لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : .ppt ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 14 اسلاید
قسمتی از متن .ppt :
آییننامه و مقررات حفاظت در ریختهگری، آهنگری و جوشکاری
آییننامه و مقررات حفاظت در ریختهگری، آهنگری و جوشکاری
به تفکیک فصل
این آییننامه که به استناد ماده 47 قانون کار تدوین و مشتمل بر 49 ماده میباشد در دویست و نود و چهارمین جلسه شورایعالی حفاظت فنی مورخ 20/8/47 به تصویب نهایی رسیده و قابل اجرا است.
. ماده 47 قانون کار سابق به استناد مصوبه جلسة مورخ 12/5/83 شورای عالی حفاظت فنی به ماده 85 قانون کار مصوب آبان ماه 1369 تغییر یافته است.
الف - منظور از تأسیسات ریختهگری وسایل مورد استفاده برای ذوب کردن فلز و پختن آن در قالب میباشد که پس از سرد شدن به شکل مورد نظر درآید.
ب - منظور از تأسیسات آهنگری وسایل و ابزارهایی است که برای شکل دادن به فلز گرم یا سرد بهوسیله چکشکاری یا پرسکاری مورد استفاده قرار میگیرد.
ج - منظور از تأسیسات جوشکاری و برش وسائلی است که برای حرارت دادن موضعی تا حد ذوب برای جوش دادن یا برش فلزات مورد استفاده قرار میگیرد.
مقررات کلی :
ماده 1 : در تأسیسات ریختهگری، آهنگری یا جوشکاری که دود، گاز یا بخارات حاصله برای سلامتی کارگران مضر میباشد باید وسایل تهویه مناسبی طبق آییننامه تهویه موضعی نصب گردد.
ماده 2 : کارگرانی که در ریختهگری، آهنگری و جوشکاری بکار اشتغال دارند باید دارای وسایل مخصوص حفاظت سر و چشم و لباسهای حفاظتی و سایر تجهیزات حفاظت انفرادی طبق آییننامه وسایل حفاظت انفرادی باشند.
آییننامه و مقررات حفاظت در ریختهگری، آهنگری و جوشکاری
ماده 3 : کمچههای مخصوص ریختن بار که در موقع کار کج میشود و ظرفیت آنها از 900 کیلو گرم، بیشتر نبوده و روی تکیهگاههای ثابت با ارابه نصب شده یا بهوسیله جراثقال یا پل متحرک تغییر مکان میدهد و برای توزیع فلز مذاب در ظروف دیگر به عنوان ذخیره کردن یا مخلوط کردن یا سایر فلزات یا برای برداشتن سرباره فلز به کار میرود باید مجهز به دسته کمچه دوطرفه یا دوشاخه بوده یا فرمان آن بهوسیله چرخ دنده انجام گردد در صورتی که ظرفیت آنها بیش از 900 کیلو گرم است باید مجهز به فرمان با چرخ دنده باشد.
ماده 4: برای جلوگیری از واژگون شدن یا نوسانات غیرقابل کنترل کمچههای مخصوص ریختن بار در صورتی که دارای دسته کمچه دوطرفه یا دوشاخه باشد باید مجهز به ضامن اطمینان دستی باشد و چنانچه بهوسیله چرخ دنده کج شود یا عمل به طور مکانیکی یا الکتریکی انجام گردد باید دارای ضامن یا ترمز اطمینان خودکار باشد.
ماده 5: چرخدندههایی که در کمچههای مخصوص ریختن بار برای کج کردن آن به کار میرود باید دارای حفاظ باشد.
آییننامه و مقررات حفاظت در ریختهگری، آهنگری و جوشکاری
ماده 6 : کمچههای مخصوص ریختن بار که دارای دسته کمچه یک طرفه میباشد باید مجهز به صفحات حفاظتی فلزی باشد که روی دسته بین کارگر و کمچه قرار گرفته و مانع از پرتاب ذرات فلز مذاب به کارگر گردد.
ماده 7: کلیه اجزاء ریختهگری و راههای مورب یا سکوی مخصوص کج کردن ماشینهای سانتریفوژ افقی که برای ریختن لوله یا اقسام سیلندرهای توخالی به کار میرود باید بهوسیله حفاظهای مناسبی محصور گردد.
مارتوپیلون و انواع مختلف پتک ماشینی
ماده 8: کلیه ماشینهای پتک که فرمان آن با پدال میباشد باید در قسمت بالای بازو و روی پدال مخصوص راه انداختن ماشین دارای حفاظ باشد.
