حریم فایل
دانلود کتاب، جزوه، تحقیق | مرجع دانشجوییحریم فایل
دانلود کتاب، جزوه، تحقیق | مرجع دانشجوییتحقیق تولید سیمان پرتلند 28 ص
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 27
فهرست مطالب
عنوان صفحه
مقدمه 2
تاریخچه 2
تولید سیمان پرتلند 4
ترکیبات شیمیایی سیمان پرتلند 10
هیدراتاسیون سیمان و گرمای هیدراتاسیون 16
گیرش سیمان 17
نرمی سیمان 18
انواع سیمان 18
وزن سیمان 24
انبار کردن سیمان 25
موجودی سیمان در بازار 26
مقدمه
سیمان را میتوان درمعنی کلی کلمه ماده ای که دارای خواص چسبندگی وچسبانندگی می باشد وقادراست ذرات معدنی را بنحوی بهم بچسباند تا بصورت جسم یکپارچه ومتراکم درآیند ، توصیف نمود . البته این تعریف انواع متعددی ازمواد سیمانی رادربر میگرد . درصنعت ساختمان معنی کلنه سیمان به ماده ایکه برای بهم چسباندن سنگها ، ماسه ، آجرها، بلوکهای ساختمانی وغیره بکار میرود محدود می شود . اجزاء اصلی این نوع سیمان را ترکیبات آهکی تشکیل می دهند ولذا درمهندسی راه وساختمان سیمانهای آهکی مورد نظر می باشند . سیمانهای مورد توجه درساخت بتن دارای خاصیت گیرش وسخت شدن درزیر آب ( دراثرواکنش شیمیائی با آن ) بوده ولذا به اسم سیمانهای هیدرولیکی معروفند .
سیمانهای هیدرولیکی عمد تاً ازسیلیکا تها وآلومینها تهای آهک تشکیل شده اند وبصورت کلی میتوان آنها را به گروههای سیمانهای طبیعی ، سیمانهای پرتلند وسیمانهای برقی طبقه بندی نمود .
تاریخچه
استفاده ازمواد شیمیائی اززمان بسیار قدیم متداول بوده است . مصریان قدیم گچ تکلیس شده ناخالص رابکارمی بردند . یونانیان ورومیها سنگ آهک تکلیس شده را مصرف میکردند وبعداً آموختند که به مخلوط آهک وآب ، ماسه وسنگ خرد شده یا آجر وسفالهای شکسته نیز اضافه کنند . این اولین نوع بتن درتاریخ بود . ملات آهک درزیر آب سخت نمی شود و رومیها برای ساختمان زیر آب، سنگ آهک و خاکستر آتشنشانی یا پودر بسیار نرم سفالهای سوخته شده را تواماً آسیا می نمودند و بکار می بردند. سیلیس و آلومینای فعال موجود در خاکستر و سفال با آهک ترکیب شده و آنچه را که بعداً با سم سیمان پوزالانی شناخته شد تولید نمود. اسم سیمان پوزالانی را تا اموز برای توصیف سیمانهائی که بآسانی از آسیاب نمودن مواد طبیعی در درجه حرارت معمولی بدست میآیند بکار برده اند.
در قرون وسطی انحطاطی در کیفیت و کاربرد سیمان بوجود آمد و فقط در قرن هییجدهم بود که پیشرفتی در دانش مربوط به سیمانها حاصل شد. در سال 1756 که John Smeaton مامور بازسازی برج چراغ دریائی Eddystone در نزدیکی ساحل جنوب غربی انگلیس شده بود به این نتیجه رسید که بهترین ملات وقتی بدست می آید که مواد پوزالانی با سنگ آهک حاوی نسبت زیادی از مواد رسی مخلوط شود.
سیمانهای هیدرولیکی دیگر مانند «سیمان رومی» که James parker از کلسینه نمودن گلوله های سنگ آهک رسی آن را بدست آورد توسعه یافته و بالاخره در سال 1824، Joseph Aspdin که معماری در شهر Leeds بود سیمان پرتلند را به ثبت رساند. این سیمان را از حرارت دادن محلوطی از پودر نرم خاک رس و سنگ آهک سخت در یک کوره تا نقطه ای که CO2 آن بخارج رانده شود بدست آوردند، درجه حرارت کوره خیلی پائین تر از حد لازم برای تولید کلینگر بود نخستین نمونه از سیمانی که امروزه آن را باسم سیمان پرتلند می شناسیم در سال 1845 بوسیله Isaac Johnson با حرارت دادن مخلوط خاک رس و سنگ آهک سست تا حد کلینکر شدن و صورت پذیرفتن واکنشهای لازم برای تشکیل ترکیبات چسباننده پرقدرت تهیه گردید.
