لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 35
پیشگفتار :
در پایان دوران پرخاطره و انگیزه دانشجویی ، فرصتی دست داد تا در اختیار استاد گرامی آقای صدیقیان باشیم ، که ما را در اجرای این پروژه یاری فرمود و با راهنمایی های خود دیدگاه های تازه درباره حسابداری ونحوه انجام آن در ذهنمان ایجاد کرد .
اما این حقیر با اینکه این پروژه را به تنهایی به دوش کشیدم ولی لازم می دانم از تمامی کسانی که این حقیر را یاری کردند تشکر نمایم .
مخصوصاً از آقای صدیقیان و برادرانم که هر یک در زمانهای ضرورت و احتیاج مرا یاری نمودند تا من نیز برای خود همگروه داشته باشیم .
با تشکر از همه این عزیزان
شجاع الدین عبادی
بهار 86
مقدمه :
با گسترش صنایع بهداشتی ، در داخل کشور تقاضای شیرآلات بهداشتی با توجه به رشد همه روزه ساخت و سازمنازل و اماکن عمومی به همان نسبت و در بعضی موارد به نسبت چندین برابر افزایش می یابد .
حمایت های بی دریغ دولت از صنایع داخلی در جهت خود کفایی کشور نیز پشتوانه خوبی برای این صنعت می باشد .
همچنین مواد اولیه ، نیروی انسانی و سایر امکانات تولید در داخل کشور جواب گوی نیازهای تولید کننده در این بخش می باشد .
و نسبت به شیرآلات صنعتی از گستره کاربری بالایی برخوردار است .
بنابراین این حقیر در این پروژه تولید شیرآلات بهداشتی را ارزیابی می نمایم زیرا شیرآلات بهداشتی امروزه جزء جدایی ناپذیر از منازل و اماکن می باشد و در هر منزل به تعداد مورد نیاز استفاده می گردد و در اماکن عمومی چه تعداد زیادی مورد استفاده قرار می گیرد .
1-2 ) ویژگی ها و مشخصات محصول :
1-1-2 ) نام و کاربرد محصول :
نام محصول شیرآلات بهداشتی می باشد که با نصب بر روی شبکه لوله کشی منازل و اماکن دیگر توان کنترل آب را دارا می باشد .
و آنها در اماکن مذکور ( منازل و اماکن عمومی ) جهت شستشو و با آشامیدن استفاده می گردد.
2-1-2 ) طبقه بندی انواع محصول :
طبقه بندی انواع محصول را طبقه بندی کنیم . می توانیم انواع آنرا به سه دسته کلی زیر تقسیم کنیم .
1) شیر ساده : شامل شیرهای توکاسه ، دیواری و شلنگی .
2) شیرهای مخلوط : شامل شیرهای مخلوط ساده ، تک پایه و سه تکه
3) شیرهای کنترل ارتباطی
این شیرها از نظر جنس تولیدی از انواع مختلف ساخته می شوند که شامل :
الف) تفلون
ب) استیل
ج) برنج با روکش کروم نیکل
در این پروژه مطالعه بر روی شیر توکاسه با جنس برنج و روکش کروم و نیکل می باشد .
3-1-2) مشخصات فنی محصول :
این محصول از چند قسمت اصلی تشکیل شده است که بعد از ساخت قطعات بر روی هم مونتاژ می گردد .
وزن هر شیر به طور متوسط 1100 گرم می باشد .
در این شیرآلات واشرهایی استفاده می شود که از جنس لاستیک یا پلاستیک هستند .
خلاصه آنچه در مشخصات فنی باید مورد نظر قرار گیرد به شرح جدول زیر می باشد .
جدول 1 جدول لیست قطعات
ردیف
نام قطعه
جنس قطعه
تعداد در واحد محصول
محل تامین
1
دستگیره
از جنس برنج ، آلیاژ روی و پالیمر
2
داخلی
2
آب ریز
از جنس برنج
1
داخلی
3
بدنه اصلی
از جنس برنج
1
داخلی
4
مغزی
از جنس برنج
2
داخلی
5
واشرها
حلقوی ضد سایش
میزان لازم
داخلی
6
پایه کج
از جنس برنج
2
داخلی
7
لوله رابط
از پلاستیک ، برنج یا آلومینیوم
2
داخلی
4-1-2) بسته بندی :
با توجه به شکل محصول برای آن بسته بندی خاصی در نظر می گیریم .
و صدور آن به بازار بصورت بسته بندی جعبه ای ( کارتن ) تکی یا 5 تایی می باشد . البته قطعات در داخل نایلون های شفاف قرار داده می شود .