ماده 9: کلیه ماشینهای پتک باید در قسمت عقب مجهز به حفاظهای مناسب باشد تا در موقع کار جلوی پرتاب قطعات و خردههای آهن را بگیرد و طوری نصب شده باشد که به سادگی اجازه دسترسی به قالبهای فرم را ندهد. به این منظور حفاظها باید در یک طرف دارای پاشنهای باشد که بتواند روی آن بچرخد یا اینکه به ستونهای قابل حملی که روی زمین گذارده شده تکیه داشته و یا از سقف آویزان شده باشد.
آییننامه و مقررات حفاظت در ریختهگری، آهنگری و جوشکاری
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : .ppt ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 14 اسلاید
قسمتی از متن .ppt :
آییننامه و مقررات حفاظت در ریختهگری، آهنگری و جوشکاری
آییننامه و مقررات حفاظت در ریختهگری، آهنگری و جوشکاری
به تفکیک فصل
این آییننامه که به استناد ماده 47 قانون کار تدوین و مشتمل بر 49 ماده میباشد در دویست و نود و چهارمین جلسه شورایعالی حفاظت فنی مورخ 20/8/47 به تصویب نهایی رسیده و قابل اجرا است.
. ماده 47 قانون کار سابق به استناد مصوبه جلسة مورخ 12/5/83 شورای عالی حفاظت فنی به ماده 85 قانون کار مصوب آبان ماه 1369 تغییر یافته است.
الف - منظور از تأسیسات ریختهگری وسایل مورد استفاده برای ذوب کردن فلز و پختن آن در قالب میباشد که پس از سرد شدن به شکل مورد نظر درآید.
ب - منظور از تأسیسات آهنگری وسایل و ابزارهایی است که برای شکل دادن به فلز گرم یا سرد بهوسیله چکشکاری یا پرسکاری مورد استفاده قرار میگیرد.
ج - منظور از تأسیسات جوشکاری و برش وسائلی است که برای حرارت دادن موضعی تا حد ذوب برای جوش دادن یا برش فلزات مورد استفاده قرار میگیرد.
مقررات کلی :
ماده 1 : در تأسیسات ریختهگری، آهنگری یا جوشکاری که دود، گاز یا بخارات حاصله برای سلامتی کارگران مضر میباشد باید وسایل تهویه مناسبی طبق آییننامه تهویه موضعی نصب گردد.
ماده 2 : کارگرانی که در ریختهگری، آهنگری و جوشکاری بکار اشتغال دارند باید دارای وسایل مخصوص حفاظت سر و چشم و لباسهای حفاظتی و سایر تجهیزات حفاظت انفرادی طبق آییننامه وسایل حفاظت انفرادی باشند.
آییننامه و مقررات حفاظت در ریختهگری، آهنگری و جوشکاری
ماده 3 : کمچههای مخصوص ریختن بار که در موقع کار کج میشود و ظرفیت آنها از 900 کیلو گرم، بیشتر نبوده و روی تکیهگاههای ثابت با ارابه نصب شده یا بهوسیله جراثقال یا پل متحرک تغییر مکان میدهد و برای توزیع فلز مذاب در ظروف دیگر به عنوان ذخیره کردن یا مخلوط کردن یا سایر فلزات یا برای برداشتن سرباره فلز به کار میرود باید مجهز به دسته کمچه دوطرفه یا دوشاخه بوده یا فرمان آن بهوسیله چرخ دنده انجام گردد در صورتی که ظرفیت آنها بیش از 900 کیلو گرم است باید مجهز به فرمان با چرخ دنده باشد.
ماده 4: برای جلوگیری از واژگون شدن یا نوسانات غیرقابل کنترل کمچههای مخصوص ریختن بار در صورتی که دارای دسته کمچه دوطرفه یا دوشاخه باشد باید مجهز به ضامن اطمینان دستی باشد و چنانچه بهوسیله چرخ دنده کج شود یا عمل به طور مکانیکی یا الکتریکی انجام گردد باید دارای ضامن یا ترمز اطمینان خودکار باشد.
ماده 5: چرخدندههایی که در کمچههای مخصوص ریختن بار برای کج کردن آن به کار میرود باید دارای حفاظ باشد.
