پاورپوینت درباره تکنیک FMEA و کاربرد آن در صنعت

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : پاورپوینت

نوع فایل :  .ppt ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد اسلاید : 28 اسلاید

 قسمتی از متن .ppt : 

به نام خدا

تکنیک FMEA و کاربرد آن در صنعت

فهرست

تاریخچه FMEA

آشنایی با FMEA

نحوه محاسبه RPN

تشریح مراحل انجام کار

آشنایی با جداول و فرم FMEA

تعیین سطح ریسک قابل قبول

تعریف سطوح بحرانی

ارزیابی ریسک دستگاه کاردینگ نساجی

نگرش تولید بی نقص

شرکت IBM ، عظیم ترین شرکت کامپیوتری آمریکا برای نخستین بار تصمیم گرفت بعنوان طرح آزمایشی برخی از قطعات خود را از ژاپن تامین کند . این شرکت پذیرش محموله را به داشتن حداکثر سه معیوب در هر ده هزار قطعه شرط کرده بود . محموله ها همراه یادداشت زیر به آمریکا رسید :

"ما ژاپنی ها تا بحال زمان زیادی را صرف کرده ایم ولی تاکنون نتوانسته ایم از کار

داد و ستد شما آمریکایی ها سر در بیاوریم، با این وجود 3 قطعه معیوب همراه هر

10 هزار قطعه بطور جداگانه بسته بندی و ارسال داشته ایم، امیدواریم مقبول افتد . "

روش تجزیه وتحلیل عوامل شکست و آثار آن سابقه ‌40 ساله دارد. استفاده از FMEA* برای اولین بار در دهه 1960 در صنایع هوا و فضای آمریکا جهت ساخت سفینه آپولوی 11 در ناسای آمریکا مشاهده شده است و پس از آن در دهه 1970 و 1980 برای موسسات اتمی بکار رفت . ضمن اینکه از سال 1977 به بعد برای صنایع خودروسازی نیز بکار گرفته شد. از سال 2000 تا کنون این روش یکی از پرکاربردترین روش های ارزیابی ریسک در تمامی صنایع می باشد.

*. Failure mode and effect analysis

تاریخچه FMEA

پاورپوینت در مورد تکنیک FMEA و کاربرد آن در صنعت

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : پاورپوینت

نوع فایل :  .ppt ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد اسلاید : 28 اسلاید

 قسمتی از متن .ppt : 

به نام خدا

تکنیک FMEA و کاربرد آن در صنعت

فهرست

تاریخچه FMEA

آشنایی با FMEA

نحوه محاسبه RPN

تشریح مراحل انجام کار

آشنایی با جداول و فرم FMEA

تعیین سطح ریسک قابل قبول

تعریف سطوح بحرانی

ارزیابی ریسک دستگاه کاردینگ نساجی

نگرش تولید بی نقص

شرکت IBM ، عظیم ترین شرکت کامپیوتری آمریکا برای نخستین بار تصمیم گرفت بعنوان طرح آزمایشی برخی از قطعات خود را از ژاپن تامین کند . این شرکت پذیرش محموله را به داشتن حداکثر سه معیوب در هر ده هزار قطعه شرط کرده بود . محموله ها همراه یادداشت زیر به آمریکا رسید :

"ما ژاپنی ها تا بحال زمان زیادی را صرف کرده ایم ولی تاکنون نتوانسته ایم از کار

داد و ستد شما آمریکایی ها سر در بیاوریم، با این وجود 3 قطعه معیوب همراه هر

10 هزار قطعه بطور جداگانه بسته بندی و ارسال داشته ایم، امیدواریم مقبول افتد . "

روش تجزیه وتحلیل عوامل شکست و آثار آن سابقه ‌40 ساله دارد. استفاده از FMEA* برای اولین بار در دهه 1960 در صنایع هوا و فضای آمریکا جهت ساخت سفینه آپولوی 11 در ناسای آمریکا مشاهده شده است و پس از آن در دهه 1970 و 1980 برای موسسات اتمی بکار رفت . ضمن اینکه از سال 1977 به بعد برای صنایع خودروسازی نیز بکار گرفته شد. از سال 2000 تا کنون این روش یکی از پرکاربردترین روش های ارزیابی ریسک در تمامی صنایع می باشد.

