی انسانی مورد نیاز 3-11. پلان کلی کارخانه
3-12. نمودار گردش مواد
4. بررسی های مالی
4-1. برآورد سرمایه ثابت
4-2. برآورد سرمایه در گردش
4-3. برآورد کل سرمایه مورد نیاز
4-4. نحوة تأمین مالی
4-5. محاسبه هزینه استهلاک
4-6. محاسبه هزینه های نگهداری و تعمیرات
4-7. محاسبه قیمت تمام شده و قیمت فروش
4-8. توجیه اقتصادی و مالی طرح
4-8-1. مقایسه قیمت فروش محصول و قیمت عمده فروشی در بازار
4-8-2. نقطة سر بسر طرح
4-8-3. نرخ بازگشت سرمایه
4-8-4. زمان برگشت سرمایه
4-8-5. سود بعد از کسر مالیات
4-8-6. درصد مواد اولیه خارجی طرح
4-8-7 . ارزش افزوده طرح
4-8-8 . صرفه جوئی ارزی طرح
4-8-9 . سرمایه ثابت سرانه طرح
1- خلاصه طرح :
عنوان محصول
: ته مغناطیسی دائمی
ظرفیت سالیانه
: یکصد تن
تعداد روز کار
: 270
تعداد شیفت
: 2 شیفت
مساحت زمین
: 594 متر مربع
سطح زیر بنا
: 199 متر مربع
سرمایه ثابت
: 5/330 میلیون ریال
سرمایه کل
3/370 میلیون ریال
تعداد کارکنان
: 20 نفر
فروش کل محصول
: 500 میلیون ریال
سود ویژه
: 3/110 میلیون ریال
ارزش افزوده
4/390 میلیون ریال
سرمایه گذاری سرانه
: 6/10 میلیون ریال
ظرفیت در نقطه سر به سر
: 70 تن
نرخ بازده سرمایه
: 33%
صرفه جوئی ارزی سالیانه
: 1.300.000دلار
درصد صرفه جوئی ارزی
: 30%
2- مطالعات اقتصادی
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 25
فهرست
عنوان صفحه
مقدمه............................................................................................................... 2
آشنایی جزیی در مورد کار کارخانه........................................................... 5
نمودار مراحل مختلف تولید نوشابه غیر گازدار با استفاده از انواع...................... 10
محاسبه اجزاء و میزان دارایی های ثابت.................................................................. 12
مساحت زمین و برآورد قیمت آن...............................................................12
مساحت و هزینه های ساختمانی...................................................................... 13
هزینه ماشین آلات و تجهیزات خط تولید.......................................................... 14
سرمایه ثابت مورد نیاز کارخانه......................................................................... 16
هزینه های تولید سرمایه در گردش........................................................................... 18
محاسبه کل سرمایه گذاری................................................................................. 20
نحوه سرمایه گذاری و تأمین منابع مالی......................................................... 20
سودآوری و چگونگی برگشت سرمایه............................................................. 21
مقدمه
- نوع محصول:
نوع محصول کارخانه عبارتست از انواع نوشابه بدون گاز به صورت آبمیوه جات به غلظت 14-10 درجه بریکس که از کنسانتره به غلظت 70-60 درجه بریکس بازسازی شده و در بطری های نوشابه به ظرفیت 285 سی سی و با درب طشتکی بسته بندی خواهد شد.
بطری مذبور دارای ارتفاع 240 میلیمتر و قطر 57 میلیمتر است و بر روی آن بر چسب مربوطه به ابعاد 80*200 میلیمتر چشبانده خواهد شد.
آبمیوه تولیدی با استفاده از کنسانتره پرتقال، سیب و انگور و به صورت آب این میوه جات تهیه می گردد و در مورد آب پرتقال بر اساس نوع کنسانتره مصرفی تهیه آن تا بریکس 7 نیز معمول است.
- ظرفیت تولیدی و مدت زمان کار کارخانه:
ظرفیت تولید سالانه کارخانه در حدود 2000 تن آبمیوه و معادل 2000000 لیتر است که با توجه به ظرفیت بطری ها و با در نظر گرفتن ضایعات و غیره کلاً در حدود 7 میلیون بطری 285 سی سی آب میوه خواهد شد که شامل موارد زیر است:
نام محصول
تعداد بطری
ظرفیت(سی سی)
ظرفیت(لیتر)
آب پرتقال
3.000.000
285
857.000
آب سیب
2.500.000
285
713.000
آب انگور
1.500.000
285
430.000
مدت زمان کار کارخانه با توجه به تعطیات و غیره عملاً 250 روز کاری و در یک شیفت کار 8 ساعته در نظر گرفته می شود.
به این ترتیب ظرفیت تولید روزانه کارخانه 28000 بطری که معادل 4000 بطری در ساعت و بالاخره 68 بطری در دقیقه می باشد.