اسم سیمان پرتلند که در ابتدا بعلت تشابه رنگ و کیفیت سیمان گیرش حاصل کرده با سنگ پرتلند – سنگ آهکی که در Dorset استخراج می شود – به آن داده شد و تا امروز برای توصیف سیمانی که از کاملاً مخلوط نمودن و حرارت دادن مواد آهکی و رسی، و یا سایر مواد حاوی سیلیس – آلومینا و اکسید آهن، تا درجه حرارت کلینکر شدن و آسیا نمودن کلینکر ماصل شده، باقی مانده است. این تعریف فعلی آئین نامه بریتانیائی 1978 : 12 . BS برای رسیدن پرتلند می باشد که همچنین تصریح نموده است پس ا زپختن ماده دیگری بجز سنگ گچ و آب نباید به کلینکر افزوده شود.
تولید سیمان پرتلند
این سیمان اصولاً از مواد آهکی مانند سنگ آهک و یا سنگ آهک سست و آلومینا و سیلیسی که به صورت خاک رس و یا سنگ رسی وجود دارد ساخته می شود. سنگ آهک در بسیاری از مناطق جنوب غربی و قسمت وسط و شمال انگلستان و Wales یافت می شود و منابع رسی در سراسر این کشور وجود دارند.
اصولاً روش تولید سیمان تشکیل شده است از آسیاب نمودن مواد خام، مخلوط نمودن کامل آنها در نسبتهای معین و حرارت دادن در یک کوره بزرگ
تحقیق تولید سیمان پرتلند 28 ص
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 27
فهرست مطالب
عنوان صفحه
مقدمه 2
تاریخچه 2
تولید سیمان پرتلند 4
ترکیبات شیمیایی سیمان پرتلند 10
هیدراتاسیون سیمان و گرمای هیدراتاسیون 16
گیرش سیمان 17
نرمی سیمان 18
انواع سیمان 18
وزن سیمان 24
انبار کردن سیمان 25
موجودی سیمان در بازار 26
مقدمه
سیمان را میتوان درمعنی کلی کلمه ماده ای که دارای خواص چسبندگی وچسبانندگی می باشد وقادراست ذرات معدنی را بنحوی بهم بچسباند تا بصورت جسم یکپارچه ومتراکم درآیند ، توصیف نمود . البته این تعریف انواع متعددی ازمواد سیمانی رادربر میگرد . درصنعت ساختمان معنی کلنه سیمان به ماده ایکه برای بهم چسباندن سنگها ، ماسه ، آجرها، بلوکهای ساختمانی وغیره بکار میرود محدود می شود . اجزاء اصلی این نوع سیمان را ترکیبات آهکی تشکیل می دهند ولذا درمهندسی راه وساختمان سیمانهای آهکی مورد نظر می باشند . سیمانهای مورد توجه درساخت بتن دارای خاصیت گیرش وسخت شدن درزیر آب ( دراثرواکنش شیمیائی با آن ) بوده ولذا به اسم سیمانهای هیدرولیکی معروفند .
سیمانهای هیدرولیکی عمد تاً ازسیلیکا تها وآلومینها تهای آهک تشکیل شده اند وبصورت کلی میتوان آنها را به گروههای سیمانهای طبیعی ، سیمانهای پرتلند وسیمانهای برقی طبقه بندی نمود .
