تحقیق درباره تاریخچه کاغذ و طرز تهیه ی آن با فرمت ورد

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 3

تاریخچه کاغذ و طرز تهیه ی آن

/

انسان اولیه به تدریج که نیاز به تصویر کردن اشیاء، یادداشت کردن وقایع و ارسال پیام های کتبی را درک کرد، اهمیت و ضرورت شیئی که بتواند بر روی آن اثر به جا ماندنی را ثبت کند، دریافته بود و همواره در راه دستیابی به آن تلاش می‌کرد. کلمه کاغذ از واژه چینی کاکتز گرفته شد. ( نام فارسی آن را رخنده یا پرزه است)

تاریخچه

در بین النهرین از لوحه های گلی، در مصر (1838 ق.م) از پاپـیروس، در چین از حکاکی بر روی لوحه های چوبی و نمد با قلم مو و پارچه ابریشمی، این منظور را عملی می کردند. با توجه به اینکه صنعت، نمد مالی در خاور دور سنّت و متداول بود، فردی چینی به نام تسائی لون (105 میلادی) از قطعات کهنه و اضافی ابریشم، خمیر و بعد ورقه‌هایی به صورت نمد درست کرد و از آن به کمک قلم مو برای نقاشی و نوشتن استفاده کرد و بعد به جای ابریشم، چوب خیزران و درخت توت را بکار گرفت. در حقیقت باید او را اولین مخترع کاغذ در دنیا دانست.

سیر تحولی رشد

کارگران چینی که در سال 751 به دست ایرانیان اسیر شدند این فن را با استفاده از کتان و شاهدانه به مردم سمرقند آموختند و بعدها توسط مسلمانان در بغداد، دمشق و حتی مراکش و اسپانیا متداول شد. اولین کارخانه کاغذ سازی در سال 1154 در اسپانیا و اولین آسیاب تهیه پودر چوب در سال 1190 در فرانسه تأسیس شده بود.

در ایران فعالیت کاغذ سازی اولین بار با تأسیس کارخانه مقواسازی و با استفاده از کاغذهای باطله در سال 1313 شمسی در کرج شروع شد و حدود 15 سال است که با تأسیس دو کارخانه کاغذ سازی پارس در هفت تپه خوزستان و کارخانه چوب و کاغذ ایران (چوکا) در گیلان، به صورت یک تکنولوژی مدرن و پیشرفته درآمده است.

مواد اولیه تهیه کاغذ

مواد اولیه انواع کاغذ بطور کلی، مواد سلولزی است که از منابع مختلف تهیه می‌شوند:

• ساقه کتان، شاهدانه، پنبه که الیاف بلند (در حدود 1.2 تا 6 میلی متر) دارند.

• ساقة گیاهانی مانند گندم، جو (کاه)، نی، کنف و غیره.

• درختانی که برگ سوزنی دارند، مانند کاج (با الیاف بلند ) و یا برگ پهن، دارند مانند چنار (با الیاف کوتاه در حدود 0.5 تا 1.2 میلی متر)

• انواع کاغذ‌های باطله و یا خرده‌ها و قطعات مقوای کهنه

• الیاف تفاله نیشکر

برخلاف این تصور که تولید کاغذ اساسا یک فرآیند مکانیکی است، در این فرآیند، پدیده‌های شیمیایی نقش برجسته‌ای دارند. از تبدیل چوب به خمیر کاغذ گرفته تا تشکیل کاغذ، اصول شیمیایی دخالت آشکاری دارند. لیگنین زدایی از یک منبع گیاهی مناسب، معمولا چوب، یک فرآیند شیمیایی ناهمگن است که در دما و فشار زیاد انجام می‌شود.

دامنه شیمی کاغذ، وسیع و جالب است شامل مباحثی از قبیل شیمی کربوهیدراتها، رنگدانه‌ های معدنی، رزینهای آلی طبیعی و سنتزی و افزودنی‌ های پلیمری متعدد می ‌باشد. در فرآیند تشکیل نیز تا حد زیادی شیمی کلوئید و شیمی سطح دخالت دارد. نقش پلیمر، شیمی محیط زیست و شیمی تجزیه را نیز نباید فراموش کرد.

مراحل تهیه کاغذ

• تبدیل چوب به قطعات ریز:

با استفاده از ماشین پوست کنی، و دستگاه تولید تراشه و عبور تراشه‌ها از الک مخصوص صورت می‌ گیرد و قطعاتی به طول حداقل 4 و عرض 2 سانتی متر (در مورد چوب) به دست می‌آید.

• پختن چوب و تولید خمیر:

این عمل ممکن است از طریق مکانیکی یعنی، بدون استفاده از مواد شیمیایی و توسط بخار آب جوش، تحت فشار صورت گیرد که معمولاً برای تهیه کاغذهای ارزان و کاهی، مانند کاغذ روزنامه متداول است. در روش شیمیایی از هیدروکسید سدیم (در روش قلیایی)، سولفیت هیدروژن کلسیم، در محیط اسیدی (PH=2-3 ، روش بی سولفیت) و یا سولفیت سدیم (در روش سولفیت) همراه با کمی کربنات سدیم در دمای بالاتر از 100 درجه سانتیگراد و تحت فشار، استفاده می ‌شود. در این مرحله خمیر قهوه‌ای رنگی حاصل می ‌شود که از آن در تهیه مقوا، کارتن، و یا کاغذ‌های کاهی استفاده می‌ شود.

• شستشوی خمیر کاغذ:

شستشوی قلیایی، که با استفاده از محلول 3 درصد سود در دمای 45 تا 50 درجه سانتیگراد به مدت یک تا دو ساعت صورت می‌گیرد. این عمل برای جدا کردن لیگتین و کاهش رنگ خمیر انجام می ‌پذیرد.

برخلاف این تصور که تولید کاغذ اساسا یک فرآیند مکانیکی است، در این فرآیند، پدیده‌های شیمیایی نقش برجسته‌ای دارند. از تبدیل چوب به خمیر کاغذ گرفته تا تشکیل کاغذ، اصول شیمیایی دخالت آشکاری دارند.

• اعمال شیمیایی (رنگ زدایی) در دو مرحله صورت می‌گیرد:

1. کلر زنی، که در PH=2 تا دمای 25 تا 45 درجه سانتیگراد به مدت تقریبی یک ساعت صورت می‌گیرد. در این مرحله لیگتین باقیمانده در خمیر، به صورت محلول در می ‌آید که بسته به نوع مواد شیمیایی به کار رفته برای پخت، بین 3 تا 15 درصد ممکن است تغییر کند.

2. رنگ زدایی که توسط هیپوکلریت سدیم (به صورت محلول 3 درصد)، دی اکسید کلر، پراکسید هیدروژن، ازون، و غیره در PH=9-10 صورت می‌گیرد. تا اینکه لیگتین فقط اکسید شود و سلولز تحت تأثیر قرار نگیرد.

• خشک کردن خمیر کاغذ:

در این مرحله خمیر کاغذ را از دستگاه تمیز کننده و توری‌هایی که دارای سوراخهای 2 تا 3 میلیمتری‌اند، عبور می ‌دهند تا قسمت عمده آب خود را از دست بدهد. بعد آن را از پرسهای قوی عبور می‌دهند تا باقیمانده آب آن نیز خارج شود.

• پرس کردن، برش زدن و بسته بندی:

با عبور خمیر خشک شده از میان غلتک ‌های مخصوص، آن را به صورت صفحات کاغذ در آورده و توسط دستگاه برش آن را در اندازه‌ های مورد سفارش و نیاز بازار مصرف برش می ‌دهند و بسته بندی می ‌کنند.

دانلود فایل کارآموزی شیمی کاربردی تصفیه آب خام و تهیه آب نیروگاه سیکل ترکیبی دماوند.

رشته شیمی کاربردی

گزارش کارآموزی

تصفیه آب خام و تهیه آب شرب و دمی demi به روش اسمز معکوس

محل کارآموزی

نیروگاه سیکل ترکیبی دماوند

فرمت فایل: ورد

تعداد صفحات:55

فهرست مطالب

عنوان     صفحه

فصل اول – آب یک نگاه کلی

1-1-مقدمه 1

1-2-آب و اهمیت آن 4

1-3-کیفیت آب 4

1-4-کیفیت آبها 10

فصل دوم – کاربرد تکنولوژی غشاء در تصفیه آب (اسمز معکوس)

2-1- دانشگاه کالیفرنیا و اولین دستگاه اسمزمعکوس 14

2-1-1- اساس کار اسمز معکوس 16

2-1-2- تکنولوژی اسمز معکوس 18

2-1-3- تعاریف مهم در اسمز معکوس 22

2-1-4- غشاء اسمز معکوس (غشای مناسب) 24

2-2- جلوگیری از تشکیل رسوب و معلق نگه داشتن آن 28

الف ) رسوب گرفتگی غشاء 28

2-2-1- محل مناسب تزریق 32

2-2-2- تزریق بیش از حد ماده بازدارنده 32

2-2-3- مقایسه مواد بازدارنده تشکیل رسوب 33

ب ) آلودگی ناشی از اکسیداسیون 34

2-2-4- کارتریج فیلتر 35

2-3- آلودگی (فولینگ) بیولوژیکی 36

2-3-1- محلول شستشو 37

الف ) محلول اسیدشویی غشاء PA 37

ب ) محلول قلیاشویی غشاء PA37

2-3-2- مثالهایی از آلودگی غشاء 38

2-3-3- روند شستشوی شیمیایی سیستم RO 39

الف ) حجم محلول و نرخ جریان شستشوی پیشنهادی برای RO 40

ب ) دستورالعمل روند شستشوی RO 40

ج ) از سرویس خارج بودن طولانی RO 41

2-3-4- حمله مواد اکسید کننده به غشاء PA 44

2-3-5- بروز پدیده کامپاوند X 46

2-4- تعمیر و نگهداری اسمز معکوس 47

2-5- عیب یابی اسمز معکوس به روش تفسیر نتایج عملکرد آن 57

فصل سوم – راهکارها و پیشنهادات برای کاهش هزینه‌های جاری تصفیه خانه آب نیروگاه

3-1- انفصال آب شرب از آب مصرفی 69

3-1-1- هدایت آب شرب تولیدی به کانتین و آبدارخانه‌ها 69

3-1-2- هدایت آب مصرفی به کانتین‌ - آبدارخانه‌ها، سرویس‌ها و غیره 69

3-1-3- جایگزینی تانک Potable برای مصارف غیر شرب 70

3-1-4- زمان بندی نمودن مصرف آب شرب و مصرفی 70

3-2- تعمیرات به موقع 71

3-2-1- استفاده از لوازم یدکی مرغوب 71

3-2-2- کانال کشی برای لوله‌های جای گرفته در زمین 72

3-3- جایگزینی غشاء پلی سلوفان باردار به جای غشاء PA 73

3-3-1- معایب و محاسن غشاء PA (پلی آمید) 73

3-3-2- معایب و محاسن غشاء AC (استات سلولز) 74

3-4- احداث چاله نمک بهداشتی در محل تصفیه خانه 74

3-5- هزینه تولید آب آشامیدنی به ازای هر متر مکعب در حال حاضر 76

3-5-1- هزینه‌های پیش بینی شده 76

الف ) نیروی انسانی 78

ب ) نمک مصرفی 77

ج ) کلر و آنتی اسکالانت و مواد تست کننده سختی آب 77

د ) برق مصرفی 77

و ) فیلتر کارتریج 78

ه‍ ( شستشوی RO و تعویض غشاء ممبران‌ها 78

ی ) هزینه ماهیانه تست آب آشامیدنی 78

3-5-2- هزینه‌های پیش بینی نشده 79

الف ) نشتی و شکستگی لوله‌ها در محل نیروگاه 79

ب ) خرابی پمپها 79

ج ) نارسایی آب به دلایل مختلف و خرید آب شرب 79

د ) هزینه تعمیرات و خرید لوازم یدکی 80

3-6- مقرون به صرفه بودن یا نبودن سیستم فعلی با توجه به موارد فوق الذکر 80

دانلود فایل کارآموزی شیمی کاربردی تصفیه آب خام و تهیه آب نیروگاه سیکل ترکیبی دماوند.

رشته شیمی کاربردی

گزارش کارآموزی

تصفیه آب خام و تهیه آب شرب و دمی demi به روش اسمز معکوس

محل کارآموزی

نیروگاه سیکل ترکیبی دماوند

فرمت فایل: ورد

تعداد صفحات:55

فهرست مطالب

عنوان     صفحه

فصل اول – آب یک نگاه کلی

1-1-مقدمه 1

1-2-آب و اهمیت آن 4

1-3-کیفیت آب 4

1-4-کیفیت آبها 10

فصل دوم – کاربرد تکنولوژی غشاء در تصفیه آب (اسمز معکوس)

2-1- دانشگاه کالیفرنیا و اولین دستگاه اسمزمعکوس 14

2-1-1- اساس کار اسمز معکوس 16

2-1-2- تکنولوژی اسمز معکوس 18

2-1-3- تعاریف مهم در اسمز معکوس 22

2-1-4- غشاء اسمز معکوس (غشای مناسب) 24

2-2- جلوگیری از تشکیل رسوب و معلق نگه داشتن آن 28

الف ) رسوب گرفتگی غشاء 28

2-2-1- محل مناسب تزریق 32

2-2-2- تزریق بیش از حد ماده بازدارنده 32

2-2-3- مقایسه مواد بازدارنده تشکیل رسوب 33

ب ) آلودگی ناشی از اکسیداسیون 34

2-2-4- کارتریج فیلتر 35

2-3- آلودگی (فولینگ) بیولوژیکی 36

2-3-1- محلول شستشو 37

الف ) محلول اسیدشویی غشاء PA 37

ب ) محلول قلیاشویی غشاء PA37

2-3-2- مثالهایی از آلودگی غشاء 38

2-3-3- روند شستشوی شیمیایی سیستم RO 39

الف ) حجم محلول و نرخ جریان شستشوی پیشنهادی برای RO 40

ب ) دستورالعمل روند شستشوی RO 40

ج ) از سرویس خارج بودن طولانی RO 41

2-3-4- حمله مواد اکسید کننده به غشاء PA 44

2-3-5- بروز پدیده کامپاوند X 46

2-4- تعمیر و نگهداری اسمز معکوس 47

2-5- عیب یابی اسمز معکوس به روش تفسیر نتایج عملکرد آن 57

فصل سوم – راهکارها و پیشنهادات برای کاهش هزینه‌های جاری تصفیه خانه آب نیروگاه

3-1- انفصال آب شرب از آب مصرفی 69

3-1-1- هدایت آب شرب تولیدی به کانتین و آبدارخانه‌ها 69

3-1-2- هدایت آب مصرفی به کانتین‌ - آبدارخانه‌ها، سرویس‌ها و غیره 69

3-1-3- جایگزینی تانک Potable برای مصارف غیر شرب 70

3-1-4- زمان بندی نمودن مصرف آب شرب و مصرفی 70

3-2- تعمیرات به موقع 71

3-2-1- استفاده از لوازم یدکی مرغوب 71

3-2-2- کانال کشی برای لوله‌های جای گرفته در زمین 72

3-3- جایگزینی غشاء پلی سلوفان باردار به جای غشاء PA 73

3-3-1- معایب و محاسن غشاء PA (پلی آمید) 73

3-3-2- معایب و محاسن غشاء AC (استات سلولز) 74

3-4- احداث چاله نمک بهداشتی در محل تصفیه خانه 74

3-5- هزینه تولید آب آشامیدنی به ازای هر متر مکعب در حال حاضر 76

3-5-1- هزینه‌های پیش بینی شده 76

الف ) نیروی انسانی 78

ب ) نمک مصرفی 77

ج ) کلر و آنتی اسکالانت و مواد تست کننده سختی آب 77

د ) برق مصرفی 77

و ) فیلتر کارتریج 78

ه‍ ( شستشوی RO و تعویض غشاء ممبران‌ها 78

ی ) هزینه ماهیانه تست آب آشامیدنی 78

3-5-2- هزینه‌های پیش بینی نشده 79

الف ) نشتی و شکستگی لوله‌ها در محل نیروگاه 79

ب ) خرابی پمپها 79

ج ) نارسایی آب به دلایل مختلف و خرید آب شرب 79

د ) هزینه تعمیرات و خرید لوازم یدکی 80

3-6- مقرون به صرفه بودن یا نبودن سیستم فعلی با توجه به موارد فوق الذکر 80

دانلود فایل کارآموزی شیمی کاربردی تصفیه آب خام و تهیه آب نیروگاه سیکل ترکیبی دماوند.

رشته شیمی کاربردی

گزارش کارآموزی

تصفیه آب خام و تهیه آب شرب و دمی demi به روش اسمز معکوس

محل کارآموزی

نیروگاه سیکل ترکیبی دماوند

فرمت فایل: ورد

تعداد صفحات:55

فهرست مطالب

عنوان     صفحه

فصل اول – آب یک نگاه کلی

1-1-مقدمه 1

1-2-آب و اهمیت آن 4

1-3-کیفیت آب 4

1-4-کیفیت آبها 10

فصل دوم – کاربرد تکنولوژی غشاء در تصفیه آب (اسمز معکوس)

2-1- دانشگاه کالیفرنیا و اولین دستگاه اسمزمعکوس 14

2-1-1- اساس کار اسمز معکوس 16

2-1-2- تکنولوژی اسمز معکوس 18

2-1-3- تعاریف مهم در اسمز معکوس 22

2-1-4- غشاء اسمز معکوس (غشای مناسب) 24

2-2- جلوگیری از تشکیل رسوب و معلق نگه داشتن آن 28

الف ) رسوب گرفتگی غشاء 28

2-2-1- محل مناسب تزریق 32

2-2-2- تزریق بیش از حد ماده بازدارنده 32

2-2-3- مقایسه مواد بازدارنده تشکیل رسوب 33

ب ) آلودگی ناشی از اکسیداسیون 34

2-2-4- کارتریج فیلتر 35

2-3- آلودگی (فولینگ) بیولوژیکی 36

2-3-1- محلول شستشو 37

الف ) محلول اسیدشویی غشاء PA 37

ب ) محلول قلیاشویی غشاء PA37

2-3-2- مثالهایی از آلودگی غشاء 38

2-3-3- روند شستشوی شیمیایی سیستم RO 39

الف ) حجم محلول و نرخ جریان شستشوی پیشنهادی برای RO 40

ب ) دستورالعمل روند شستشوی RO 40

ج ) از سرویس خارج بودن طولانی RO 41

2-3-4- حمله مواد اکسید کننده به غشاء PA 44

2-3-5- بروز پدیده کامپاوند X 46

2-4- تعمیر و نگهداری اسمز معکوس 47

2-5- عیب یابی اسمز معکوس به روش تفسیر نتایج عملکرد آن 57

فصل سوم – راهکارها و پیشنهادات برای کاهش هزینه‌های جاری تصفیه خانه آب نیروگاه

3-1- انفصال آب شرب از آب مصرفی 69

3-1-1- هدایت آب شرب تولیدی به کانتین و آبدارخانه‌ها 69

3-1-2- هدایت آب مصرفی به کانتین‌ - آبدارخانه‌ها، سرویس‌ها و غیره 69

3-1-3- جایگزینی تانک Potable برای مصارف غیر شرب 70

3-1-4- زمان بندی نمودن مصرف آب شرب و مصرفی 70

3-2- تعمیرات به موقع 71

3-2-1- استفاده از لوازم یدکی مرغوب 71

3-2-2- کانال کشی برای لوله‌های جای گرفته در زمین 72

3-3- جایگزینی غشاء پلی سلوفان باردار به جای غشاء PA 73

3-3-1- معایب و محاسن غشاء PA (پلی آمید) 73

3-3-2- معایب و محاسن غشاء AC (استات سلولز) 74

3-4- احداث چاله نمک بهداشتی در محل تصفیه خانه 74

3-5- هزینه تولید آب آشامیدنی به ازای هر متر مکعب در حال حاضر 76

3-5-1- هزینه‌های پیش بینی شده 76

الف ) نیروی انسانی 78

ب ) نمک مصرفی 77

ج ) کلر و آنتی اسکالانت و مواد تست کننده سختی آب 77

د ) برق مصرفی 77

و ) فیلتر کارتریج 78

ه‍ ( شستشوی RO و تعویض غشاء ممبران‌ها 78

ی ) هزینه ماهیانه تست آب آشامیدنی 78

3-5-2- هزینه‌های پیش بینی نشده 79

الف ) نشتی و شکستگی لوله‌ها در محل نیروگاه 79

ب ) خرابی پمپها 79

ج ) نارسایی آب به دلایل مختلف و خرید آب شرب 79

د ) هزینه تعمیرات و خرید لوازم یدکی 80

3-6- مقرون به صرفه بودن یا نبودن سیستم فعلی با توجه به موارد فوق الذکر 80

دانلود فایل کارآموزی شیمی کاربردی تصفیه آب خام و تهیه آب نیروگاه سیکل ترکیبی دماوند.

رشته شیمی کاربردی

گزارش کارآموزی

تصفیه آب خام و تهیه آب شرب و دمی demi به روش اسمز معکوس

محل کارآموزی

نیروگاه سیکل ترکیبی دماوند

فرمت فایل: ورد

تعداد صفحات:55

فهرست مطالب

عنوان     صفحه

فصل اول – آب یک نگاه کلی

1-1-مقدمه 1

1-2-آب و اهمیت آن 4

1-3-کیفیت آب 4

1-4-کیفیت آبها 10

فصل دوم – کاربرد تکنولوژی غشاء در تصفیه آب (اسمز معکوس)

2-1- دانشگاه کالیفرنیا و اولین دستگاه اسمزمعکوس 14

2-1-1- اساس کار اسمز معکوس 16

2-1-2- تکنولوژی اسمز معکوس 18

2-1-3- تعاریف مهم در اسمز معکوس 22

2-1-4- غشاء اسمز معکوس (غشای مناسب) 24

2-2- جلوگیری از تشکیل رسوب و معلق نگه داشتن آن 28

الف ) رسوب گرفتگی غشاء 28

2-2-1- محل مناسب تزریق 32

2-2-2- تزریق بیش از حد ماده بازدارنده 32

2-2-3- مقایسه مواد بازدارنده تشکیل رسوب 33

ب ) آلودگی ناشی از اکسیداسیون 34

2-2-4- کارتریج فیلتر 35

2-3- آلودگی (فولینگ) بیولوژیکی 36

2-3-1- محلول شستشو 37

الف ) محلول اسیدشویی غشاء PA 37

ب ) محلول قلیاشویی غشاء PA37

2-3-2- مثالهایی از آلودگی غشاء 38

2-3-3- روند شستشوی شیمیایی سیستم RO 39

الف ) حجم محلول و نرخ جریان شستشوی پیشنهادی برای RO 40

ب ) دستورالعمل روند شستشوی RO 40

ج ) از سرویس خارج بودن طولانی RO 41

2-3-4- حمله مواد اکسید کننده به غشاء PA 44

2-3-5- بروز پدیده کامپاوند X 46

2-4- تعمیر و نگهداری اسمز معکوس 47

2-5- عیب یابی اسمز معکوس به روش تفسیر نتایج عملکرد آن 57

فصل سوم – راهکارها و پیشنهادات برای کاهش هزینه‌های جاری تصفیه خانه آب نیروگاه

3-1- انفصال آب شرب از آب مصرفی 69

3-1-1- هدایت آب شرب تولیدی به کانتین و آبدارخانه‌ها 69

3-1-2- هدایت آب مصرفی به کانتین‌ - آبدارخانه‌ها، سرویس‌ها و غیره 69

3-1-3- جایگزینی تانک Potable برای مصارف غیر شرب 70

3-1-4- زمان بندی نمودن مصرف آب شرب و مصرفی 70

3-2- تعمیرات به موقع 71

3-2-1- استفاده از لوازم یدکی مرغوب 71

3-2-2- کانال کشی برای لوله‌های جای گرفته در زمین 72

3-3- جایگزینی غشاء پلی سلوفان باردار به جای غشاء PA 73

3-3-1- معایب و محاسن غشاء PA (پلی آمید) 73

3-3-2- معایب و محاسن غشاء AC (استات سلولز) 74

3-4- احداث چاله نمک بهداشتی در محل تصفیه خانه 74

3-5- هزینه تولید آب آشامیدنی به ازای هر متر مکعب در حال حاضر 76

3-5-1- هزینه‌های پیش بینی شده 76

الف ) نیروی انسانی 78

ب ) نمک مصرفی 77

ج ) کلر و آنتی اسکالانت و مواد تست کننده سختی آب 77

د ) برق مصرفی 77

و ) فیلتر کارتریج 78

ه‍ ( شستشوی RO و تعویض غشاء ممبران‌ها 78

ی ) هزینه ماهیانه تست آب آشامیدنی 78

3-5-2- هزینه‌های پیش بینی نشده 79

الف ) نشتی و شکستگی لوله‌ها در محل نیروگاه 79

ب ) خرابی پمپها 79

ج ) نارسایی آب به دلایل مختلف و خرید آب شرب 79

د ) هزینه تعمیرات و خرید لوازم یدکی 80

3-6- مقرون به صرفه بودن یا نبودن سیستم فعلی با توجه به موارد فوق الذکر 80