مراحل تولید :
1) تولید آبریز :
روش مد نظر برای تولید این قطعه روشن ریخته گری می باشد . در این روش که از قالب فلزی انجام می شود قطعات بعد از ریخته گری ماشین کاری می گردد . و سپس جهت آبکاری ارسال می گردد . البته ممکن است ، قطعات برجستگی هایی داشته باشد که توسط دستگاه پولیش سطوح کاملاً صاف می گردد .
2) تولید بدنه :
بدنه اصلی شیراز جنس برنج به روشن ریخته گری از نوع قالب فلزی ساخته می شود و پس از آن عملیات پولیش انجام می گیرد . بعد از آن آبکاری می گردد .
لازم به توضیح است که به دلیل وجود صنایع آبکاری در کشور ، امکانات آبکاری از خارج از شرکت در اختیار تولید این محصول قرار می گیرد و هزینه آن پرداخت می گردد .
در ریخته گری این قطعه ابتداء قالب های مخصوص را که عموماً با قطعات دیگر نیز همراه است را آماده نموده و مواد لازم را در کوره مذاب نموده و درون قالب می ریزند .
بعد از ریخته گری قطعات را جهت ماشین کاری منتقل می کنند و کارهای قلاویز کاری و ماشین کاری را انجام می دهند .
3) تولید دستگیره ها :
دستگیره ها نیز از جنس برنج بوده و به وسیله عملیات ریخته گری از نوع قالب فلزی ساخته می شود .
روش تولید این قطعه نیز مانند تولید بدنه می باشد . جهت کارهای ماشین کاری این قطعه به 3 دستگاه سری تراش که کار قطعات دیگر را انجام می دهد نیاز داریم .
4) تولید پایه کج :
پایه های کج نیز از جنس برنج به روش ریخته گری قالب فلزی ساخته می شوند . این قطعه ، از همان روش ساخت و تولید بدنه و دستگیره ساخته می شود .
البته قطعه کوچک نیز به پایه های کج متصل است که جهت محکم نمودن و ثابت نگه داشتن شیر به محل استفاده می شود .
این دو قطعه توسط یک دستگاه پرس 40 تن تهیه می شود .
5) تولید لوله رابط :
ما می توانیم آنرا در داخل شرکت تولید نمائیم به این ترتیب که :
یکی از فرایندهای تولید این قطعه ، ماشین کاری و تولید لوله رابط است . شکل خرطومی این قطعه توسط دستگاه تراش و سری تراش ایجاد می گردد .
ولی به دلیل اینکه جنس پلاستیکی آن مقرون به صرفه است . و شرکتهای داخلی زیادی آنرا تولید می کنند . در این پروژه این قطعات از جنس پلاستیک در نظر گرفته شده است که از بیرون شرکت وارد خط تولید می گردد .
6) تولید مغزی :
مغزی با روش سری تراش تولید می گردد . وزن این قطعه در حدود 60 گرم است و شامل سه قسمت اصلی به شرح ذیل می باشد :
1- کله مغزی : قسمتی از مغزی که به بدنه شیر پیچ می شود .
2- میله مغزی : که از درون کله مغزی عبور می کند .
3- فرفره : واشر آب بندی بر روی این قطعه سوار می شود . و بر اساس چرخش آن میله مغزی به بالا و پایین حرکت کرده و شیر را قطع و وصل می کند .
7) قطعات خریدنی :
قطعاتی مانند واشرها از شرکت های سازنده در داخل کشور تهیه می شود زیرا خرید آنها نسبت به تولید آن در شرکت مقرون به صرفه تر است .
8) مونتاژ :
قطعات بعد از آماده شدن به مونتاژ ارسال می گردند .
در خط مونتاژ بدنه اصلی شیر به قطعات جانبی دیگر متصل می گردند .
پایه های کج به پایه های آن ( واشر ها ) متصل می گردند و توسط مهره های لازم به بدنه اصلی اتصال داده می شوند .
بعد از آن لوله های رابط به پایه کج اتصال آزاد می شوند . سپس مغزی ها را بر روی آن سوار می کنند و بعد از نصب مغزی ها دستگیره ها نیز به بدنه اصلی متصل می شوند .
در بعضی موارد لوله های رابط یا قطعات دیگر به صورت جداگانه در داخل بسته بندی کلی محصول قرار داده می شود تا مصرف کننده در هنگام نصب خود آنها را نصب نماید .
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 35
پیشگفتار :
در پایان دوران پرخاطره و انگیزه دانشجویی ، فرصتی دست داد تا در اختیار استاد گرامی آقای صدیقیان باشیم ، که ما را در اجرای این پروژه یاری فرمود و با راهنمایی های خود دیدگاه های تازه درباره حسابداری ونحوه انجام آن در ذهنمان ایجاد کرد .
اما این حقیر با اینکه این پروژه را به تنهایی به دوش کشیدم ولی لازم می دانم از تمامی کسانی که این حقیر را یاری کردند تشکر نمایم .
مخصوصاً از آقای صدیقیان و برادرانم که هر یک در زمانهای ضرورت و احتیاج مرا یاری نمودند تا من نیز برای خود همگروه داشته باشیم .
با تشکر از همه این عزیزان
شجاع الدین عبادی
بهار 86
مقدمه :
با گسترش صنایع بهداشتی ، در داخل کشور تقاضای شیرآلات بهداشتی با توجه به رشد همه روزه ساخت و سازمنازل و اماکن عمومی به همان نسبت و در بعضی موارد به نسبت چندین برابر افزایش می یابد .
حمایت های بی دریغ دولت از صنایع داخلی در جهت خود کفایی کشور نیز پشتوانه خوبی برای این صنعت می باشد .
همچنین مواد اولیه ، نیروی انسانی و سایر امکانات تولید در داخل کشور جواب گوی نیازهای تولید کننده در این بخش می باشد .
و نسبت به شیرآلات صنعتی از گستره کاربری بالایی برخوردار است .
بنابراین این حقیر در این پروژه تولید شیرآلات بهداشتی را ارزیابی می نمایم زیرا شیرآلات بهداشتی امروزه جزء جدایی ناپذیر از منازل و اماکن می باشد و در هر منزل به تعداد مورد نیاز استفاده می گردد و در اماکن عمومی چه تعداد زیادی مورد استفاده قرار می گیرد .
1-2 ) ویژگی ها و مشخصات محصول :
1-1-2 ) نام و کاربرد محصول :
نام محصول شیرآلات بهداشتی می باشد که با نصب بر روی شبکه لوله کشی منازل و اماکن دیگر توان کنترل آب را دارا می باشد .
و آنها در اماکن مذکور ( منازل و اماکن عمومی ) جهت شستشو و با آشامیدن استفاده می گردد.
2-1-2 ) طبقه بندی انواع محصول :
طبقه بندی انواع محصول را طبقه بندی کنیم . می توانیم انواع آنرا به سه دسته کلی زیر تقسیم کنیم .
1) شیر ساده : شامل شیرهای توکاسه ، دیواری و شلنگی .
2) شیرهای مخلوط : شامل شیرهای مخلوط ساده ، تک پایه و سه تکه
3) شیرهای کنترل ارتباطی
این شیرها از نظر جنس تولیدی از انواع مختلف ساخته می شوند که شامل :
الف) تفلون
ب) استیل
ج) برنج با روکش کروم نیکل
در این پروژه مطالعه بر روی شیر توکاسه با جنس برنج و روکش کروم و نیکل می باشد .
3-1-2) مشخصات فنی محصول :
این محصول از چند قسمت اصلی تشکیل شده است که بعد از ساخت قطعات بر روی هم مونتاژ می گردد .
وزن هر شیر به طور متوسط 1100 گرم می باشد .
در این شیرآلات واشرهایی استفاده می شود که از جنس لاستیک یا پلاستیک هستند .
خلاصه آنچه در مشخصات فنی باید مورد نظر قرار گیرد به شرح جدول زیر می باشد .
جدول 1 جدول لیست قطعات
ردیف
نام قطعه
جنس قطعه
تعداد در واحد محصول
محل تامین
1
دستگیره
از جنس برنج ، آلیاژ روی و پالیمر
2
داخلی
2
آب ریز
از جنس برنج
1
داخلی
3
بدنه اصلی
از جنس برنج
1
داخلی
4
مغزی
از جنس برنج
2
داخلی
5
واشرها
حلقوی ضد سایش
میزان لازم
داخلی
6
پایه کج
از جنس برنج
2
داخلی
7
لوله رابط
از پلاستیک ، برنج یا آلومینیوم
2
داخلی
4-1-2) بسته بندی :
با توجه به شکل محصول برای آن بسته بندی خاصی در نظر می گیریم .
و صدور آن به بازار بصورت بسته بندی جعبه ای ( کارتن ) تکی یا 5 تایی می باشد . البته قطعات در داخل نایلون های شفاف قرار داده می شود .
مراحل تولید :
1) تولید آبریز :
روش مد نظر برای تولید این قطعه روشن ریخته گری می باشد . در این روش که از قالب فلزی انجام می شود قطعات بعد از ریخته گری ماشین کاری می گردد . و سپس جهت آبکاری ارسال می گردد . البته ممکن است ، قطعات برجستگی هایی داشته باشد که توسط دستگاه پولیش سطوح کاملاً صاف می گردد .
2) تولید بدنه :
بدنه اصلی شیراز جنس برنج به روشن ریخته گری از نوع قالب فلزی ساخته می شود و پس از آن عملیات پولیش انجام می گیرد . بعد از آن آبکاری می گردد .
لازم به توضیح است که به دلیل وجود صنایع آبکاری در کشور ، امکانات آبکاری از خارج از شرکت در اختیار تولید این محصول قرار می گیرد و هزینه آن پرداخت می گردد .
در ریخته گری این قطعه ابتداء قالب های مخصوص را که عموماً با قطعات دیگر نیز همراه است را آماده نموده و مواد لازم را در کوره مذاب نموده و درون قالب می ریزند .
بعد از ریخته گری قطعات را جهت ماشین کاری منتقل می کنند و کارهای قلاویز کاری و ماشین کاری را انجام می دهند .
3) تولید دستگیره ها :
دستگیره ها نیز از جنس برنج بوده و به وسیله عملیات ریخته گری از نوع قالب فلزی ساخته می شود .
روش تولید این قطعه نیز مانند تولید بدنه می باشد . جهت کارهای ماشین کاری این قطعه به 3 دستگاه سری تراش که کار قطعات دیگر را انجام می دهد نیاز داریم .
4) تولید پایه کج :
پایه های کج نیز از جنس برنج به روش ریخته گری قالب فلزی ساخته می شوند . این قطعه ، از همان روش ساخت و تولید بدنه و دستگیره ساخته می شود .
البته قطعه کوچک نیز به پایه های کج متصل است که جهت محکم نمودن و ثابت نگه داشتن شیر به محل استفاده می شود .
این دو قطعه توسط یک دستگاه پرس 40 تن تهیه می شود .
5) تولید لوله رابط :
ما می توانیم آنرا در داخل شرکت تولید نمائیم به این ترتیب که :
یکی از فرایندهای تولید این قطعه ، ماشین کاری و تولید لوله رابط است . شکل خرطومی این قطعه توسط دستگاه تراش و سری تراش ایجاد می گردد .
ولی به دلیل اینکه جنس پلاستیکی آن مقرون به صرفه است . و شرکتهای داخلی زیادی آنرا تولید می کنند . در این پروژه این قطعات از جنس پلاستیک در نظر گرفته شده است که از بیرون شرکت وارد خط تولید می گردد .
6) تولید مغزی :
مغزی با روش سری تراش تولید می گردد . وزن این قطعه در حدود 60 گرم است و شامل سه قسمت اصلی به شرح ذیل می باشد :
1- کله مغزی : قسمتی از مغزی که به بدنه شیر پیچ می شود .
2- میله مغزی : که از درون کله مغزی عبور می کند .
3- فرفره : واشر آب بندی بر روی این قطعه سوار می شود . و بر اساس چرخش آن میله مغزی به بالا و پایین حرکت کرده و شیر را قطع و وصل می کند .
7) قطعات خریدنی :
قطعاتی مانند واشرها از شرکت های سازنده در داخل کشور تهیه می شود زیرا خرید آنها نسبت به تولید آن در شرکت مقرون به صرفه تر است .
8) مونتاژ :
قطعات بعد از آماده شدن به مونتاژ ارسال می گردند .
در خط مونتاژ بدنه اصلی شیر به قطعات جانبی دیگر متصل می گردند .
پایه های کج به پایه های آن ( واشر ها ) متصل می گردند و توسط مهره های لازم به بدنه اصلی اتصال داده می شوند .
بعد از آن لوله های رابط به پایه کج اتصال آزاد می شوند . سپس مغزی ها را بر روی آن سوار می کنند و بعد از نصب مغزی ها دستگیره ها نیز به بدنه اصلی متصل می شوند .
در بعضی موارد لوله های رابط یا قطعات دیگر به صورت جداگانه در داخل بسته بندی کلی محصول قرار داده می شود تا مصرف کننده در هنگام نصب خود آنها را نصب نماید .
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : .docx ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 19 صفحه
قسمتی از متن .docx :
نحوه نگهداری شیر :
شیر دوشیده شده ابتدا به یک مخزن سرباز منتقل شده که قبل از ریخته شدن در این مخزن از توری های گیرنده مواد اضافی گذر می کند. بهتر است این مخزن سر بسته باشد تا تبادل حرارتی با هوای بیرون صورت نگیرد و در مصرف انرژی صرفه جویی شود. بعد از آن شیر از فیلتر مخصوصی که در درون لوله ها قرار دارد عبور می کند. سپس به صفحه خنک کننده منتقل می شود. نحوه کارکرد این صفحه بدین شکل است که آبی که در یخچال خنک شده، در یک صفحه و شیر در صفحه دیگر و صفحه بعدی دوباره آب 1-0 درجه قرار دارد. در واقع شیر برای خنک شدن بین دو صفحه آب قرار دارد. شیر چند صفحه را به این شکل طی می کند تا در هنگام خروج به دمای 4 درجه سانتیگراد می رسد. و اگر شیر به این دما نرسد ورود شیر قطع شده و شیر یک بار دیگر همین مسیر را طی می کند. سیستم خنک شدن آب در یخچال نیز تقریباً به همین شکل است ولی به جای صفحه، لوله وجود دارد و نقش خنک کنندگی آب را گاز فرئون بر عهده دارد.
پس از آن شیر 4 درجه به مخازن نگهداری شیر منتقل می شود. این مخازن 3 جداره بوده تا شیر خنک شده به آسانی دمای خود را تغییر ندهد و انرژی به کار رفته هدر نرود.
نحوه شستشوی سیستم شیر دوشی
شستشو در 3 نوبت و بعد از هر بار شیر دوشی صورت می گیرد.
نوبت صبح :
1- آب سرد 5 دقیقه
2- آب گرم 75 درجه 5 دقیقه
3- آب گرم + آب ژاول (نیم لیتر در یک وان پر) 5 دقیقه
سپس دستگاه خاموش تا یک ساعت قبل از شیر دوشی نوبت بعد
4- آب گرم 75 درجه 5 دقیقه
5- آب سرد 5 دقیقه
نوبت عصر :
1- آب سرد 5 دقیقه
2- آب گرم 75 درجه 5 دقیقه
3 آب گرم + سود (یک کیلو در یک وان پر) 5 دقیقه
سپس دستگاه خاموش تا یک ساعت قبل از شیر دوشی نوبت بعد
4- آب گرم 75 درجه 5 دقیقه
5- آب سرد 5 دقیقه
نوبت شب :
1- آب سرد 5 دقیقه
2- آب گرم 75 درجه 5 دقیقه
3- آب گرم + اسید (یک لیتر در یک وان پر) 5 دقیقه
سپس دستگاه خاموش تا یک ساعت قبل از شیر دوشی نوبت بعد
4- آب گرم 75 درجه 5 دقیقه
5- آب سرد 5 دقیقه
* لازم به ذکر است که میزان مواد مصرفی برای دو سیستم شیر دوشی 24 تایی می باشد.
برنامه های مهار ورم پستان
هر برنامه موثر مهار ورم پستان باید به قدری ساده باشد که مشکلات اجرایی نداشته و هزینه آن نیز بسیار کمتر از زیان های اقتصادی ناشی از بیماری باشد . همچنین باید شواهد تجربی کافی ، صحت عملکرد آن را در دامنه وسیعی از شرایط به اثبات رسانده باشد . علاوه بر این ، در صورتی مفید است که گاودارها بتواند نتایج مثبت آن را در کوتاه مدت ببیند .
هر برنامه موثر مهار دارای دو رکن اساسی است ، جلوگیری از بروز عفونت های جدید و کاهش مدت زمان وقوع عفونت های موجود . همیشه فرض بر این است که تمام ورم پستان های بالینی را باکتری به وجود می آورد و در صورتی که جراحتی ایجاد شده باشد ، باید هر چه سریعتر برطرف گردد .
در صورتی که یک برنامه موثر مهار ورم پستان وجود نداشته باشد ، تقریباً 50 درصد گاوها هنگام ارزیابی در یک روز معین عفونی هستند . جهت ثابت نگهداشتن این میزان باید تعداد عفونتهای جدید تقریباً برابر با تعداد عفونتهای بهبود یافته باشد . حذف عفونتها یا به طور خود به خود و یا با درمان موثر در طی دوره شیردهی و دوره خشک و فروش گاوهای عفونی صورت می پذیرد. با کاهش میزان عفونتهای جدید و تقلیل مدت زمان وقوع عفونتهای موجود، درصد کوارترها یا گاوهای عفونی در هر زمان کاهش می یابد .
عوامل مؤثر بر تولید شیر :
آبستنی
در اواخر آبستنی تولید شیر به شدت کاهش می یابد . علت اصلی این کاهش معلوم نیست . اما براساس یک نظریه ، افزایش مواد غذایی مورد نیاز رشد و نمو جنین عامل این مسأله است با وجود این به نظر می رسد که فقط 1 تا 2 درصد نیازهای روزانه گاو برای رشد و نمو جنین مصرف می شود . براساس یک نظریه معقول تر ، تغییرات هورمونی که در زمان آبستنی روی می دهد تأثیر منفی بر روی ترشح شیر دارند ( در طی آبستنی غلظت هورمون های استروژن و پروژسترون در خون افزایش می یابد ) . طی ماه های چهارم و پنجم آبستنی میزان مواد جامد بدون چربی شیر افزایش می یابد .
محیط
دما و رطوبت
درجه حرارات های بین 24-4/4 درجه سانتی گراد بر تولید شیر اغلب گاوهای نژاد شیری اثری ندارد . در این دامنه حرارتی ( که به ناحیه آسایش معروف است ) ، هیچ فرآیند بدنی مستقیماً در حفظ دمای بدن درگیر نیست . در صورتی که خوراک به مقدار کافی فراهم باشد ، درجه حرارت های کمتر از 4/4 سانتی گراد تأثیر چندانی بر روی تولید شیر نخواهد داشت . درجه حرارت های سرد ( 15- ) ممکن است تأثیر بسیار منفی بر تولید شیر داشته باشند . نژادهای بزرگ تر به درجه حرارت های پایین مقاوم تر از نژادهای کوچک تر می باشند .
طول دوره روشنایی
آن دسته از گاوهایی که به طور متوسط 16 ساعت در معرض نور و 8 ساعت در تاریکی قرار داشتند ، 10-7 درصد بیشتر از گاوهایی که 9 تا 12 ساعت در معرض روشنایی بودند شیر تولید کردند .
برای پیشگیری از کاهش چربی شیر برنامه های غذایی زیر را می توان اجرا کرد :
1) خوراندن علوفه خرد نشده به میزان حداقل 5/1 درصد از وزن بدن در روز
2) تغذیه جیره ای که حداقل دارای 19 درصد دیواره سلولی بدون همی سلولز باشد
3) در صورت استفاده از علوفه خرد شده از غربالی که منافذ آن حداقل 5/4 سانتی متر قطر دارد استفاده شود
4) مخلوط کردن علوفه ها با کنسانتره
5) محدود کردن ذرت به یک سوم کل جیره . زمانی که مخلوط کنسانتره به صورت پلت مصرف می شود چربی شیر معمولاً 1/0 درصد بیشتر از زمانی است که همان کنسانتره به شکل پلت مصرف می شود
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : .docx ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 19 صفحه
قسمتی از متن .docx :
نحوه نگهداری شیر :
شیر دوشیده شده ابتدا به یک مخزن سرباز منتقل شده که قبل از ریخته شدن در این مخزن از توری های گیرنده مواد اضافی گذر می کند. بهتر است این مخزن سر بسته باشد تا تبادل حرارتی با هوای بیرون صورت نگیرد و در مصرف انرژی صرفه جویی شود. بعد از آن شیر از فیلتر مخصوصی که در درون لوله ها قرار دارد عبور می کند. سپس به صفحه خنک کننده منتقل می شود. نحوه کارکرد این صفحه بدین شکل است که آبی که در یخچال خنک شده، در یک صفحه و شیر در صفحه دیگر و صفحه بعدی دوباره آب 1-0 درجه قرار دارد. در واقع شیر برای خنک شدن بین دو صفحه آب قرار دارد. شیر چند صفحه را به این شکل طی می کند تا در هنگام خروج به دمای 4 درجه سانتیگراد می رسد. و اگر شیر به این دما نرسد ورود شیر قطع شده و شیر یک بار دیگر همین مسیر را طی می کند. سیستم خنک شدن آب در یخچال نیز تقریباً به همین شکل است ولی به جای صفحه، لوله وجود دارد و نقش خنک کنندگی آب را گاز فرئون بر عهده دارد.
پس از آن شیر 4 درجه به مخازن نگهداری شیر منتقل می شود. این مخازن 3 جداره بوده تا شیر خنک شده به آسانی دمای خود را تغییر ندهد و انرژی به کار رفته هدر نرود.
نحوه شستشوی سیستم شیر دوشی
شستشو در 3 نوبت و بعد از هر بار شیر دوشی صورت می گیرد.
نوبت صبح :
1- آب سرد 5 دقیقه
2- آب گرم 75 درجه 5 دقیقه
3- آب گرم + آب ژاول (نیم لیتر در یک وان پر) 5 دقیقه
سپس دستگاه خاموش تا یک ساعت قبل از شیر دوشی نوبت بعد
4- آب گرم 75 درجه 5 دقیقه
5- آب سرد 5 دقیقه
نوبت عصر :
1- آب سرد 5 دقیقه
2- آب گرم 75 درجه 5 دقیقه
3 آب گرم + سود (یک کیلو در یک وان پر) 5 دقیقه
سپس دستگاه خاموش تا یک ساعت قبل از شیر دوشی نوبت بعد
4- آب گرم 75 درجه 5 دقیقه
5- آب سرد 5 دقیقه
نوبت شب :
1- آب سرد 5 دقیقه
2- آب گرم 75 درجه 5 دقیقه
3- آب گرم + اسید (یک لیتر در یک وان پر) 5 دقیقه
سپس دستگاه خاموش تا یک ساعت قبل از شیر دوشی نوبت بعد
4- آب گرم 75 درجه 5 دقیقه
5- آب سرد 5 دقیقه
* لازم به ذکر است که میزان مواد مصرفی برای دو سیستم شیر دوشی 24 تایی می باشد.
برنامه های مهار ورم پستان
هر برنامه موثر مهار ورم پستان باید به قدری ساده باشد که مشکلات اجرایی نداشته و هزینه آن نیز بسیار کمتر از زیان های اقتصادی ناشی از بیماری باشد . همچنین باید شواهد تجربی کافی ، صحت عملکرد آن را در دامنه وسیعی از شرایط به اثبات رسانده باشد . علاوه بر این ، در صورتی مفید است که گاودارها بتواند نتایج مثبت آن را در کوتاه مدت ببیند .
هر برنامه موثر مهار دارای دو رکن اساسی است ، جلوگیری از بروز عفونت های جدید و کاهش مدت زمان وقوع عفونت های موجود . همیشه فرض بر این است که تمام ورم پستان های بالینی را باکتری به وجود می آورد و در صورتی که جراحتی ایجاد شده باشد ، باید هر چه سریعتر برطرف گردد .
در صورتی که یک برنامه موثر مهار ورم پستان وجود نداشته باشد ، تقریباً 50 درصد گاوها هنگام ارزیابی در یک روز معین عفونی هستند . جهت ثابت نگهداشتن این میزان باید تعداد عفونتهای جدید تقریباً برابر با تعداد عفونتهای بهبود یافته باشد . حذف عفونتها یا به طور خود به خود و یا با درمان موثر در طی دوره شیردهی و دوره خشک و فروش گاوهای عفونی صورت می پذیرد. با کاهش میزان عفونتهای جدید و تقلیل مدت زمان وقوع عفونتهای موجود، درصد کوارترها یا گاوهای عفونی در هر زمان کاهش می یابد .
عوامل مؤثر بر تولید شیر :
آبستنی
در اواخر آبستنی تولید شیر به شدت کاهش می یابد . علت اصلی این کاهش معلوم نیست . اما براساس یک نظریه ، افزایش مواد غذایی مورد نیاز رشد و نمو جنین عامل این مسأله است با وجود این به نظر می رسد که فقط 1 تا 2 درصد نیازهای روزانه گاو برای رشد و نمو جنین مصرف می شود . براساس یک نظریه معقول تر ، تغییرات هورمونی که در زمان آبستنی روی می دهد تأثیر منفی بر روی ترشح شیر دارند ( در طی آبستنی غلظت هورمون های استروژن و پروژسترون در خون افزایش می یابد ) . طی ماه های چهارم و پنجم آبستنی میزان مواد جامد بدون چربی شیر افزایش می یابد .
محیط
دما و رطوبت
درجه حرارات های بین 24-4/4 درجه سانتی گراد بر تولید شیر اغلب گاوهای نژاد شیری اثری ندارد . در این دامنه حرارتی ( که به ناحیه آسایش معروف است ) ، هیچ فرآیند بدنی مستقیماً در حفظ دمای بدن درگیر نیست . در صورتی که خوراک به مقدار کافی فراهم باشد ، درجه حرارت های کمتر از 4/4 سانتی گراد تأثیر چندانی بر روی تولید شیر نخواهد داشت . درجه حرارت های سرد ( 15- ) ممکن است تأثیر بسیار منفی بر تولید شیر داشته باشند . نژادهای بزرگ تر به درجه حرارت های پایین مقاوم تر از نژادهای کوچک تر می باشند .
طول دوره روشنایی
آن دسته از گاوهایی که به طور متوسط 16 ساعت در معرض نور و 8 ساعت در تاریکی قرار داشتند ، 10-7 درصد بیشتر از گاوهایی که 9 تا 12 ساعت در معرض روشنایی بودند شیر تولید کردند .
برای پیشگیری از کاهش چربی شیر برنامه های غذایی زیر را می توان اجرا کرد :
1) خوراندن علوفه خرد نشده به میزان حداقل 5/1 درصد از وزن بدن در روز
2) تغذیه جیره ای که حداقل دارای 19 درصد دیواره سلولی بدون همی سلولز باشد
3) در صورت استفاده از علوفه خرد شده از غربالی که منافذ آن حداقل 5/4 سانتی متر قطر دارد استفاده شود
4) مخلوط کردن علوفه ها با کنسانتره
5) محدود کردن ذرت به یک سوم کل جیره . زمانی که مخلوط کنسانتره به صورت پلت مصرف می شود چربی شیر معمولاً 1/0 درصد بیشتر از زمانی است که همان کنسانتره به شکل پلت مصرف می شود
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 22
ارزیابی اقتصادی مواد اولیه غذایی برای شیر سازی :
هزینه مواد اولیه اغلب حدود 50 درصد هزینه کل تولید شیر را در یک کارخانه تولید مواد لبنی در بر می گیرد . صرفه جویی در هزینه خوراک حتی مقدار کمی دلار در هر تن ، باعث صرفه جویی مهمی در طول یک سال در یک شرکت تولید لبنی خواهد شد .
در بسیاری از کارخانه جات تولید مواد لبنی یک نرم فزار برای بالانس کردن سهمیه غذایی استفاده می شود که در آن از تکنیک برنامه ریزی خطی استفاده می شود ، این برنامه جهت شناسایی هزینه یا تعیین قیمت یک خوراک جدید در سهمة غذایی به کار می رود ، اگرچه نیاز به تخصص در نرم افزار بالانس سهمیه وجو دارد و اتخاذ یک تصمیم سریع و درست بدون آن ممکن نیست .
منظور از این راهنمایی که روش های دیگر قیمت گذاری غذاها مختلف را توضیح دهیم . در این خصوص در باره 4 روش که شامل : هزینه تغذیه مواد مغذی ، شاخص ، معادلات همزمان و روش یکسان سازی محصول بحث خواهیم کرد . محاسبات دستی این روش ها در اینجا توضیح داده شده است ، اما یک برگه گسترده که این روشها از آن استفاده می کنند برای تعیین ارزش غذایی در دسترسی از طریق سرویس گسترش شرکت N M S U به وسیله ارتباط با جورج بتورد ، متخصص لبنیات با شماره ( 646 – 6454 ) – ( 505 ).
چه اطلاعاتی لازم است ؟
برای گرفتن یک تصمیم مناسب درباره خری یک خوراک ، اطلاعاتی درباره خوراک لازم است . تجزیه آزمایشگاهی خوراک شامل ماده خشک ، پروتوئین خام ( C P ) و فیبر { مجموع مواد غذایی قابل هضم ، ( TDN ) یا شبکه انرژی برای تولید شیر ( NEL ) } و پیش بینی انرژی مورد نیاز را شامل میشود .
باید به خاطر داشته باشیم که انرژی { مجموع ما غذایی قابل هضم ، ( TDN ) یا شبکه انرژی برای تولید شیر ( NEL ) } در آزمایشگاه اندازه گیری نشده اند اما حجم فیبر حساب شده است .
آزمایشگاه از معادلات متفاوتی برای پیش بینی انرژی از فیبر ، به خصوص برای علوفه ها استفاده می کند . به این دلیل اگر شما علوفه خریداری کنید منبع انرژی پیش بینی شده ای را ملاحظه خواهید کرد . همچنین با استفاده از جداول چاپ نشده مانند ( ماده مغذی مورد نیاز احشام ) در سال 1989 استفاده کنید ، که اغلب حجم ماده مغذی در تنوع تغذیه قابل ملاحظه است . برای شرکتهای لبنیاتی تغذیه بر اساس یک مبنا خشک بحرانی است . بسیاری از خوراک اولیه تولید لبنیات مخصوصا علوفه تازه شامل 50 در صد آب است.
تجزیه آزمایشگاهی ، به طور کلی یک منحنی مخصوص نمایش مواد غذایی بر اساس مواد خشک تهیه می کند ، تمرکز موئاد غذایی مانند : پروتوئین خام ، NET , TDN یا مواد معدنی بر مبنای مواد غذایی خورانده شده تعیین می گردند.
تقسیم مواد خشک بر حسب درصد اجزا تمرکز بر این مبنای خشک را به دست می دهد :
درصد مبنای خشک = درصد مواد خشک / درصد اجزای مبنای خشک
برای مثال : فرض کنید یک ماده غذایی شامل 40% ماده خشک و 8% پروتوئین خام بر مبنای مواد غذایی خورانده شده باشد .
روی یک مبنای خشک 20% = 40 % / 8 %
برای بر گرداندن پوندهای ماد غذایی تغذیه شده به پیوندهای مواد خشک ، ضرب ساده تعداد پیوندهای مواد غذایی تغذیه شده در درصد مواد خشک :
مقدار مواد خشک = درصد مواد خشک × مقدار مواد تغذیه شده
برای مثال چند پیوند مواد خشک در 1000 پوند مواد تغذیه شده از غله در 35 درصد مواد خشک وجود دارد ؟
مقدار ماده خشک 350 = 35 % × 1000
روش هزینه تغذیه با ماده مغذی با ماده مغذی :
این یک روش ساده راحت برای حساب کردن در صد هزینه پروتین ، انرژی فیبر و یا سایر اجزای یک ماده خوراکی می باشد . بیشتر خوراکی ها برای تامین یا انرژی خریداری می شوند . هزینه هر پوند از پروتئین خام و هزینه هر مگاکالری ( MCAL ) از NEL به طور کلی مفید است . در جدل مثال هایی از انواع خوراکی ها و در صد هزینه ماده مغذی وجود دارند .