آییننامه و مقررات حفاظت در ریختهگری، آهنگری و جوشکاری
ماده 6 : کمچههای مخصوص ریختن بار که دارای دسته کمچه یک طرفه میباشد باید مجهز به صفحات حفاظتی فلزی باشد که روی دسته بین کارگر و کمچه قرار گرفته و مانع از پرتاب ذرات فلز مذاب به کارگر گردد.
ماده 7: کلیه اجزاء ریختهگری و راههای مورب یا سکوی مخصوص کج کردن ماشینهای سانتریفوژ افقی که برای ریختن لوله یا اقسام سیلندرهای توخالی به کار میرود باید بهوسیله حفاظهای مناسبی محصور گردد.
مارتوپیلون و انواع مختلف پتک ماشینی
ماده 8: کلیه ماشینهای پتک که فرمان آن با پدال میباشد باید در قسمت بالای بازو و روی پدال مخصوص راه انداختن ماشین دارای حفاظ باشد.
ماده 9: کلیه ماشینهای پتک باید در قسمت عقب مجهز به حفاظهای مناسب باشد تا در موقع کار جلوی پرتاب قطعات و خردههای آهن را بگیرد و طوری نصب شده باشد که به سادگی اجازه دسترسی به قالبهای فرم را ندهد. به این منظور حفاظها باید در یک طرف دارای پاشنهای باشد که بتواند روی آن بچرخد یا اینکه به ستونهای قابل حملی که روی زمین گذارده شده تکیه داشته و یا از سقف آویزان شده باشد.
آییننامه و مقررات حفاظت در ریختهگری، آهنگری و جوشکاری
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : .ppt ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 14 اسلاید
قسمتی از متن .ppt :
آییننامه و مقررات حفاظت در ریختهگری، آهنگری و جوشکاری
آییننامه و مقررات حفاظت در ریختهگری، آهنگری و جوشکاری
به تفکیک فصل
این آییننامه که به استناد ماده 47 قانون کار تدوین و مشتمل بر 49 ماده میباشد در دویست و نود و چهارمین جلسه شورایعالی حفاظت فنی مورخ 20/8/47 به تصویب نهایی رسیده و قابل اجرا است.
. ماده 47 قانون کار سابق به استناد مصوبه جلسة مورخ 12/5/83 شورای عالی حفاظت فنی به ماده 85 قانون کار مصوب آبان ماه 1369 تغییر یافته است.
الف - منظور از تأسیسات ریختهگری وسایل مورد استفاده برای ذوب کردن فلز و پختن آن در قالب میباشد که پس از سرد شدن به شکل مورد نظر درآید.
ب - منظور از تأسیسات آهنگری وسایل و ابزارهایی است که برای شکل دادن به فلز گرم یا سرد بهوسیله چکشکاری یا پرسکاری مورد استفاده قرار میگیرد.
ج - منظور از تأسیسات جوشکاری و برش وسائلی است که برای حرارت دادن موضعی تا حد ذوب برای جوش دادن یا برش فلزات مورد استفاده قرار میگیرد.
مقررات کلی :
ماده 1 : در تأسیسات ریختهگری، آهنگری یا جوشکاری که دود، گاز یا بخارات حاصله برای سلامتی کارگران مضر میباشد باید وسایل تهویه مناسبی طبق آییننامه تهویه موضعی نصب گردد.
ماده 2 : کارگرانی که در ریختهگری، آهنگری و جوشکاری بکار اشتغال دارند باید دارای وسایل مخصوص حفاظت سر و چشم و لباسهای حفاظتی و سایر تجهیزات حفاظت انفرادی طبق آییننامه وسایل حفاظت انفرادی باشند.
آییننامه و مقررات حفاظت در ریختهگری، آهنگری و جوشکاری
ماده 3 : کمچههای مخصوص ریختن بار که در موقع کار کج میشود و ظرفیت آنها از 900 کیلو گرم، بیشتر نبوده و روی تکیهگاههای ثابت با ارابه نصب شده یا بهوسیله جراثقال یا پل متحرک تغییر مکان میدهد و برای توزیع فلز مذاب در ظروف دیگر به عنوان ذخیره کردن یا مخلوط کردن یا سایر فلزات یا برای برداشتن سرباره فلز به کار میرود باید مجهز به دسته کمچه دوطرفه یا دوشاخه بوده یا فرمان آن بهوسیله چرخ دنده انجام گردد در صورتی که ظرفیت آنها بیش از 900 کیلو گرم است باید مجهز به فرمان با چرخ دنده باشد.