تاریخچه
استفاده ازمواد شیمیائی اززمان بسیار قدیم متداول بوده است . مصریان قدیم گچ تکلیس شده ناخالص رابکارمی بردند . یونانیان ورومیها سنگ آهک تکلیس شده را مصرف میکردند وبعداً آموختند که به مخلوط آهک وآب ، ماسه وسنگ خرد شده یا آجر وسفالهای شکسته نیز اضافه کنند . این اولین نوع بتن درتاریخ بود . ملات آهک درزیر آب سخت نمی شود و رومیها برای ساختمان زیر آب، سنگ آهک و خاکستر آتشنشانی یا پودر بسیار نرم سفالهای سوخته شده را تواماً آسیا می نمودند و بکار می بردند. سیلیس و آلومینای فعال موجود در خاکستر و سفال با آهک ترکیب شده و آنچه را که بعداً با سم سیمان پوزالانی شناخته شد تولید نمود. اسم سیمان پوزالانی را تا اموز برای توصیف سیمانهائی که بآسانی از آسیاب نمودن مواد طبیعی در درجه حرارت معمولی بدست میآیند بکار برده اند.
در قرون وسطی انحطاطی در کیفیت و کاربرد سیمان بوجود آمد و فقط در قرن هییجدهم بود که پیشرفتی در دانش مربوط به سیمانها حاصل شد. در سال 1756 که John Smeaton مامور بازسازی برج چراغ دریائی Eddystone در نزدیکی ساحل جنوب غربی انگلیس شده بود به این نتیجه رسید که بهترین ملات وقتی بدست می آید که مواد پوزالانی با سنگ آهک حاوی نسبت زیادی از مواد رسی مخلوط شود.
سیمانهای هیدرولیکی دیگر مانند «سیمان رومی» که James parker از کلسینه نمودن گلوله های سنگ آهک رسی آن را بدست آورد توسعه یافته و بالاخره در سال 1824، Joseph Aspdin که معماری در شهر Leeds بود سیمان پرتلند را به ثبت رساند. این سیمان را از حرارت دادن محلوطی از پودر نرم خاک رس و سنگ آهک سخت در یک کوره تا نقطه ای که CO2 آن بخارج رانده شود بدست آوردند، درجه حرارت کوره خیلی پائین تر از حد لازم برای تولید کلینگر بود نخستین نمونه از سیمانی که امروزه آن را باسم سیمان پرتلند می شناسیم در سال 1845 بوسیله Isaac Johnson با حرارت دادن مخلوط خاک رس و سنگ آهک سست تا حد کلینکر شدن و صورت پذیرفتن واکنشهای لازم برای تشکیل ترکیبات چسباننده پرقدرت تهیه گردید.
اسم سیمان پرتلند که در ابتدا بعلت تشابه رنگ و کیفیت سیمان گیرش حاصل کرده با سنگ پرتلند – سنگ آهکی که در Dorset استخراج می شود – به آن داده شد و تا امروز برای توصیف سیمانی که از کاملاً مخلوط نمودن و حرارت دادن مواد آهکی و رسی، و یا سایر مواد حاوی سیلیس – آلومینا و اکسید آهن، تا درجه حرارت کلینکر شدن و آسیا نمودن کلینکر ماصل شده، باقی مانده است. این تعریف فعلی آئین نامه بریتانیائی 1978 : 12 . BS برای رسیدن پرتلند می باشد که همچنین تصریح نموده است پس ا زپختن ماده دیگری بجز سنگ گچ و آب نباید به کلینکر افزوده شود.
تولید سیمان پرتلند
این سیمان اصولاً از مواد آهکی مانند سنگ آهک و یا سنگ آهک سست و آلومینا و سیلیسی که به صورت خاک رس و یا سنگ رسی وجود دارد ساخته می شود. سنگ آهک در بسیاری از مناطق جنوب غربی و قسمت وسط و شمال انگلستان و Wales یافت می شود و منابع رسی در سراسر این کشور وجود دارند.
اصولاً روش تولید سیمان تشکیل شده است از آسیاب نمودن مواد خام، مخلوط نمودن کامل آنها در نسبتهای معین و حرارت دادن در یک کوره بزرگ
تحقیق تولید سیمان پرتلند 28 ص
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 27
فهرست مطالب
عنوان صفحه
مقدمه 2
تاریخچه 2
تولید سیمان پرتلند 4
ترکیبات شیمیایی سیمان پرتلند 10
هیدراتاسیون سیمان و گرمای هیدراتاسیون 16
گیرش سیمان 17
نرمی سیمان 18
انواع سیمان 18
وزن سیمان 24
انبار کردن سیمان 25
موجودی سیمان در بازار 26
مقدمه
سیمان را میتوان درمعنی کلی کلمه ماده ای که دارای خواص چسبندگی وچسبانندگی می باشد وقادراست ذرات معدنی را بنحوی بهم بچسباند تا بصورت جسم یکپارچه ومتراکم درآیند ، توصیف نمود . البته این تعریف انواع متعددی ازمواد سیمانی رادربر میگرد . درصنعت ساختمان معنی کلنه سیمان به ماده ایکه برای بهم چسباندن سنگها ، ماسه ، آجرها، بلوکهای ساختمانی وغیره بکار میرود محدود می شود . اجزاء اصلی این نوع سیمان را ترکیبات آهکی تشکیل می دهند ولذا درمهندسی راه وساختمان سیمانهای آهکی مورد نظر می باشند . سیمانهای مورد توجه درساخت بتن دارای خاصیت گیرش وسخت شدن درزیر آب ( دراثرواکنش شیمیائی با آن ) بوده ولذا به اسم سیمانهای هیدرولیکی معروفند .
سیمانهای هیدرولیکی عمد تاً ازسیلیکا تها وآلومینها تهای آهک تشکیل شده اند وبصورت کلی میتوان آنها را به گروههای سیمانهای طبیعی ، سیمانهای پرتلند وسیمانهای برقی طبقه بندی نمود .
تاریخچه
استفاده ازمواد شیمیائی اززمان بسیار قدیم متداول بوده است . مصریان قدیم گچ تکلیس شده ناخالص رابکارمی بردند . یونانیان ورومیها سنگ آهک تکلیس شده را مصرف میکردند وبعداً آموختند که به مخلوط آهک وآب ، ماسه وسنگ خرد شده یا آجر وسفالهای شکسته نیز اضافه کنند . این اولین نوع بتن درتاریخ بود . ملات آهک درزیر آب سخت نمی شود و رومیها برای ساختمان زیر آب، سنگ آهک و خاکستر آتشنشانی یا پودر بسیار نرم سفالهای سوخته شده را تواماً آسیا می نمودند و بکار می بردند. سیلیس و آلومینای فعال موجود در خاکستر و سفال با آهک ترکیب شده و آنچه را که بعداً با سم سیمان پوزالانی شناخته شد تولید نمود. اسم سیمان پوزالانی را تا اموز برای توصیف سیمانهائی که بآسانی از آسیاب نمودن مواد طبیعی در درجه حرارت معمولی بدست میآیند بکار برده اند.
در قرون وسطی انحطاطی در کیفیت و کاربرد سیمان بوجود آمد و فقط در قرن هییجدهم بود که پیشرفتی در دانش مربوط به سیمانها حاصل شد. در سال 1756 که John Smeaton مامور بازسازی برج چراغ دریائی Eddystone در نزدیکی ساحل جنوب غربی انگلیس شده بود به این نتیجه رسید که بهترین ملات وقتی بدست می آید که مواد پوزالانی با سنگ آهک حاوی نسبت زیادی از مواد رسی مخلوط شود.
سیمانهای هیدرولیکی دیگر مانند «سیمان رومی» که James parker از کلسینه نمودن گلوله های سنگ آهک رسی آن را بدست آورد توسعه یافته و بالاخره در سال 1824، Joseph Aspdin که معماری در شهر Leeds بود سیمان پرتلند را به ثبت رساند. این سیمان را از حرارت دادن محلوطی از پودر نرم خاک رس و سنگ آهک سخت در یک کوره تا نقطه ای که CO2 آن بخارج رانده شود بدست آوردند، درجه حرارت کوره خیلی پائین تر از حد لازم برای تولید کلینگر بود نخستین نمونه از سیمانی که امروزه آن را باسم سیمان پرتلند می شناسیم در سال 1845 بوسیله Isaac Johnson با حرارت دادن مخلوط خاک رس و سنگ آهک سست تا حد کلینکر شدن و صورت پذیرفتن واکنشهای لازم برای تشکیل ترکیبات چسباننده پرقدرت تهیه گردید.
اسم سیمان پرتلند که در ابتدا بعلت تشابه رنگ و کیفیت سیمان گیرش حاصل کرده با سنگ پرتلند – سنگ آهکی که در Dorset استخراج می شود – به آن داده شد و تا امروز برای توصیف سیمانی که از کاملاً مخلوط نمودن و حرارت دادن مواد آهکی و رسی، و یا سایر مواد حاوی سیلیس – آلومینا و اکسید آهن، تا درجه حرارت کلینکر شدن و آسیا نمودن کلینکر ماصل شده، باقی مانده است. این تعریف فعلی آئین نامه بریتانیائی 1978 : 12 . BS برای رسیدن پرتلند می باشد که همچنین تصریح نموده است پس ا زپختن ماده دیگری بجز سنگ گچ و آب نباید به کلینکر افزوده شود.
تولید سیمان پرتلند
این سیمان اصولاً از مواد آهکی مانند سنگ آهک و یا سنگ آهک سست و آلومینا و سیلیسی که به صورت خاک رس و یا سنگ رسی وجود دارد ساخته می شود. سنگ آهک در بسیاری از مناطق جنوب غربی و قسمت وسط و شمال انگلستان و Wales یافت می شود و منابع رسی در سراسر این کشور وجود دارند.
اصولاً روش تولید سیمان تشکیل شده است از آسیاب نمودن مواد خام، مخلوط نمودن کامل آنها در نسبتهای معین و حرارت دادن در یک کوره بزرگ
دانلود طرح توجیهی پروژه تولید پرفرکس
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 59
ص
فصل اول : 1
مقدمه و پیشگفتار 5
1ـ 1 ـ مقدمه: 7
خلاصه طرح :فص 8
فصل دوم : 9
تحقیقات علمی و فنی 9
1ـ2ـ روشهای علمی 10
1ـ1ـ2ـ پروفرکس (PRUFREX) 10
2ـ1ـ2ـ ما چرا از پروفرکس استفاده می‌کنیم؟ 11
2ـ2ـ محاسبات فنی 15
1ـ2ـ2ـ نحوه استفاده این دستگاه در : 15
3ـ2ـ2 ـ ساختمان پروفرکس : 17
1ـ4ـ2ـ ابعاد کل 18
2ـ4ـ2ـ متعلقات 18
3ـ2ـ2ـ ولتاژ کاری پروفرکس 19
4ـ2ـ2ـ لامپ نئون 19
3ـ2ـ دلایل اقتصادی بودن طرح 20
کروکی خط تولید 21
5ـ2ـ نمونه‌ای از خط تولید فرضی: 22
مدیریت و وظایف نیروی انسانی 25
1ـ3ـ مدیریت شرکت 26
مقدمه 26
1ـ1ـ3ـ اطلاعات فنی شرکت مورد نظر 26
2ـ1ـ3ـ اصول مدیریت شرکت 27
3ـ1ـ3ـ نظارت مدیر در قسمت مالی 28
2ـ3ـ شرح وظایف و مدارک نیروی انسانی 29
1ـ مدیر عامل : 29
2ـ مسئول مالی : 29
3ـ سرپرست شماره (1) : 29
4ـ سرپرست شماره (2): 29
5ـ کارگران فنی : 29
فصل چهارم : 31
نمودارها 31
1ـ4ـ چارت سازمانی 32
2ـ4ـ برنامه زمان‌بندی خط تولید از ابتدا تا آخرین مرحله 33
3ـ4ـ مساحت کارگاهها و کروکی ساختمان ومحل نصب دستگاهها و تجهیزات: 34
1ـ3ـ4ـ مساحت کارگاهها : 34
2ـ3ـ4ـ کروکی ساختمان و محل نصب دستگاهها 35
کارگاه شماره (1) : 35
کارگاه شماره (2) : 36
4ـ4ـ تجهیزات و خط تولید 37
ـ تجهیزات : 37
فصل پنجم : 39
محاسبات مالی و نمودار رشد توسعه 39
5ـ1ـ میزان سوددهی شرکت 40
5ـ2ـ چگونگی پرداخت اقساط، ومها و بدهی‌های شرکت 41
1ـ5ـ2ـ پرداخت مخارج جاری نیروی انسانی و مصرف استهلاک و هزینه‌های جاری: 41
2ـ5ـ2ـ چگونگی پرداخت اقساط و بدهی‌های شرکت: 41
5ـ3ـ محاسبات مالی شرکت شامل ترازنامه 42
1ـ5ـ3ـ لیست تجهیزات 42
1ـ5ـ2ـ مواد اولیه 43
صورت حساب سود وزیان 46
صورت حساب سرمایه 47
5ـ4ـ نمودار ستون تولیدات در سالهای مختلف (برای تولید پروفرکس) 48
ضمیمه 49
الف) سایر تولیدات شرکت 50
1ـ آرمیچر: 50
2ـ روتور موتورهای القایی سه فاز : 50
3ـ موتورهای سنکرون سه فاز: 50
4ـ ژنراتورهای (القایی ) سه فاز: 51
5ـ پایه الکتروموتورها (دکل): 51
6ـ درب الکتروموتورها: 51
7ـ یاتاقانها: 51
دانلود طرح توجیهی پروژه تولید پرفرکس
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 59
ص
فصل اول : 1
مقدمه و پیشگفتار 5
1ـ 1 ـ مقدمه: 7
خلاصه طرح :فص 8
فصل دوم : 9
تحقیقات علمی و فنی 9
1ـ2ـ روشهای علمی 10
1ـ1ـ2ـ پروفرکس (PRUFREX) 10
2ـ1ـ2ـ ما چرا از پروفرکس استفاده می‌کنیم؟ 11
2ـ2ـ محاسبات فنی 15
1ـ2ـ2ـ نحوه استفاده این دستگاه در : 15
3ـ2ـ2 ـ ساختمان پروفرکس : 17
1ـ4ـ2ـ ابعاد کل 18
2ـ4ـ2ـ متعلقات 18
3ـ2ـ2ـ ولتاژ کاری پروفرکس 19
4ـ2ـ2ـ لامپ نئون 19
3ـ2ـ دلایل اقتصادی بودن طرح 20
کروکی خط تولید 21
5ـ2ـ نمونه‌ای از خط تولید فرضی: 22
مدیریت و وظایف نیروی انسانی 25
1ـ3ـ مدیریت شرکت 26
مقدمه 26
1ـ1ـ3ـ اطلاعات فنی شرکت مورد نظر 26
2ـ1ـ3ـ اصول مدیریت شرکت 27
3ـ1ـ3ـ نظارت مدیر در قسمت مالی 28
2ـ3ـ شرح وظایف و مدارک نیروی انسانی 29
1ـ مدیر عامل : 29
2ـ مسئول مالی : 29
3ـ سرپرست شماره (1) : 29
4ـ سرپرست شماره (2): 29
5ـ کارگران فنی : 29
فصل چهارم : 31
نمودارها 31
1ـ4ـ چارت سازمانی 32
2ـ4ـ برنامه زمان‌بندی خط تولید از ابتدا تا آخرین مرحله 33
3ـ4ـ مساحت کارگاهها و کروکی ساختمان ومحل نصب دستگاهها و تجهیزات: 34
1ـ3ـ4ـ مساحت کارگاهها : 34
2ـ3ـ4ـ کروکی ساختمان و محل نصب دستگاهها 35
کارگاه شماره (1) : 35
کارگاه شماره (2) : 36
4ـ4ـ تجهیزات و خط تولید 37
ـ تجهیزات : 37
فصل پنجم : 39
محاسبات مالی و نمودار رشد توسعه 39
5ـ1ـ میزان سوددهی شرکت 40
5ـ2ـ چگونگی پرداخت اقساط، ومها و بدهی‌های شرکت 41
1ـ5ـ2ـ پرداخت مخارج جاری نیروی انسانی و مصرف استهلاک و هزینه‌های جاری: 41
2ـ5ـ2ـ چگونگی پرداخت اقساط و بدهی‌های شرکت: 41
5ـ3ـ محاسبات مالی شرکت شامل ترازنامه 42
1ـ5ـ3ـ لیست تجهیزات 42
1ـ5ـ2ـ مواد اولیه 43
صورت حساب سود وزیان 46
صورت حساب سرمایه 47
5ـ4ـ نمودار ستون تولیدات در سالهای مختلف (برای تولید پروفرکس) 48
ضمیمه 49
الف) سایر تولیدات شرکت 50
1ـ آرمیچر: 50
2ـ روتور موتورهای القایی سه فاز : 50
3ـ موتورهای سنکرون سه فاز: 50
4ـ ژنراتورهای (القایی ) سه فاز: 51
5ـ پایه الکتروموتورها (دکل): 51
6ـ درب الکتروموتورها: 51
7ـ یاتاقانها: 51