*. Failure mode and effect analysis

تاریخچه FMEA

پاورپوینت تکنیک های افزایش آرامش در خانواده

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : پاورپوینت

نوع فایل :  .pptx ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد اسلاید : 22 اسلاید

 قسمتی از متن .pptx : 

بسم الله الرحمن الرحیم

تکنیک های افزایش آرامش در خانواده

مزایای خانواده چیست؟

سلامتی و بهبود بیشتر در بیماری ها

طول عمر بیشتر

رضایت جنسی بیشتر

ثروت و جایگاه اقتصادی بالاتر

رشد عاطفی و تحصیلی بهتر کودکان در حضور هردو والد

افزایش انعطاف پذیری دربرابر استرس

کاهش اختلالات روانشناختی

به طور کلی افزایش سلامت جسمی، روانی، ‌اجتماعی و معنوی

تکنیک اول: افزایش اندوخته عاطفی

اندوخته عاطفی: نسبت لحظات مثبت به لحظات منفی

این نسبت از پنج به یک بیشتر باشد

چگونه می توان این اندوخته را افزایش داد؟

استفاده از شرایط معمول زندگی مثل بدرقه، استقبال، تماس در بین روز، افزایش تماس جسمی و جملات مثبت

کتاب: هفت اصل اخلاقی برای بهبود روابط زناشویی(گاتمن)

پاورپوینت تکنیک های آزمایش نرم افزار

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : پاورپوینت

نوع فایل :  .ppt ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد اسلاید : 51 اسلاید

 قسمتی از متن .ppt : 

تکنیک های آزمایش نرم افزار

تکنیک های آزمایش نرم افزار

اهمیت آزمایش نرم افزار و اثرات آن بر کیفیت نرم افزار نیاز به تأکید بیشتر ندارد. Deutch در این باره اینگونه بیان می نماید :

توسعه سیستم های نرم افزاری شامل یک سری فعالیت های تولید می باشد که امکان اشتباهات انسانی در آن زیاد است. خطاها در ابتدای یک فرآیند و مراحل توسعه بعدی آن ظهور می نمایند که اهداف با خطا یا به صورت ناقص مشخص شده باشند. به دلیل عدم توانایی انجام کارها و برقراری ارتباط به صورت کامل، توسعه نرم افزار با فعالیت تضمین کیفیت همراه است.

آزمایش نرم افزار عنصری حیاتی از تضمین کیفیت نرم افزار می باشد و مرور تقریبی مشخصه، طراحی، و تولید کد را نشان می دهد.

قابلیت رویت در حال افزایش نرم افزار به عنوان عنصری از سیستم، و هزینه های مربوط به شکست نرم افزار، نیروهای محرکی هستند برای برنامه ریزی خوب از طریق آزمایش. برای یک سازمان توسعه نرم افزار، غیرمعمول نیست که بین 30 تا 40 درصد کل فعالیت پروژه را برای آزمایش صرف کند. در نهایت، آزمایش نرم افزاری که برای انسان حیاتی است (برای مثال، کنترل پرواز، نظارت راکتور هسته ای) سه تا پنج برابر، هزینه بیشتر از تمام مراحل مهندسی نرم افزار را در مجموع خواهد داشت. در این فصل، اصول بنیادی آزمایش نرم افزار اهداف قابل تغییری را برای آزمایش نرم افزار تعریف می نما یند. طراحی ابزار آزمایش بر مجموعه ای از تکنیک ها برای ا یجاد ابزارهای طراحی که اهداف کلی آزمایش را برآورده نمایند تأکید دارند. در فصل 18 ، استراتژی های آزمایش و اشکال زدایی نرم افزار ارائه می گردند .

نگاهی گذرا

در مورد چه چیزی بحث می شود؟

پس از تولید کد مبدأ، نرم افزار باید مورد آزمایش قرار گیرد تا هر تعداد خطا را که ممکن است، قبل از تحویل به مشتری کشف (و تصحیح) نماید. هدف طراحی یک سری ابزارهای آزمایش می باشد که با احتمال بالایی خطاها را می یابند، اما چگونه؟ در این مرحله است که تکنیک های آزمایش نرم افزار ظاهر می شوند. این تکنیک ها، راهنمایی سیستماتیک را برای آزمایش هایی فراهم می کنند که

(1) منطق داخلی مؤلفه های برنامه را مورد آزمایش قرار می دهد

(2) محدوده ها ی ورودی و خروجی برنامه را آزمایش می کند تا خطاهایی را در عملکرد، رفتار، و کارایی برنامه بیابد.

چه کسی آن را انجام می دهد؟

در ضمن مراحل اولیه آزمایش، مهندسی نرم افزار تما آزمایشها را انجام می دهد. به هر حال، با پیشرفت فرآیند آزمایش، متخصصین آزمایش نیز ظاهر می شوند .

دلیل اهمیت آن چیست ؟

مرورها و فعالیت های SQA ، خطاها را آشکار می نمایند، ا ما کافی نیست. با هر اجرای برنامه، مشتری آن را آزمایش می نماید! بنابراین، باید برنامه قبل از مشتری اجرا گردد، با هدف یافتن و حذف تمام خطاها، به منظور یافتن بیشترین خطاها، آزمایشها باید بطور سیستماتیک هدایت شوند و ابزارهای آزمایش باید با استفاده از تکنیک‌های خاص طراحی گردند.

نرم افزار از دو نما مورد آزمایش قرار می گیرد. نیازهای نرم افزار با استفاده از تکنیک های طر احی ابزارهای آزمایش جعبه سیاه مورد آزمایش قرار می گیرند. در هر دو حالت، هدف یافتن حداکثر تعداد خطاها با حداقل مقدار فعالیت و زمان می باشد.

مراحل انجام آن چیست؟

محصول کاری چیست؟

مجموعه ای از ابزارهای آزمایش، برای آزمایش منطق داخلی و نیازهای خارجی برنامه، طراحی و مستند سازی می شوند. نتایج مورد انتظار تعریف می‌شوند، و نتایج واقعی ثبت می گردند .

چگونه می توان از صحت انجام آن مطمئن شد؟

هنگام شروع آزمایش، دیدگاه خود را تغییر دهید. سعی کنید کار نرم افزار را مختل کنید! ابزارهای آزمایشی به صورت اصولی طراحی کنید و این ابزارهای آزمایش ایجاد شده را برای قوت آن ها مرور نماید

پاورپوینتی در مورد تکنیک FMEA و کاربرد آن در صنعت

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : پاورپوینت

نوع فایل :  .ppt ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد اسلاید : 28 اسلاید

 قسمتی از متن .ppt : 

به نام خدا

تکنیک FMEA و کاربرد آن در صنعت

فهرست

تاریخچه FMEA

آشنایی با FMEA

نحوه محاسبه RPN

تشریح مراحل انجام کار

آشنایی با جداول و فرم FMEA

تعیین سطح ریسک قابل قبول

تعریف سطوح بحرانی

ارزیابی ریسک دستگاه کاردینگ نساجی

نگرش تولید بی نقص

شرکت IBM ، عظیم ترین شرکت کامپیوتری آمریکا برای نخستین بار تصمیم گرفت بعنوان طرح آزمایشی برخی از قطعات خود را از ژاپن تامین کند . این شرکت پذیرش محموله را به داشتن حداکثر سه معیوب در هر ده هزار قطعه شرط کرده بود . محموله ها همراه یادداشت زیر به آمریکا رسید :

"ما ژاپنی ها تا بحال زمان زیادی را صرف کرده ایم ولی تاکنون نتوانسته ایم از کار

داد و ستد شما آمریکایی ها سر در بیاوریم، با این وجود 3 قطعه معیوب همراه هر

10 هزار قطعه بطور جداگانه بسته بندی و ارسال داشته ایم، امیدواریم مقبول افتد . "

روش تجزیه وتحلیل عوامل شکست و آثار آن سابقه ‌40 ساله دارد. استفاده از FMEA* برای اولین بار در دهه 1960 در صنایع هوا و فضای آمریکا جهت ساخت سفینه آپولوی 11 در ناسای آمریکا مشاهده شده است و پس از آن در دهه 1970 و 1980 برای موسسات اتمی بکار رفت . ضمن اینکه از سال 1977 به بعد برای صنایع خودروسازی نیز بکار گرفته شد. از سال 2000 تا کنون این روش یکی از پرکاربردترین روش های ارزیابی ریسک در تمامی صنایع می باشد.

*. Failure mode and effect analysis

تاریخچه FMEA