ماده 4: برای جلوگیری از واژگون شدن یا نوسانات غیرقابل کنترل کمچههای مخصوص ریختن بار در صورتی که دارای دسته کمچه دوطرفه یا دوشاخه باشد باید مجهز به ضامن اطمینان دستی باشد و چنانچه بهوسیله چرخ دنده کج شود یا عمل به طور مکانیکی یا الکتریکی انجام گردد باید دارای ضامن یا ترمز اطمینان خودکار باشد.
ماده 5: چرخدندههایی که در کمچههای مخصوص ریختن بار برای کج کردن آن به کار میرود باید دارای حفاظ باشد.
آییننامه و مقررات حفاظت در ریختهگری، آهنگری و جوشکاری
ماده 6 : کمچههای مخصوص ریختن بار که دارای دسته کمچه یک طرفه میباشد باید مجهز به صفحات حفاظتی فلزی باشد که روی دسته بین کارگر و کمچه قرار گرفته و مانع از پرتاب ذرات فلز مذاب به کارگر گردد.
ماده 7: کلیه اجزاء ریختهگری و راههای مورب یا سکوی مخصوص کج کردن ماشینهای سانتریفوژ افقی که برای ریختن لوله یا اقسام سیلندرهای توخالی به کار میرود باید بهوسیله حفاظهای مناسبی محصور گردد.
مارتوپیلون و انواع مختلف پتک ماشینی
ماده 8: کلیه ماشینهای پتک که فرمان آن با پدال میباشد باید در قسمت بالای بازو و روی پدال مخصوص راه انداختن ماشین دارای حفاظ باشد.
ماده 9: کلیه ماشینهای پتک باید در قسمت عقب مجهز به حفاظهای مناسب باشد تا در موقع کار جلوی پرتاب قطعات و خردههای آهن را بگیرد و طوری نصب شده باشد که به سادگی اجازه دسترسی به قالبهای فرم را ندهد. به این منظور حفاظها باید در یک طرف دارای پاشنهای باشد که بتواند روی آن بچرخد یا اینکه به ستونهای قابل حملی که روی زمین گذارده شده تکیه داشته و یا از سقف آویزان شده باشد.
آییننامه و مقررات حفاظت در ریختهگری، آهنگری و جوشکاری
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : .ppt ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 14 اسلاید
قسمتی از متن .ppt :
آییننامه و مقررات حفاظت در ریختهگری، آهنگری و جوشکاری
آییننامه و مقررات حفاظت در ریختهگری، آهنگری و جوشکاری
به تفکیک فصل
این آییننامه که به استناد ماده 47 قانون کار تدوین و مشتمل بر 49 ماده میباشد در دویست و نود و چهارمین جلسه شورایعالی حفاظت فنی مورخ 20/8/47 به تصویب نهایی رسیده و قابل اجرا است.
. ماده 47 قانون کار سابق به استناد مصوبه جلسة مورخ 12/5/83 شورای عالی حفاظت فنی به ماده 85 قانون کار مصوب آبان ماه 1369 تغییر یافته است.
الف - منظور از تأسیسات ریختهگری وسایل مورد استفاده برای ذوب کردن فلز و پختن آن در قالب میباشد که پس از سرد شدن به شکل مورد نظر درآید.
ب - منظور از تأسیسات آهنگری وسایل و ابزارهایی است که برای شکل دادن به فلز گرم یا سرد بهوسیله چکشکاری یا پرسکاری مورد استفاده قرار میگیرد.
ج - منظور از تأسیسات جوشکاری و برش وسائلی است که برای حرارت دادن موضعی تا حد ذوب برای جوش دادن یا برش فلزات مورد استفاده قرار میگیرد.
مقررات کلی :
ماده 1 : در تأسیسات ریختهگری، آهنگری یا جوشکاری که دود، گاز یا بخارات حاصله برای سلامتی کارگران مضر میباشد باید وسایل تهویه مناسبی طبق آییننامه تهویه موضعی نصب گردد.
ماده 2 : کارگرانی که در ریختهگری، آهنگری و جوشکاری بکار اشتغال دارند باید دارای وسایل مخصوص حفاظت سر و چشم و لباسهای حفاظتی و سایر تجهیزات حفاظت انفرادی طبق آییننامه وسایل حفاظت انفرادی باشند.