- میزان مواد اولیه مورد نیاز کارخانه:
مواد اولیه مورد نیاز کارخانه شامل کنسانتره پرتقال، سیب و انگور، شکر، بطری، کارتن و برچسب مربوطه می باشد.
با توجه به نسبت اختلاط کنسانتره و آب به نسبت یک قسمت کنسانتره و 5 قسمت آب در مورد سیب و انگور و یک قسمت کنسانتره و 6 قسمت آب در مورد کنسانتره پرتقال، عملاً میزان کنسانتره مورد نیاز جهت تولید به شرح زیر است:
ردیف
نام ماده مورد نیاز
مقدار
1
کنسانتره پرتقال
143 تن
2
کنسانتره سیب
143 تن
3
کنسانتره انگور
86 تن
4
شکر بر مبنای 10-5% در صورت مصرف برای آب پرتقال
50 تن
5
بطری 285 سی سی
7 میلیون بطری
6
برچسب
7 میلیون عدد
7
کارتن 24 عددی
300.000عدد
آشنایی جزیی در مورد کار کارخانه
روش کار و نحوه فرآیند:
عملیات بازسازی یا Reconstitution جهت تولید آبمیوه با فزودن آب به کنسانتره و رساندن بریکس کنسانتره از حدود 65 درجه به 12 درجه انجام می شود و در این سیستم چنانچه کنسانتره در شرایط
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 25
فهرست
عنوان صفحه
مقدمه............................................................................................................... 2
آشنایی جزیی در مورد کار کارخانه........................................................... 5
نمودار مراحل مختلف تولید نوشابه غیر گازدار با استفاده از انواع...................... 10
محاسبه اجزاء و میزان دارایی های ثابت.................................................................. 12
مساحت زمین و برآورد قیمت آن...............................................................12
مساحت و هزینه های ساختمانی...................................................................... 13
هزینه ماشین آلات و تجهیزات خط تولید.......................................................... 14
سرمایه ثابت مورد نیاز کارخانه......................................................................... 16
هزینه های تولید سرمایه در گردش........................................................................... 18
محاسبه کل سرمایه گذاری................................................................................. 20
نحوه سرمایه گذاری و تأمین منابع مالی......................................................... 20
سودآوری و چگونگی برگشت سرمایه............................................................. 21
مقدمه
- نوع محصول:
نوع محصول کارخانه عبارتست از انواع نوشابه بدون گاز به صورت آبمیوه جات به غلظت 14-10 درجه بریکس که از کنسانتره به غلظت 70-60 درجه بریکس بازسازی شده و در بطری های نوشابه به ظرفیت 285 سی سی و با درب طشتکی بسته بندی خواهد شد.
بطری مذبور دارای ارتفاع 240 میلیمتر و قطر 57 میلیمتر است و بر روی آن بر چسب مربوطه به ابعاد 80*200 میلیمتر چشبانده خواهد شد.
آبمیوه تولیدی با استفاده از کنسانتره پرتقال، سیب و انگور و به صورت آب این میوه جات تهیه می گردد و در مورد آب پرتقال بر اساس نوع کنسانتره مصرفی تهیه آن تا بریکس 7 نیز معمول است.
- ظرفیت تولیدی و مدت زمان کار کارخانه:
ظرفیت تولید سالانه کارخانه در حدود 2000 تن آبمیوه و معادل 2000000 لیتر است که با توجه به ظرفیت بطری ها و با در نظر گرفتن ضایعات و غیره کلاً در حدود 7 میلیون بطری 285 سی سی آب میوه خواهد شد که شامل موارد زیر است:
نام محصول
تعداد بطری
ظرفیت(سی سی)
ظرفیت(لیتر)
آب پرتقال
3.000.000
285
857.000
آب سیب
2.500.000
285
713.000
آب انگور
1.500.000
285
430.000
مدت زمان کار کارخانه با توجه به تعطیات و غیره عملاً 250 روز کاری و در یک شیفت کار 8 ساعته در نظر گرفته می شود.
به این ترتیب ظرفیت تولید روزانه کارخانه 28000 بطری که معادل 4000 بطری در ساعت و بالاخره 68 بطری در دقیقه می باشد.
- میزان مواد اولیه مورد نیاز کارخانه:
مواد اولیه مورد نیاز کارخانه شامل کنسانتره پرتقال، سیب و انگور، شکر، بطری، کارتن و برچسب مربوطه می باشد.
با توجه به نسبت اختلاط کنسانتره و آب به نسبت یک قسمت کنسانتره و 5 قسمت آب در مورد سیب و انگور و یک قسمت کنسانتره و 6 قسمت آب در مورد کنسانتره پرتقال، عملاً میزان کنسانتره مورد نیاز جهت تولید به شرح زیر است:
ردیف
نام ماده مورد نیاز
مقدار
1
کنسانتره پرتقال
143 تن
2
کنسانتره سیب
143 تن
3
کنسانتره انگور
86 تن
4
شکر بر مبنای 10-5% در صورت مصرف برای آب پرتقال
50 تن
5
بطری 285 سی سی
7 میلیون بطری
6
برچسب
7 میلیون عدد
7
کارتن 24 عددی
300.000عدد
آشنایی جزیی در مورد کار کارخانه
روش کار و نحوه فرآیند:
عملیات بازسازی یا Reconstitution جهت تولید آبمیوه با فزودن آب به کنسانتره و رساندن بریکس کنسانتره از حدود 65 درجه به 12 درجه انجام می شود و در این سیستم چنانچه کنسانتره در شرایط
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 25
فهرست
عنوان صفحه
مقدمه............................................................................................................... 2
آشنایی جزیی در مورد کار کارخانه........................................................... 5
نمودار مراحل مختلف تولید نوشابه غیر گازدار با استفاده از انواع...................... 10
محاسبه اجزاء و میزان دارایی های ثابت.................................................................. 12
مساحت زمین و برآورد قیمت آن...............................................................12
مساحت و هزینه های ساختمانی...................................................................... 13
هزینه ماشین آلات و تجهیزات خط تولید.......................................................... 14
سرمایه ثابت مورد نیاز کارخانه......................................................................... 16
هزینه های تولید سرمایه در گردش........................................................................... 18
محاسبه کل سرمایه گذاری................................................................................. 20
نحوه سرمایه گذاری و تأمین منابع مالی......................................................... 20
سودآوری و چگونگی برگشت سرمایه............................................................. 21
مقدمه
- نوع محصول:
نوع محصول کارخانه عبارتست از انواع نوشابه بدون گاز به صورت آبمیوه جات به غلظت 14-10 درجه بریکس که از کنسانتره به غلظت 70-60 درجه بریکس بازسازی شده و در بطری های نوشابه به ظرفیت 285 سی سی و با درب طشتکی بسته بندی خواهد شد.
بطری مذبور دارای ارتفاع 240 میلیمتر و قطر 57 میلیمتر است و بر روی آن بر چسب مربوطه به ابعاد 80*200 میلیمتر چشبانده خواهد شد.
آبمیوه تولیدی با استفاده از کنسانتره پرتقال، سیب و انگور و به صورت آب این میوه جات تهیه می گردد و در مورد آب پرتقال بر اساس نوع کنسانتره مصرفی تهیه آن تا بریکس 7 نیز معمول است.
- ظرفیت تولیدی و مدت زمان کار کارخانه:
ظرفیت تولید سالانه کارخانه در حدود 2000 تن آبمیوه و معادل 2000000 لیتر است که با توجه به ظرفیت بطری ها و با در نظر گرفتن ضایعات و غیره کلاً در حدود 7 میلیون بطری 285 سی سی آب میوه خواهد شد که شامل موارد زیر است:
نام محصول
تعداد بطری
ظرفیت(سی سی)
ظرفیت(لیتر)
آب پرتقال
3.000.000
285
857.000
آب سیب
2.500.000
285
713.000
آب انگور
1.500.000
285
430.000
مدت زمان کار کارخانه با توجه به تعطیات و غیره عملاً 250 روز کاری و در یک شیفت کار 8 ساعته در نظر گرفته می شود.
به این ترتیب ظرفیت تولید روزانه کارخانه 28000 بطری که معادل 4000 بطری در ساعت و بالاخره 68 بطری در دقیقه می باشد.
- میزان مواد اولیه مورد نیاز کارخانه:
مواد اولیه مورد نیاز کارخانه شامل کنسانتره پرتقال، سیب و انگور، شکر، بطری، کارتن و برچسب مربوطه می باشد.
با توجه به نسبت اختلاط کنسانتره و آب به نسبت یک قسمت کنسانتره و 5 قسمت آب در مورد سیب و انگور و یک قسمت کنسانتره و 6 قسمت آب در مورد کنسانتره پرتقال، عملاً میزان کنسانتره مورد نیاز جهت تولید به شرح زیر است:
ردیف
نام ماده مورد نیاز
مقدار
1
کنسانتره پرتقال
143 تن
2
کنسانتره سیب
143 تن
3
کنسانتره انگور
86 تن
4
شکر بر مبنای 10-5% در صورت مصرف برای آب پرتقال
50 تن
5
بطری 285 سی سی
7 میلیون بطری
6
برچسب
7 میلیون عدد
7
کارتن 24 عددی
300.000عدد
آشنایی جزیی در مورد کار کارخانه
روش کار و نحوه فرآیند:
عملیات بازسازی یا Reconstitution جهت تولید آبمیوه با فزودن آب به کنسانتره و رساندن بریکس کنسانتره از حدود 65 درجه به 12 درجه انجام می شود و در این سیستم چنانچه کنسانتره در شرایط