تحقیق در مورد گاز ESD

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : وورد

نوع فایل :  .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد صفحه : 74 صفحه

 قسمتی از متن .doc : 

ESD ( 1006 – xsu ) جهت قطع جریان گاز مورد استفاده قرار می گیرد و از طرف سیستم ESD سیگنال دریافت می کند .

جریان از جداکننده ها و 2- PU توسط وسایل ابزار دقیقی ثبت و به اتاق فرمان 900 – NGL فرستاده می شود ( 1009 – FR ) و ( 1009 – UR ) ثبت کننده و نشاندهندة جریان و دما هستند و یک ثبت کننده فشار ( 1003 – PR ) و اخطاردهنده فشار پائین بر چند راهه اصلی در Down Stream لولة قرار دارد که به اتاق فرمان سیگنال می فرستند . از لولة رابط 24"گاز به 4 شاخه تقسیم می شود و به واحدهای 100 – 200 – 300 – 400 از طریق لوله های 14" متصل می شود . بر این لوله های 14" شیرهای ESD ( 4001 –3001 –2001 - 1001 – xsu ) قرار دارند و نیز اخطاردهندة فشار پائین و بالا ( 4002 – 3002 – 2002 – 1002 – Pi ) بر این خطوط لوله مستقر هستند . نقاط تزریق مواد ضد خوردگی 1 جریان سنج ها ( 4005–3005 - 2005- 1005-Fi ) برای نشان دادن جریان مواد ضد خوردگی و نقاط تزریق متانول 1 جریان مواد ضد خوردگی و نقاط تزریق متانول واقع در Down Stream نقاط تزریق مواد ضدخوردگی و جریان سنج ها (4006- 3006-2006-1006-Fi ) براین لوله ها قرار دارند. گاز سپس به خنک کننده های رطوبت ساز هوایی جهت عملیات بعدی می رود .

جریان هیدروکربن مایع

هیدروکربن مایع از جدا کننده ها از طریق خط لوله 8" در دو لوله رابط به 900 – NGL انتقال می یابد که در آنجا به دو واحد 200 / 100 / 400 / 300 تقسیم می شود . در مواقعیکه 900 – Down , Shut NGL است ، مایع از طریق یک لولة‌ 6"به 2 – PU می رود که بر این خط لوله ( 1212 – FV ) و ( 3223 – FV ) کنترل جریان را به عهده دارند تا در مواقع لزوم مازاد مایع به 2 – PU برود . این شیرهای کنترل کننده جریان از اتاق فرمان مرکزی 900 – NGL کنترل شده و جریان کنترل شده توسط ثبت کننده جریان ( 1212 – FRC ) و ( 3212 – FRC ) ثبت می شود .

مایع سپس به خنک کننده های رطوبت ساز هوایی جریان پیدا می کند .

آب ترش از ته کش تخلیه شده و جهت تصفیه و دفع به سیستم آب ترش می رود . سطح ( Level ) آب ترش توسط ( 201 – LC ) و شیر 2" ( 201 – LVC ) کنترل می شود . سطح هیدروکربن مایع نیز توسط 202 – LC و شیر 3" ( 202 – LVC ) کنترل می شود و به کارخانه 900 – NGL می رود .

فشار جداکننده ها توسط شش شیر فشار شکن v - 4" reli ( 201 – R- U ) کنترل می شده که روی 187 بار تنظیم شده اند .در جهت کمک به عملیات بهتر 900 – NGL فرستاده می شود که در زیر این وسایل ابزار دقیقی لیست شده اند :

1- 1207 – LR ثبت کننده سطح آب ترش در ته کش جداکننده

2 – 1207 – LAH اخطار سطح بالا آب ترش در ته کش جدا کننده

3 - 1207 – LAL اخطار سطح پائین آب ترش در ته کش جداکننده

4 – 1208 – LR ثبت کننده سطح مایع در جدا کننده

5 – 1208 – LAH اخطار سطح بالا مایع در جدا کننده

6 – 1208 – LAL اخطار سطح پائین مایع در جدا کننده

جریان گاز

گاز بعد گذر از جداکننده ها به لولة 24" رفته و به کارخانه 900 – NGL جهت عملیات ثانویه فرستاده می شود .

در سیستم ESD ] شیر اضطراری قطع جریان [ xsv بر لولة24" رابط Header ( 1005 – xsu ) جهت قطع جریان گاز قرار گرفته است . لولة 10" از واحد بهره برداری 2 ( 2 – PU ) به چند راهی Header 24" در Down Stream این شیر 1005 – XSV متصل است . جریان نرمال گاز به 2 – PU برابر 70 میلیون فوت مکعب در روز است . بر لولة 10" ( 2 – PU ) نیز شیر هیدروکربنهای مخزن به 107 – D ] مخزن سیفونی مایع گرم [ جریان می یابند و آب ترش نیز به سیستم تخلیه آب ترش می رود . گاز از ( 202 / 302 - D ) وارد کوره های گاز سوز ( 204 – 104 – H ) می شود که در آنجا دما گاز از ˚C 41 ( ˚F 106 ) به ˚C 49 ( ˚F 121 ) افزایش می کند که این عمل موجب جلوگیری از تشکیل مایع گازی ( Fall out liquid ) در خشک کننده ها 203 / 103 – D و آسیب رساندن به مولکول آرسیو ها می گردد . مولکول آرسیو ها موادی هستند که بر اثر نوعی طراحی آنها ، مقدار آب تا کمتر از نقطه شبنم آب ( Dew piont ) زیر ˚ C 40 – را جذب کنند .

گاز بعد از آن واردA,B 209 / 109 – D ( مخزن غبارگیر ) می شود . در این مخازن از یک نوع فیلتر توپرجورابی [ در اندازه 7010 – 50 میکرونی استفاده شده که عمل تصفیه گاز ] از ذرات جامد همراه آن [ انجام می دهد . گاز پس از گذر از این مخازن وارد 204 / 103 – D ] مخازن سیفونی انبساطی [ K.o.sxpander می شود . در این مخازن اگر مایعی در طول مسیر تشکیل شده باشد جدا و به 107 – D تخلیه می شود تا مایع بهمراه گاز به expander ] منبسط کننده [ یا شیر JT نرود . فشار گاز افت کرده و مایع گازی تولید شده در 205 – 105 – D جدا شده و به 216 – 116 – D ( مخازن سیفونی مایع سرد ) تخلیه می شوند .

گاز مخازن 205 – 105 D به مخازن 219 – 119 – D ( مخازن سیفونی Compressor.exp ) که آخرین مرحله مایع گیری از گاز مایع قبل از ورود به Comprssor است ، می رود .