آییننامه و مقررات حفاظت در ریختهگری، آهنگری و جوشکاری
ماده 3 : کمچههای مخصوص ریختن بار که در موقع کار کج میشود و ظرفیت آنها از 900 کیلو گرم، بیشتر نبوده و روی تکیهگاههای ثابت با ارابه نصب شده یا بهوسیله جراثقال یا پل متحرک تغییر مکان میدهد و برای توزیع فلز مذاب در ظروف دیگر به عنوان ذخیره کردن یا مخلوط کردن یا سایر فلزات یا برای برداشتن سرباره فلز به کار میرود باید مجهز به دسته کمچه دوطرفه یا دوشاخه بوده یا فرمان آن بهوسیله چرخ دنده انجام گردد در صورتی که ظرفیت آنها بیش از 900 کیلو گرم است باید مجهز به فرمان با چرخ دنده باشد.
ماده 4: برای جلوگیری از واژگون شدن یا نوسانات غیرقابل کنترل کمچههای مخصوص ریختن بار در صورتی که دارای دسته کمچه دوطرفه یا دوشاخه باشد باید مجهز به ضامن اطمینان دستی باشد و چنانچه بهوسیله چرخ دنده کج شود یا عمل به طور مکانیکی یا الکتریکی انجام گردد باید دارای ضامن یا ترمز اطمینان خودکار باشد.
ماده 5: چرخدندههایی که در کمچههای مخصوص ریختن بار برای کج کردن آن به کار میرود باید دارای حفاظ باشد.
آییننامه و مقررات حفاظت در ریختهگری، آهنگری و جوشکاری
ماده 6 : کمچههای مخصوص ریختن بار که دارای دسته کمچه یک طرفه میباشد باید مجهز به صفحات حفاظتی فلزی باشد که روی دسته بین کارگر و کمچه قرار گرفته و مانع از پرتاب ذرات فلز مذاب به کارگر گردد.
ماده 7: کلیه اجزاء ریختهگری و راههای مورب یا سکوی مخصوص کج کردن ماشینهای سانتریفوژ افقی که برای ریختن لوله یا اقسام سیلندرهای توخالی به کار میرود باید بهوسیله حفاظهای مناسبی محصور گردد.
مارتوپیلون و انواع مختلف پتک ماشینی
ماده 8: کلیه ماشینهای پتک که فرمان آن با پدال میباشد باید در قسمت بالای بازو و روی پدال مخصوص راه انداختن ماشین دارای حفاظ باشد.
ماده 9: کلیه ماشینهای پتک باید در قسمت عقب مجهز به حفاظهای مناسب باشد تا در موقع کار جلوی پرتاب قطعات و خردههای آهن را بگیرد و طوری نصب شده باشد که به سادگی اجازه دسترسی به قالبهای فرم را ندهد. به این منظور حفاظها باید در یک طرف دارای پاشنهای باشد که بتواند روی آن بچرخد یا اینکه به ستونهای قابل حملی که روی زمین گذارده شده تکیه داشته و یا از سقف آویزان شده باشد.
آییننامه و مقررات حفاظت در ریختهگری، آهنگری و جوشکاری
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 13 صفحه
قسمتی از متن .doc :
خوردگی در حفاظت آندی
خلاصه مقاله:
حفاظت آندی از جمله روشهای کنترل خوردگی است که با استفاده از تغییر پتانسیل سطح صورت می گیرد. با نگه داشتن پتانسیل فلز در محدوده روئین بوسیله اعمال جریان خارجی سطح فلز یا آلیاژ در برابر محیط روئینشده و تحت حفاظت قرار می گیرد. دراین مقاله خوردگی و حفاظت نمونه های فولاد ساده کربنی در اسید سولفوریک با غلظت های بالا در دماهای مختلف مورد بررسی قرار گرفته است. بوسیله اطلاعات بدست امده از آزمایشهای پلاریزاسیونتانسیواستاتیک (E-Log i) ومنحنی های پتانسیواستاتیک (I-t) اثر پارامترهای زمان، پتانسیل، غلظت و دما بر روی حفاظت آندی بررسی شده است. نتایج نشان میدهد که با کاهش غلظت (از 98 درصد به 92 درصد) و افزایش دما سرعت خوردگی، افت نهایی جریان در پتانسیل حفاظت زیاد شده است. ترکیب شیمیایی لایه روئین بوسیله E.D.A.X , X.R.D نیز مورد بررسی قرار گرفته است. ترکیب لایه بصورت سولفات آهن با مقداری آب تبلور متفاوت (در غلظت های مختلف) می باشد.
روشهای حفاظت و جلوگیری از خوردگی
1ـ جلوگیری از خوردگی با تغییر نوع فلز و طراحیهای مناسب
الف) تغییر ترکیب (تغییر نوع آلیاژ)
ب) طراحی مناسب
2ـ حفاظت فلزات با اصلاح محیط خورنده
الف) برداشت عوامل خورنده از محیط
ب) افزایش مواد بازدارنده
(آبکاری کردن) نشاندن لایهای از روی برروی
3ـ جلوگیری از خوردگی با روش پوششدهی به سطح
الف) پوشش فلزی (فلزنشانی ـ اندودکاری)
ب) پوششهای غیرفلزی (معدنی) (فسفاتهکاری و کروماتوکاری) زیررنگ
ج) پوششهای آلی (استفاده از رنگهای آلی)
4ـ حفاظت از خوردگی با تغییر مقدار پتانسیل فلز ـ محیط خورنده:
الف) حفاظت کاتدی
ب) حفاظت آندی
1ـ تغییر نوع آلیاژ: در انتخاب آلیاژها باتوجه به نوع محیط خورنده باید دقت لازم صورت گیرد تا از یک آلیاژ مناسب برای کاربرد مورد نظر استفاده نمود
با تشکیل آلیاژ مناسب و یا انجام عملیاتی که به هنگام تلخیص و استخراج صورت میگیرد همانند اجرای عملیات حرارتی مناسب و یا سردن کردن مناسب و یا تغییر شرایط سطحی از قبیل صیغلکاری و اسیدشوئی میتوان به مقدار قابل ملاحظهای مقاومت فلز را در برابر خوردگی افزایش داد.
2ـ طراحی مناسب : وظیفه یک مهندس طراحی تاسیسات آن است که قطعات بکار رفته از لحاظ ساخت و استفاده از تاسیسات دارای استحکام مکانیکی ماکزیمم باشد همچنین درخصوص ساخت بناها و تاسیسات ضرورتهای اساسی رعایت شود. برای مثال رعایت مکان جغرافیائی، اطلاع از میزان خوردگی در محیطی که تاسیسات اجیاد میشود. شناخت اتمسفر موجود در محیطها و غیره.
طراحی میبایست تا حد امکان ساده باشد زیرا هرچه شکل تاسیسات سادهتر باشد یعنی آنکه زوایا، گوشهها و لبهها و سطوح داخلی کمتر باشد احتمال خوردگی ضعیفتر است. (زیرا در این نقاط تجمع انرژی بیشتر است)
3ـ برداشت عوامل خورنده از محیط: برای حذف عوامل خورنده از محیط میتوان اعمال زیر را انجام داد:
1ـ حذف اکسیژن از آب با تقلیل فشار محیط
2ـ حذف اسیدها از محیط با خنثی کردن 3
ـ حذف املاح وجود در آب و ...
4ـ حفاظت کاتدی و آندی: نظر به اینکه خوردگی فلزات در محیطهای مرطوب ماهیت الکتروشیمیائی دارند. لذا با استفاده از ماهیت الکتروشیمیائی و بکار بردن روشهای اکتروشیمیایی مناسب مقدار پتانسیل الکترود به نحوی تغییر داده میشود تا سرعت خوردگی انحلال فلز به حداقل برسد.
حفاظت آندی: در حفاظت آندی، آند نقطه مورد نظر میباشد و کاتد یک فلز مقاوم مانند برنج با پوشش پلاتین است و الکترود سوم، الکترود مرجع میباشد که دستگاه پتانسیواسکات محلول (پتانسیومتر را نسبت به آند ثابت در نظر میگیرد).
همه ی ما تاکنون زنگ زدگی آهن که آن را به رنگ زردی در می آورد، سبز شدن ظرف مسی و سیاه شدن نقره را دیده ایم .
همه ی این ها نمونه هایی از خوردگی هستند. پس بنابر این خوردگی فلزات عبارت است از: واکنش فلزات با محیط و مواد درون محیط برای تبدیل آن فلز به شکل پایدارترش یعنی اکسید یا سولفور یا کربنات.
خوردگی معمولا از سطح فلز آغاز شده و تا درون آن نفوذ می کند که این کار تدریجی و پیوسته صورت می پذیرد.
فلزات یا آلیاژها به یکی از چهار شکل زیر خورده می شوند: